一种防水透气面料的制作方法

本实用新型涉及皮革技术领域，更具体地说，涉及一种防水透气面料。

背景技术：

随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们对生活用品性能的要求越来越高，由于防水透气面料具有防水和透气的优异性能逐渐走进人们的生活。防水透气面料被广泛应用在时尚的背包、时髦的衣帽，甚至各种护具上，并且博得了大家的喜爱。

目前，传统的防水透气面料多数通过在三明治网布表面覆一层薄膜制成，导致其不仅色调单一，而且面料的触感单一，不能给人们带来多元化的视觉效果和触感。

因此，解决传统的防水透气面料不能实现多元化的视觉效果和触感的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水透气面料，解决现有技术中防水透气面料色调单一，触感单一，不能给人带来多元化的视觉效果和触感的问题。

本实用新型提供了一种防水透气面料，包括三明治网布，所述三明治网布上面设有至少一层干法皮革层，所述三明治网布、多层所述干法皮革层复合在一起，所述干法皮革层内设有多个微孔，远离所述三明治网布的所述干法皮革层的表面设有纹路。

优选地，所述三明治网布与所述干法皮革层之间设有至少一层湿法皮革层，所述湿法皮革层内设有多个微孔。

优选地，远离所述三明治网布的所述干法皮革层表面设有表处皮革层。

优选地，所述三明治网布与所述湿法皮革层之间设有用于连接所述三明治网布与所述湿法皮革层的第一接着层。

优选地，所述湿法皮革层与所述干法皮革层之间设有用于连接所述湿法皮革层与所述干法皮革层的第二接着层。

优选地，所述湿法皮革层的厚度范围为0.2～1.0mm。

优选地，所述湿法皮革层的材质为聚氨酯树脂。

优选地，所述第一接着层、所述第二接着层、所述干法皮革层、所述表处皮革层的材质均为聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶。

本实用新型提供的技术方案中，防水透气面料包括三明治网布和至少一层干法皮革层，干法皮革层位于三明治网布的上方，三明治网布、多层干法皮革层复合在一起。其中，干法皮革层内设有多个微孔，远离三明治网布的干法皮革层表面设有纹路。干法皮革层具有防水的性能，并且三明治网布的网眼结构和干法皮革层内的微孔使防水透气面料又同时具备了透气性能。如此设置，干法皮革层可以给人带来光滑或者粘涩感等触觉感受，干法皮革层的层数不同，防水透气面料的手感也不同，同时，纹路使防水透气面料更具有立体感，通过表面给人多元化的视觉效果和触感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中防水透气面料的结构示意图。

图1：

1-表处皮革层，2-干法皮革层，3-第二接着层，4-湿法皮革层，5-第一接着层，6-三明治网布。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种防水透气面料，解决传统的防水透气面料色调单一、触感单一，不能给人们带来多元化的视觉效果和触感的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1，本具体实施方式提供了一种防水透气面料，包括三明治网布6和至少一层干法皮革层2，干法皮革层2位于三明治网布6的上方，三明治网布6、多层干法皮革层2复合在一起。其中，干法皮革层2内设有多个微孔，远离三明治网布6的干法皮革层2表面设有纹路。干法皮革层2具有防水的性能，并且三明治网布6的网眼结构和干法皮革层2内的微孔使防水透气面料又同时具备了透气性能。

如此设置，干法皮革层2可以给人带来光滑或者粘涩感等触觉感受，同时，纹路使防水透气面料更具有立体感，通过表面给人多元化的视觉效果和触感。

需要说明的是，干法皮革层2的层数根据实际应用中，对防水透气面料的厚度、手感等性能的要求来确定。在其它实施例中，干法皮革层2的数量还可以为两层、三层、四层等。远离三明治网布6的干法皮革层2的表面的纹路可以为仿皮纹或呈其它图案的纹路等，比如，可以为代表公司名称的纹路。干法皮革层2的数量不同，防水透气面料的手感也不同。

