一种多层复合的薄膜复合膜的制作方法

文档序号:20513899发布日期:2020-04-24 18:51阅读:373来源:国知局
一种多层复合的薄膜复合膜的制作方法

本发明涉及薄膜复合膜技术领域,尤其涉及一种多层复合的薄膜复合膜。



背景技术:

薄膜复合膜多用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

传统的薄膜复合膜多为单层构成,在使用时薄膜复合膜容易撕裂,不能更好的对物品进行保护。

为此,我们提出一种多层复合的薄膜复合膜。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中多为单层构成,在使用时薄膜复合膜容易撕裂,不能更好的对物品进行保护的问题,而提出的一种多层复合的薄膜复合膜。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种多层复合的薄膜复合膜,包括附着层,所述附着层的下端固定连接有保护层,所述保护层内设有保护机构,所述保护层远离附着层的一端固定连接有增强层,所述增强层远离保护层的一侧固定连接有聚酰胺选择性薄膜层,所述聚酰胺选择性薄膜层远离增强层的一侧固定连接有多孔支撑层。

优选地,所述保护机构包括保护层内开设的空腔,所述空腔内侧壁上对称固定连接有多个支撑柱,且每个支撑柱均成y行制成,所述保护层的厚度为80-100μm,每个所述支撑柱的高度为70μm。

优选地,所述附着层远离保护层的一侧开设有凹槽,所述凹槽内设有附着绒毛。

优选地,所述增强层采用玻璃纤维制成,且增强层的厚度为100-110μm。

优选地,所述多孔支承层采用碳纤维制成,且多孔支承层的厚度为150-180μm。

优选地,每个所述支撑柱均采用聚四氟乙烯材质制成。

本发明具备以下优点:

1、通过设置保护层上开设的凹槽,凹槽的内底壁上固定连接的绒毛,绒毛用来对涂抹在凹槽内的亚光液进行吸附,使得亚光液可以更好的附着在附着层上,根据不同的需求进行使用。

2、通过设置保护层内开设的空腔,空腔的内侧壁上对称固定连接的多个支撑柱,来对物品进行支撑保护,使得通过薄膜复合膜保护的物品在发生碰撞时可以得到支撑柱得到支撑保护,使得物品更加的安全。

综上所述,本发明结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,在使用时薄膜复合膜不容易撕裂,在物品发生碰撞时,可以更好的对物品进行保护。

附图说明

图1为本发明提出的一种多层复合的薄膜复合膜的结构示意图;

图2为本发明提出的一种多层复合的薄膜复合膜的支撑柱结构示意图。

图中:1附着层、2保护层、3增强层、4聚酰胺选择性薄膜层、5多孔支撑层、6空腔、7绒毛、8支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-2,一种多层复合的薄膜复合膜,包括附着层1,用来涂抹亚光液或者装设液体,使得薄膜复合膜可以更好的进行使用,附着层1的下端固定连接有保护层2,保护层2内设有保护机构,保护层2远离附着层1的一端固定连接有增强层3,增强层3采用玻璃纤维制成,且增强层3的厚度为100-110μm,通过玻璃纤维的强度来增加整体薄膜复合膜的强度,使得薄膜复合膜在使用时不容易撕裂,可以更好的对物品进行保护;增强层3远离保护层2的一侧固定连接有聚酰胺选择性薄膜层4,聚酰胺选择性薄膜层4远离增强层3的一侧固定连接有多孔支撑层5;

保护机构包括保护层2内开设的空腔6,空腔6内侧壁上对称固定连接有多个支撑柱8,且每个支撑柱8均成y行制成,保护层2的厚度为80-100μm,每个支撑柱8的高度为70μm;每个支撑柱8均采用聚四氟乙烯材质制成,通过多个支撑柱8在空腔6内进行支撑,使得通过使用薄膜复合膜进行保护的物品,在支撑柱的作用下起到对物品的支撑,使得物品不会直接受到外界的碰撞,使得物品可以得到充分的保护;

附着层1远离保护层2的一侧开设有凹槽,凹槽内设有附着绒毛7,通过凹槽内的绒毛7来对涂抹的亚光液进行吸附,使得亚光液可以更加稳定的吸附在附着层1上;

多孔支承层5采用碳纤维制成,且多孔支承层5的厚度为150-180μm,多孔支承层5通过碳纤维支撑一个支撑网,用来对物品进行保护;

薄膜复合膜的每层之间均通过环保胶进行固定粘合在一起。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

尽管本文较多地使用了附着层1、保护层2、增强层3、聚酰胺选择性薄膜层4、多孔支撑层5、空腔6、绒毛7、支撑柱8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。



技术特征:

1.一种多层复合的薄膜复合膜,包括附着层(1),其特征在于,所述附着层(1)的下端固定连接有保护层(2),所述保护层(2)内设有保护机构,所述保护层(2)远离附着层(1)的一端固定连接有增强层(3),所述增强层(3)远离保护层(2)的一侧固定连接有聚酰胺选择性薄膜层(4),所述聚酰胺选择性薄膜层(4)远离增强层(3)的一侧固定连接有多孔支撑层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合的薄膜复合膜,其特征在于,所述保护机构包括保护层(2)内开设的空腔(6),所述空腔(6)内侧壁上对称固定连接有多个支撑柱(8),且每个支撑柱(8)均成y行制成,所述保护层(2)的厚度为80-100μm,每个所述支撑柱(8)的高度为70μm。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合的薄膜复合膜,其特征在于,所述附着层(1)远离保护层(2)的一侧开设有凹槽,所述凹槽内设有附着绒毛(7)。

4.根据权利要求1所述的一种多层复合的薄膜复合膜,其特征在于,所述增强层(3)采用玻璃纤维制成,且增强层(3)的厚度为100-110μm。

5.根据权利要求1所述的一种多层复合的薄膜复合膜,其特征在于,所述多孔支承层(5)采用碳纤维制成,且多孔支承层(5)的厚度为150-180μm。

6.根据权利要求2所述的一种多层复合的薄膜复合膜,其特征在于,每个所述支撑柱(8)均采用聚四氟乙烯材质制成。


技术总结
本发明公开了一种多层复合的薄膜复合膜,包括附着层,所述附着层的下端固定连接有保护层,所述保护层内设有保护机构,所述保护层远离附着层的一端固定连接有增强层,所述增强层远离保护层的一侧固定连接有聚酰胺选择性薄膜层,所述聚酰胺选择性薄膜层远离增强层的一侧固定连接有多孔支撑层。本发明结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,在使用时薄膜复合膜不容易撕裂,在物品发生碰撞时,可以更好的对物品进行保护。

技术研发人员:侍晓容
受保护的技术使用者:江苏求实塑业有限公司
技术研发日:2018.10.16
技术公布日:2020.04.24
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