一种新型快干针织面料的制作方法

本实用新型属于针织面料技术领域，具体涉及一种新型快干针织面料。

背景技术：

目前针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，具有透气、散热性好，受到广大消费者的喜爱。现有的针织面料在使用时，面料快干性能差，导致在使用者运动后，面料干燥时间过长，造成使用不便，同时面料与皮肤易贴合，造成排汗效果差，散热性能不佳，另外面料的强度不高，在较大拉扯力作用下可能发生损坏，不具备很好的抗菌性，为此我们提出一种新型快干针织面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型快干针织面料，以解决上述背景技术中提出现有的针织面料在使用时，面料快干性能差，导致在使用者运动后，面料干燥时间过长，造成使用不便，同时面料与皮肤易贴合，造成排汗效果差，散热性能不佳，另外面料的强度不高，在较大拉扯力作用下可能发生损坏，不具备很好的抗菌性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快干针织面料，包括针织层，所述针织层下表面固定有抗菌层，所述针织层包含有第一聚酯纤维、氨纶、加强条及第一棉纶，所述第一聚酯纤维与氨纶沿竖直方向间隔设置，所述氨纶形成的线圈内侧设置有加强条，所述加强条与第一棉纶沿水平方向间隔分布，所述第一棉纶从第一聚酯纤维与氨纶之间穿过，所述第一棉纶的外侧一体成型有凸块。

优选的，所述加强条包含有第二聚酯纤维及第二棉纶，所述第二聚酯纤维与第二棉纶相互绞合。

优选的，所述第二聚酯纤维的直径为15微米-35微米，所述第二棉纶的直径为第二聚酯纤维的二倍-四倍。

优选的，所述抗菌层正面开设有透气孔，所述透气孔为长方形。

优选的，所述抗菌层正面设置有尼龙纤维，所述尼龙纤维位于透气孔的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过对第一聚酯纤维、氨纶、加强条及第一棉纶的针织，便于面料的快干、吸水、耐汗及较好的弹性，避免面料快干性能差，导致在使用者运动后，面料干燥时间过长，造成使用不便，通过设置有凸块、第二聚酯纤维及第二棉纶，便于增大面料与使用者皮肤之间的空隙，便于排汗、通风，避免面料与皮肤贴合，造成排汗效果差，同时第二聚酯纤维与第二棉纶的绞合，便于提高面料纤维之间的连接效果，避免面料的松散。

(2)通过设置有抗菌层，透气孔及尼龙纤维，便于使面料具有很好的通风效果，同时通过尼龙纤维较好的强度，避免面料发生拉扯损坏，同时便于降低通风效果差，造成不便于散热，通过在面料下表面设置抗菌层，抗菌层有竹纤维针织构成，便于提高面料一侧表面的抗菌及抗紫外线效果，避免面料抗菌能力差，造成使用效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的针织层结构示意图；

图3为本实用新型的加强条结构示意图；

图4为本实用新型的透气孔结构示意图；

图中：1、针织层；2、抗菌层；3、第一聚酯纤维；4、氨纶；5、加强条；6、第一棉纶；7、凸块；8、第二聚酯纤维；9、第二棉纶；10、透气孔；11、尼龙纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型快干针织面料，包括针织层1，针织层1下表面固定有抗菌层2，针织层1包含有第一聚酯纤维3、氨纶4、加强条5及第一棉纶6，第一聚酯纤维3与氨纶4沿竖直方向间隔设置，便于提高面料的抗皱性及耐酸碱性，氨纶4形成的线圈内侧设置有加强条5，便于提高面料的快干效果，加强条5与第一棉纶6沿水平方向间隔分布，第一棉纶6从第一聚酯纤维3与氨纶4之间穿过，便于更好的快干效果及抗皱性，第一棉纶6的外侧一体成型有凸块7，便于提高面料与使用者皮肤之间的距离，便于通过两者之间的距离进行更好的通风及散热。