其中，三明治网布6由网孔表面、连接单丝、平布底面组成，因其结构类似于三明治汉堡而得名。三明治网布6的网孔结构使其具有优异的透气性，并且其回弹性较好，可以对三明治网布6进行单向拉伸和双向拉伸，拉伸后能够自动回复，用三明治网布6为基材的防水透气面料制作鞋材，衣服等尤为合适，不仅透气性能优异，弹性也很好，使衣服、鞋子的舒适度得到提高。

在本实施例的优选方案中，三明治网布6与干法皮革层2之间设有至少一层湿法皮革层4，湿法皮革层4内设有多个微孔。如此设置，湿法皮革层4的微孔使防水透气面料的透气性能更好，并且增加湿法皮革层4使防水透气面料更具厚重感，触感更优。

需要说明的是，湿法皮革层4是将树脂溶解在DMF(N,N-Dimethylformamide，N,N-二甲基甲酰胺)溶剂中，将该混合液涂布在基材上，之后放入水中，由于水与DMF具有亲和性而与树脂不亲和，水会将DFM溶剂提取出来，在提取过程中产生连续气泡，形成多孔质皮膜。因此，湿法皮革层4的制备方法使其内部具有多个微孔，防水透气面料的透气性能更好。

在本实施例中，远离三明治网布6的干法皮革层2上面设有表处皮革层1。表处皮革层1可以使防水透气面料表面具有光滑或者粘涩等触觉感受，同时，表处皮革层1可以设置为多种颜色，给人带来视觉冲击。如此设置，表处皮革层1使防水透气面料的触感和视觉效果更好，给人多元化的视觉效果和触感。

在本实施例的优选方案中，三明治网布6与湿法皮革层4之间设有第一接着层5，第一接着层5用于连接三明治网布6与湿法皮革层4。如此设置，接着层使三明治网布6与湿法皮革层4之间的连接更加牢固，防止出现湿法皮革层4与三明治网布6脱离导致防水透气面料的强度减弱、防水透气性能不好的现象，影响衣服、皮包等的穿着和使用。

在本实施例中，湿法皮革层4与干法皮革层2之间也设有第二接着层3，第二接着层3用于连接湿法皮革层4与干法皮革层2。如此设置，使湿法皮革层4与干法皮革层2的连接更加牢固，防止防水透气面料出现“两张皮”的现象，使衣服或者皮包等在穿着或使用时强度降低，使用寿命缩短。

在本实施例的优选方案中，湿法皮革层4的厚度范围为0.2～1.0mm。为了使防水透气面料的透气性能更好，湿法皮革层4制成后内部排列有多个微孔，发明人考虑到多方面因素，将湿法皮革层4的厚度范围设置为0.2～1.0mm，此时湿法皮革层4内的微孔数量较多，防水透气面料的透气性能更好。优选地，湿法皮革层4的厚度为0.2mm或者0.3mm或者0.4mm。湿法皮革层4的厚度甚至可以达到0.9mm。湿法皮革层4的层数根据防水透气面料的手感和对其防水透气性能的要求来确定，湿法皮革层4的层数可以为一层、两层、三层等，层数越多，防水透气面料越具有厚重感，同时，湿法皮革层4对防水性能也有一定的作用。如此设置，湿法皮革层4的厚度在0.2～1.0mm的范围内时，防水透气性能和手感均较好。并且，通过调整湿法皮革层4的层数，可以对防水透气面料的手感、防水性能、透气性能进行微调，以满足不同用户、不同应用场景对防水透气面料性能的需求。

在本实施例中，湿法皮革层4的材质为聚氨酯树脂，聚氨酯树脂是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等性能的高分子材料，广泛应用与国民经济的众多领域。聚氨酯树脂作为微孔弹性体用在防水透气面料的制备中，使防水透气面料具有防水透气性能的同时还具有弹性和一定的强度，防水透气面料的手感更好，由其制成的衣服更加舒适耐久。需要说明的是，湿法皮革层4的材质为聚氨酯树脂，当然，还包括溶剂、引发剂、流平剂、增稠剂、表面活性剂等助剂中的一种或几种。

