一种抗皱耐磨型面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种抗皱耐磨型面料。

背景技术：

面料是用来制作服装的材料，面料种类繁多，用来制作服装的面料大多具有穿着舒适、吸汗透气等特点。随着人们对健康和运动的重视程度越来越高，日常的衣物磨损也逐渐加剧；特别是一些热爱健身、户外运动的消费者，他们对于衣物面料的耐磨性的要求越来越高。但是，目前的耐磨面料不仅耐磨效果不理想，而且容易出现褶皱、透气性差、不具有弹性的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种抗皱耐磨型面料。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗皱耐磨型面料，包括耐磨层、抗皱层和基布层，所述抗皱层粘接于基布层的上表面，所述耐磨层和抗皱层之间通过连接条连接，所述耐磨层的上表面设有防污层，所述防污层的上表面设有若干耐磨凸起，所述连接条包括内芯和两个包覆纱，两个所述包覆纱同向螺旋缠绕在内芯的外表面，所述基布层上开设有若干透气斜孔。

优选的，所述防污层为特氟龙涂层，且特氟龙涂层的厚度为8μm～12μm。

优选的，所述耐磨层包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线和第二纱线经纬编织而成，所述第一纱线为尼龙纤维，所述第二纱线为锦纶纤维。

优选的，所述内芯为橡胶丝，所述包覆纱为丙纶纤维。

优选的，所述抗皱层为形状记忆性聚氨酯微孔膜。

优选的，所述基布层由天丝和莫代尔纤维混纺而成。

优选的，所述耐磨凸起为聚氨酯材料或橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置耐磨层，使得面料的一侧具有较好的耐磨性，且配合耐磨凸起，使用时，面料首先接触耐磨凸起可以进一步起到耐磨的作用，直到耐磨凸起被磨损完后，再磨到耐磨层，使面料具有双重耐磨限制，提高了面料的耐磨性，设置抗皱层，防止面料起皱，通过基布层上的透气斜孔，由于透气斜孔均朝一个方向倾斜设置，因此使用时，将通孔向下倾斜设置，在保证透气的同时，可以稍微避免雨水直接的浸入，设置防污层，可以防止污渍粘在面料上。

附图说明

图1为本实用新型一种抗皱耐磨型面料的结构示意图；

图2为本实用新型一种抗皱耐磨型面料中连接条的结构示意图；

图3为本实用新型一种抗皱耐磨型面料中耐磨层的结构示意图。

附图标记：1、耐磨层；2、抗皱层；3、基布层；4、连接条；5、防污层；6、耐磨凸起；7、内芯；8、包覆纱；9、透气斜孔；10、第一纱线；11、第二纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种抗皱耐磨型面料，包括耐磨层1、抗皱层2和基布层3，抗皱层2粘接于基布层3的上表面，耐磨层1和抗皱层2之间通过连接条4连接，耐磨层1的上表面设有防污层5，防污层5的上表面设有若干耐磨凸起6，连接条4包括内芯7和两个包覆纱8，两个包覆纱8同向螺旋缠绕在内芯7的外表面，基布层3上开设有若干透气斜孔9。

设置耐磨层1，使得面料的一侧具有较好的耐磨性，且配合耐磨凸起6，使用时，面料首先接触耐磨凸起6可以进一步起到耐磨的作用，直到耐磨凸起6被磨损完后，再磨到耐磨层1，使面料具有双重耐磨限制，提高了面料的耐磨性，设置抗皱层2，防止面料起皱，通过基布层3上的透气斜孔9，由于透气斜孔9均朝一个方向倾斜设置，因此使用时，将通孔向下倾斜设置，在保证透气的同时，可以稍微避免雨水直接的浸入，设置防污层5，可以防止污渍粘在面料上。

防污层5为特氟龙涂层，且特氟龙涂层的厚度为8μm～12μm，特氟龙涂层具有抗湿性：杜邦特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除；还具有耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