本实施例中，优选的，加强条5包含有第二聚酯纤维8及第二棉纶9，第二聚酯纤维8与第二棉纶9相互绞合，便于提高两者之间的连接效果。

本实施例中，优选的，第二聚酯纤维8的直径为15微米-35微米，第二棉纶9的直径为第二聚酯纤维8的二倍-四倍，便于更好的快干、吸水效果。

本实施例中，优选的，抗菌层2正面开设有透气孔10，透气孔10为长方形，便于更好的排汗、散热效果。

本实施例中，优选的，抗菌层2正面设置有尼龙纤维11，尼龙纤维11位于透气孔10的外侧，便于提高面料的强度。

本实施例中，优选的，针织层1中棉纶、聚酯纤维和氨纶纤维的质量百分比为60.1％、27.6％、12.3％，便于面料更好的快干效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：抗菌层2由竹纤维通过针织构成，在使用时，棉纶具有吸水、导湿、快干、抗菌等性能均较为优越，通过超高质量的占比，便于提高针织层1的快干效果，聚酯纤维具有很好的抗皱性、不粘毛，氨纶弹性优异，耐酸碱性、耐汗、耐干洗性均较好，通过对三种纤维的针织，便于提高纤维之间连接的牢固性，降低面料的松散，同时通过第二聚酯纤维8及第二棉纶9的绞合，进一步提高面料内部纤维之间的连接效果，第一棉纶6外侧设置有凸块7，便于通过凸块7的厚度，提高面料与使用者皮肤之间的距离，便于面料与皮肤之间形成空隙，进而便于散热通风，降低面料紧密贴合皮肤，造成排汗效果不佳，针织层1内侧的竹纤维，具有天然抗菌、抑菌、除螨、抗紫外线功能，便于提高对皮肤的保护效果，进一步降低细菌在面料内表面的附着，提高使用的安全性，通过在抗菌层2表面开设透气孔10，便于更好的透气、通风效果，便于面料的排汗、快干，尼龙纤维11具有很好的强度，便于降低面料拉扯损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型快干针织面料，包括针织层(1)，其特征在于：所述针织层(1)下表面固定有抗菌层(2)，所述针织层(1)包含有第一聚酯纤维(3)、氨纶(4)、加强条(5)及第一棉纶(6)，所述第一聚酯纤维(3)与氨纶(4)沿竖直方向间隔设置，所述氨纶(4)形成的线圈内侧设置有加强条(5)，所述加强条(5)与第一棉纶(6)沿水平方向间隔分布，所述第一棉纶(6)从第一聚酯纤维(3)与氨纶(4)之间穿过，所述第一棉纶(6)的外侧一体成型有凸块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型快干针织面料，其特征在于：所述加强条(5)包含有第二聚酯纤维(8)及第二棉纶(9)，所述第二聚酯纤维(8)与第二棉纶(9)相互绞合。

3.根据权利要求2所述的一种新型快干针织面料，其特征在于：所述第二聚酯纤维(8)的直径为15微米-35微米，所述第二棉纶(9)的直径为第二聚酯纤维(8)的二倍-四倍。

4.根据权利要求1所述的一种新型快干针织面料，其特征在于：所述抗菌层(2)正面开设有透气孔(10)，所述透气孔(10)为长方形。

5.根据权利要求4所述的一种新型快干针织面料，其特征在于：所述抗菌层(2)正面设置有尼龙纤维(11)，所述尼龙纤维(11)位于透气孔(10)的外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型快干针织面料，包括针织层，所述针织层下表面固定有抗菌层，所述针织层包含有第一聚酯纤维、氨纶、加强条及第一棉纶，所述第一聚酯纤维与氨纶沿竖直方向间隔设置，所述氨纶形成的线圈内侧设置有加强条，所述加强条与第一棉纶沿水平方向间隔分布；通过对第一聚酯纤维、氨纶、加强条及第一棉纶的针织，便于面料的快干、吸水、耐汗及较好的弹性，避免面料快干性能差，面料干燥时间过长，通过设置有凸块、第二聚酯纤维及第二棉纶，便于增大面料与使用者皮肤之间的空隙，便于排汗、通风，通过设置有抗菌层，透气孔及尼龙纤维，便于使面料具有很好的通风效果，同时通过尼龙纤维较好的强度，避免面料发生拉扯损坏。

技术研发人员：章国辉
受保护的技术使用者：广州桦润服装实业有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.07.24