在本实施例的优选方案中，第一接着层5、第二接着层3、干法皮革层2、表处皮革层1的材质均为聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶。聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶均具有机械强度高、化学性质稳定、韧性好、弹性性能优异等特点。当然，材质还包括溶剂、引发剂、流平剂、增稠剂、表面活性剂等助剂中的一种或几种。通过调配不同浓度的聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，来对防水透气面料的微孔密度进行调整。干法皮革层2的微孔数量较少，防水性能更优，湿法皮革层4的微孔数量稍多，透气性能更优。如此设置，复合后的防水透气面料具有较好的防水性能，同时透气性能优异，还具有一定的强度。需要说明的是，聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶依据防水透气面料的使用条件和种类进行选择。

防水透气面料是通过在三明治网布6的表面涂布/喷涂/滚涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，得到第一接着层5；在第一接着层5的表面贴合至少一层湿法皮革层4，并在80～180℃的温度条件下烘干；在湿法皮革层4的表面涂布/喷涂/滚涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，得到第二接着层3；在第二接着层3的表面涂布/喷涂/滚涂至少一层聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，在80～180℃的温度条件下烘干，得到至少一层干法皮革层2；在干法皮革层2的表面压花或摔纹，以形成纹路；在干法皮革层2的表面喷涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，得到表处皮革层1而制得的。干法皮革层2和湿法皮革层4的层数根据对防水透气面料的性能需求进行确定，层数均可为一层、两层、三层等。通过一层层复合，得到纹路、色泽、光滑度、韧性等不同的防水透气面料，实现防水透气面料给人多元化的视觉效果和触感。

需要说明的是，烘干的设备可以但不限于为烘箱，纹路可以通过皮革压纹机获得还可以采用摔纹等其它方式获得。

防水透气面料还可以通过在离型纸的表面涂布/喷涂/滚涂至少一层聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，然后置于80～180℃的条件下烘干，得到至少一层干法皮革层2；在干法皮革层2的表面涂布/喷涂/滚涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，得到第二接着层3；在第二接着层3的表面贴合至少一层湿法皮革层4，然后在80～180℃的温度条件下烘干；在湿法皮革层4的表面涂布/喷涂/滚涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，得到第一接着层5；在第一接着层5的表面贴合三明治网布6，置于60～180℃的温度条件下烘干；再将离型纸与干法皮革层2分离；在干法皮革层2的表面压花或摔纹，以形成纹路；在干法皮革层2的表面喷涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，得到表处皮革层1而制得。干法皮革层2和湿法皮革层4的层数根据对防水透气面料的性能需求进行确定，层数均可为一层、两层、三层等。通过一层层复合，得到纹路、色泽、光滑度、韧性等不同的防水透气面料，实现防水透气面料给人多元化的视觉效果和触感。

需要说明的是，烘干的设备可以但不限于为烘箱，纹路可以通过皮革压纹机获得还可以采用摔纹等其它方式获得。

下面内容结合上述各个实施例，对本防水透气面料进行具体说明，本实施例中防水透气面料由三明治网布6、第一接着层5、湿法皮革层4、第二接着层3、干法皮革层2和表处皮革层1由下至上依次复合在一起形成，干法皮革层2远离三明治网布6的一面设有仿皮纹，干法皮革层2内设有多个微孔，湿法皮革层4内也存在微孔，湿法皮革层4的材质为聚氨酯树脂，其厚度为0.2～1.0mm，第一接着层5、第二接着层3、干法处皮革层和表处皮革层1的材质均为聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶。通过在三明治网布6表面滚涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，形成第一接着层5；在第一接着层5表面贴合湿法皮革层4，并用烘箱烘干；然后在湿法皮革层4的表面滚涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，形成第二接着层3；在第二接着层3表面滚涂至少一层聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，并用烘箱烘干，形成干法皮革层2；在压有仿皮纹的干法皮革层2表面喷涂聚氨酯树脂或聚碳酸酯树脂或硅酸凝胶，形成表处皮革层1，得到防水透气面料。烘箱的烘干温度为80～180℃。

如此设置，纹路使防水透气面料更具有立体感，通过表面给人多元化的视觉效果和触感，并且干法皮革层2的层数不同，防水透气面料的手感也不同。如此设置，解决了传统的防水透气面料不能实现多元化的视觉效果和触感的问题。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。