耐磨层1包括第一纱线10和第二纱线11，第一纱线10和第二纱线11经纬编织而成，第一纱线10为尼龙纤维，尼龙纤维具有较好的耐磨性，第二纱线11为锦纶纤维，其耐磨性是纺织纤维中最好的；断裂强度较高；且回弹性和耐疲劳性优良。

内芯7为橡胶丝，其伸长率一般在100％到300％之间，具有良好的耐高温、耐酸碱、耐磨等化学物理性能，包覆纱8为丙纶纤维，丙纶纤维的弹性好，其弹性伸长为15％-50％，丙纶纤维的尺寸稳定性强，不易起球和变形，回弹率可与尼龙、羊毛相媲美。

抗皱层2为形状记忆性聚氨酯微孔膜，使得面料不易变形，且耐磨。

基布层3由天丝和莫代尔纤维混纺而成，天丝具有棉的柔软性和涤纶的高强力，良好的吸湿性、悬垂性、舒适性和硬挺度，且生产消费回收无污染；而莫代尔纤维吸湿性、柔软性好，但其织物挺括性差，利用天丝和莫代尔纤维混纺，使各纤维的特性得到很好的优化互补，从而使材料的服用性能得到改善，具有滑爽柔软的手感、良好的吸放湿性能以及无污染的自然降解性。

耐磨凸起6为聚氨酯材料或橡胶，可以在两种材料中选择其中一个使用，增加了耐磨凸起6的可选性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种抗皱耐磨型面料，其特征在于：包括耐磨层(1)、抗皱层(2)和基布层(3)，所述抗皱层(2)粘接于基布层(3)的上表面，所述耐磨层(1)和抗皱层(2)之间通过连接条(4)连接，所述耐磨层(1)的上表面设有防污层(5)，所述防污层(5)的上表面设有若干耐磨凸起(6)，所述连接条(4)包括内芯(7)和两个包覆纱(8)，两个所述包覆纱(8)同向螺旋缠绕在内芯(7)的外表面，所述基布层(3)上开设有若干透气斜孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗皱耐磨型面料，其特征在于：所述防污层(5)为特氟龙涂层，且特氟龙涂层的厚度为8μm～12μm。

3.根据权利要求1所述的一种抗皱耐磨型面料，其特征在于：所述耐磨层(1)包括第一纱线(10)和第二纱线(11)，所述第一纱线(10)和第二纱线(11)经纬编织而成，所述第一纱线(10)为尼龙纤维，所述第二纱线(11)为锦纶纤维。

4.根据权利要求1所述的一种抗皱耐磨型面料，其特征在于：所述内芯(7)为橡胶丝，所述包覆纱(8)为丙纶纤维。

5.根据权利要求1所述的一种抗皱耐磨型面料，其特征在于：所述抗皱层(2)为形状记忆性聚氨酯微孔膜。

6.根据权利要求1所述的一种抗皱耐磨型面料，其特征在于：所述基布层(3)由天丝和莫代尔纤维混纺而成。

7.根据权利要求1所述的一种抗皱耐磨型面料，其特征在于：所述耐磨凸起(6)为聚氨酯材料或橡胶。

技术总结
本实用新型公开一种抗皱耐磨型面料，包括耐磨层、抗皱层和基布层，所述抗皱层粘接于基布层的上表面，所述耐磨层和抗皱层之间通过连接条连接，所述耐磨层的上表面设有防污层。本实用新型的有益效果：设置耐磨层，使得面料的一侧具有较好的耐磨性，且配合耐磨凸起，使用时，面料首先接触耐磨凸起可以进一步起到耐磨的作用，直到耐磨凸起被磨损完后，再磨到耐磨层，使面料具有双重耐磨限制，提高了面料的耐磨性，设置抗皱层，防止面料起皱，通过基布层上的透气斜孔，由于透气斜孔均朝一个方向倾斜设置，因此使用时，将通孔向下倾斜设置，在保证透气的同时，可以稍微避免雨水直接的浸入。

技术研发人员：董银芳
受保护的技术使用者：绍兴柯桥淡菊纺织有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.07.24