一种具有防止外线的钢化玻璃的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种具有防止外线的钢化玻璃。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

然而现有的钢化玻璃仍然存在一些不足之处，首先，现有的钢化玻璃硬度虽然比一般玻璃高很多，但是生活中使用到的钢化玻璃受到外力的撞击，钢化玻璃自身的抗弯强度若低于撞击强度，则钢化玻璃很容易破碎，其次，现有的隔音玻璃效果最好的是真空钢化玻璃，但是玻璃内部抽为真空时，玻璃极易受到气压影响破碎，因此真空玻璃制作过程复杂，成本很高，很难在生活中普及使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决加强钢化玻璃撞击强度和钢化玻璃隔音的问题，而提出的一种具有防止外线的钢化玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防止外线的钢化玻璃，包括两个钢化玻璃基板，防外线涂层，两个所述钢化玻璃基板之间通过竖直方向均匀分布的玻璃胶柱连接，两个所述钢化玻璃基板相靠近的端部通过粘接的透明密封垫连接，所述钢化玻璃基板的下端面设置有加固层，所述加固层的表面粘接有聚酯缓冲层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加固层内部为竖直方向多个相互卡合的三角形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢化玻璃基板与防外线涂层之间设置有消音层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述消音层为透明蜂窝状微型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述钢化玻璃基板的中空部为半真空状态，且填充有惰性气体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述惰性气体为氩气或氪气或氙气。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过密封垫、玻璃胶柱、加固层、聚酯缓冲层的设置，加固层内部的三角结构加强了玻璃自身抗压强度，钢化玻璃内部玻璃胶柱和密封垫分散了撞击力的集中点，且钢化玻璃变弯时提供了缓冲支撑力，撞击力转化为聚酯缓冲层的形变，减小了撞击强度，进而加强了钢化玻璃的撞击强度。

2、本实用新型中，通过消音层、惰性气体的设置，使得噪音进入消音层，通过消音层内部蜂巢结构的多次反射吸收，削弱了噪音，钢化玻璃的半真空结构内部的惰性气体进一步阻隔了噪音的传播，从而实现了钢化玻璃的隔音的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防止外线的钢化玻璃的主视剖图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防止外线的钢化玻璃的结构示俯视局部剖图意图；

图3为本实用新型提出的一种具有防止外线的钢化玻璃的结构示意图。

图例说明：

1、钢化玻璃基板；2、防外线涂层；3、消音层；4、加固层；5、聚酯缓冲层；101、惰性气体；102、玻璃胶柱；103、透明密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防止外线的钢化玻璃，包括两个钢化玻璃基板1，防外线涂层2，有效的防止外线穿过钢化玻璃基板1照射到人或物体上，两个钢化玻璃基板1之间通过竖直方向均匀分布的玻璃胶柱102连接，为钢化玻璃基板1的中空结构提供了支撑力，两个钢化玻璃基板1相靠近的端部通过粘接的透明密封垫103连接，保证了钢化玻璃基板1中空结构的密封性，且使得钢化玻璃基板1形变变弯的过程有一个缓冲支撑力，钢化玻璃基板1的下端面设置有加固层4，加强钢化玻璃基板1的自身抗压强度，加固层4的表面粘接有聚酯缓冲层5，通过聚酯缓冲层5的形变达到缓冲效果，减小冲击力度。

具体的，如图1所示，加固层4内部为竖直方向多个相互卡合的三角形结构，三角形结构具有很强的支撑力，加固层4设置为三角结构加强了钢化玻璃基板1的抗压强度。

具体的，如图1和图3所示，钢化玻璃基板1与防外线涂层2之间设置有消音层3，能够有效削弱噪音的分贝。

具体的，如图3所示，消音层3为透明蜂窝状微型结构，噪音在蜂窝状微型结构内部经过多次反射吸收渐渐减小。

具体的，如图1和图2所示，两个钢化玻璃基板1的中空部为半真空状态，且填充有惰性气体101，惰性气体101在半真空状态下，有效阻断了噪音的传播。

具体的，如图2所示，惰性气体101为氩气或氪气或氙气，氩气或氪气或氙气均属于不活泼气体，能够减小两个钢化玻璃基板1受到大气压的影响，进行噪音阻断。

工作原理：使用时，当钢化玻璃基板1受到撞击时，钢化玻璃基板1内部设置的玻璃胶柱102和透明密封垫103分散了撞击力的集中点，使得撞击强度分部至更大的面积，减小了撞击强度，且钢化玻璃基板1因受到撞击而变弯时，玻璃胶柱102提供了缓冲支撑力，加强了其抗弯强度，加固层4内部的微型三角结构加强了钢化玻璃基板1自身抗压强度，撞击过程中一部分撞击力转化为聚酯缓冲层5的形变，减小了撞击强度，进而加强了钢化玻璃基板1的抗撞击强度；噪音传播至钢化玻璃处时，通过消音层3内部的蜂巢结构，噪音经过多次反射吸收后减弱，钢化玻璃基板1的半真空结构内部填充的惰性气体101进一步减弱了噪音的传播，从而实现了钢化玻璃的隔音的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有防止外线的钢化玻璃，包括两个钢化玻璃基板(1)，防外线涂层(2)，其特征在于，两个所述钢化玻璃基板(1)之间通过竖直方向均匀分布的玻璃胶柱(102)连接，两个所述钢化玻璃基板(1)相靠近的端部通过粘接的透明密封垫(103)连接，所述钢化玻璃基板(1)的下端面设置有加固层(4)，所述加固层(4)的表面粘接有聚酯缓冲层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止外线的钢化玻璃，其特征在于，所述加固层(4)内部为竖直方向多个相互卡合的三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防止外线的钢化玻璃，其特征在于，所述钢化玻璃基板(1)与防外线涂层(2)之间设置有消音层(3)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防止外线的钢化玻璃，其特征在于，所述消音层(3)为透明蜂窝状微型结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防止外线的钢化玻璃，其特征在于，两个所述钢化玻璃基板(1)的中空部为半真空状态，且填充有惰性气体(101)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防止外线的钢化玻璃，其特征在于，所述惰性气体(101)为氩气或氪气或氙气。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防止外线的钢化玻璃，包括两个钢化玻璃基板，防外线涂层，两个所述钢化玻璃基板之间通过竖直方向均匀分布的玻璃胶柱连接，两个所述钢化玻璃基板相靠近的端部通过粘接的透明密封垫连接，所述钢化玻璃基板的下端面设置有加固层，所述加固层的表面粘接有聚酯缓冲层。本实用新型中，通过密封垫、玻璃胶柱、加固层、聚酯缓冲层的设置，加固层内部的三角结构加强了玻璃自身抗压强度，钢化玻璃内部玻璃胶柱和密封垫分散了撞击力的集中点，且钢化玻璃变弯时提供了缓冲支撑力，撞击力转化为聚酯缓冲层的形变，减小了撞击强度，进而加强了钢化玻璃的撞击强度。

技术研发人员：史海芳
受保护的技术使用者：泰州恒润玻璃有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.12.29