一种新型自动复合装置的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种新型自动复合装置。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。然而，目前复合机在进行复合时，材料的进入角度不能够根据需要进行调节，使得复合不够顺畅，使用效果不够好，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有复合机的材料进入复合时进入角度不能够调节的问题，而提出的一种新型自动复合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型自动复合装置，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部垂直焊接第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端垂直焊接有安装板，所述安装板的顶部螺钉固定有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有旋向相反的正反螺纹，且螺纹杆的外侧通过正反螺纹螺纹套设有对称设置的安装杆，所述安装杆滑动套设在第一支撑杆的外侧，且安装杆的一侧设有加料结构，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧垂直焊接有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆的一侧螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴固定有第二复合辊，所述第二复合辊的下方设有第一复合辊，且第一复合辊转动连接在第二固定杆的一侧。

优选的，加料结构包括垂直固定在安装杆一侧的固定柱和矩形杆，且固定柱的外侧套设有料卷，所述矩形杆远离安装杆的一端卡合有限位板，且限位板与安装杆之间固定有套设在矩形杆外侧的弹簧，限位板位于料卷远离安装杆的一端。

优选的，所述限位板靠近矩形杆的一端设有与矩形杆大小适配的矩形插孔，且矩形杆卡合在矩形插孔的内侧。

优选的，所述安装杆的数量为两个，且两个安装杆均设有螺纹孔和导向孔，且螺纹杆螺纹套设在对应的螺纹孔内，且第一支撑杆滑动套设在导向孔内。

优选的，所述安装板的设有与第一电机输出轴大小适配的安装孔，且第一电机的输出轴转动套设在安装孔内。

优选的，所述底板的顶部设有位于第二固定杆下方的控制器，控制器型号为ATMEGA16，控制器的一侧设有储备电源。

本实用新型的有益效果是：通过第一电机、螺纹杆、安装杆、第一支撑杆和固定柱的设置，能够根据需要调节材料在进入第二复合辊和第一复合辊之间进行复合时的进入角度，从而在一定程度上使复合更加顺畅，同时，也能够调节两个固定柱之间的距离，避免两个料卷工作时相互干扰，使用效果好，使用灵活，同时，通过限位板、矩形杆和弹簧的设置，使得料卷的拆装方便，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型自动复合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型自动复合装置的限位板俯视安装示意图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4安装板、5第一电机、6螺纹杆、7安装杆、8固定柱、9料卷、10限位板、11矩形杆、12弹簧、13第一固定杆、14第二固定杆、15第二电机、16第一复合辊、17第二复合辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型自动复合装置，包括底板1，其特征在于，底板1的顶部垂直焊接第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶端垂直焊接有安装板4，安装板4的顶部螺钉固定有第一电机5，且第一电机5的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧设有旋向相反的正反螺纹，且螺纹杆6的外侧通过正反螺纹螺纹套设有对称设置的安装杆7，安装杆7滑动套设在第一支撑杆2的外侧，且安装杆7的一侧设有加料结构，第二支撑杆3靠近第一支撑杆2的一侧垂直焊接有第一固定杆13和第二固定杆14，且第一固定杆13的一侧螺钉固定有第二电机15，第二电机15的输出轴固定有第二复合辊17，第二复合辊17的下方设有第一复合辊16，且第一复合辊16转动连接在第二固定杆14的一侧，加料结构包括垂直固定在安装杆7一侧的固定柱8和矩形杆11，且固定柱8的外侧套设有料卷9，矩形杆11远离安装杆7的一端卡合有限位板10，且限位板10与安装杆7之间固定有套设在矩形杆11外侧的弹簧12，限位板10位于料卷9远离安装杆7的一端，限位板10靠近矩形杆11的一端设有与矩形杆11大小适配的矩形插孔，且矩形杆11卡合在矩形插孔的内侧，安装杆7的数量为两个，且两个安装杆7均设有螺纹孔和导向孔，且螺纹杆6螺纹套设在对应的螺纹孔内，且第一支撑杆2滑动套设在导向孔内，安装板4的设有与第一电机5输出轴大小适配的安装孔，且第一电机5的输出轴转动套设在安装孔内，底板1的顶部设有位于第二固定杆14下方的控制器，控制器型号为ATMEGA16，控制器的一侧设有储备电源。

工作原理：本实用新型在使用时，通过第一电机5可以驱使螺纹杆6转动，在正反螺纹的作用下，两个安装杆7会相互靠近或远离，从而可以用于调节料卷9上出来的材料在进入第二复合辊17和第一复合辊16之间进行复合时的角度，使用灵活，可以在一定程度上使复合更加顺畅，使用效果好，同时，当需要更换料卷9时，只需将限位板10从矩形杆11上取下，并转动90度后再卡合到矩形杆11上，之后即可很方便的将料卷9取下，使的料卷9拆装方便，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。