一种衬衣耐磨袖口面料的制作方法

文档序号:21352288发布日期:2020-07-04 01:26阅读:307来源:国知局
一种衬衣耐磨袖口面料的制作方法

本实用新型属于衬衣面料技术领域,特别涉及一种衬衣耐磨袖口面料。



背景技术:

随着科技的进步,社会的发展,我国的纺织行业得到了快速的发展,随之而来的是纺织面料的快速发展。

目前,在春夏季节男士通常都喜欢穿衬衣,而众所周知,衬衣的袖口处经常受到摩擦,时间久了会出现破损的情况。

现有的专用于衬衣袖口的面料往往采用外侧面或内侧面设置凸起的方式,减少面料的与外界的接触摩擦,从而避免面料的磨损,但是这种结构的面料内侧面设置凸起穿着时引起腕部不适,外侧面设置凸起严重影响衬衣袖口的美观。



技术实现要素:

本实用新型之目的在于提供一种衬衣耐磨袖口面料,在衬衣袖口面料夹层中设置具有弹性的硬质泡棉层,使袖口表层材质在日常频繁接触摩擦中压缩硬质泡棉层,提高形变量,减小摩擦力,从而提高袖口面料的耐磨性,外形也更加美观、平整。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种衬衣耐磨袖口面料,包括牛仔面料层,所述牛仔面料层为筒状结构,所述牛仔面料层内侧设置有棉层,所述牛仔面料层与棉层之间设置有硬质泡棉层,所述棉层和硬质泡棉层均为筒状结构,所述硬质泡棉层内侧面和外侧面均匀设置有凹槽,所述牛仔面料层内侧面设置有与凹槽配合的第一橡胶凸起,所述棉层外侧面设置有与凹槽配合的第二橡胶凸起。

优选的,所述棉层为纯棉纤维。

优选的,所述凹槽的形状均为圆形,第一橡胶凸起和第二橡胶凸起均为圆形凸起。

优选的,所述牛仔面料层一端设置向内的弯折部,弯折部包裹棉层内侧一端。

优选的,所述弯折部设置环状的缝线,缝线固定连接弯折部与棉层。

优选的,所述硬质泡棉层为三聚氰胺泡棉,三聚氰胺泡棉密度不小于10kg/m³。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在衬衣袖口面料夹层中设置具有弹性的硬质泡棉层,使袖口表层材质在日常频繁接触摩擦中压缩硬质泡棉层,提高形变量,减小摩擦力,避免传统硬质袖口无法形变造成磨损的现象,从而提高袖口面料的耐磨性,硬质泡棉层具有一定弹性的同时,恢复快速,外侧面非常平整,使袖口外形也更加美观、平整;

本实用新型硬质泡棉层和棉层、硬质泡棉层和牛仔面料层之间设置凸起与凹槽配合的结构保证贴合的稳定性,增强弹性形变;本实用新型在外侧设置牛仔面料层具有较好的耐磨性,牛仔面料层弯折部有效保护袖口前端。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型的硬质泡棉层结构示意图。

图3为本实用新型的棉层结构示意图。

图4为本实用新型的牛仔面料层结构示意图。

图5为本实用新型的弯折部结构示意图。

图6为本实用新型的弯折部截面结构示意图。

图中:1、硬质泡棉层,2、牛仔面料层,3、棉层,4、缝线,11、凹槽,21、第一橡胶凸起,22、弯折部,31、第二橡胶凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6,本实施例提供一种衬衣耐磨袖口面料,包括牛仔面料层2,所述牛仔面料层2为筒状结构,所述牛仔面料层2内侧设置有棉层3,所述牛仔面料层2与棉层3之间设置有硬质泡棉层1,所述棉层3和硬质泡棉层1均为筒状结构,所述硬质泡棉层1内侧面和外侧面均匀设置有凹槽11,所述牛仔面料层2内侧面设置有与凹槽11配合的第一橡胶凸起21,所述棉层3外侧面设置有与凹槽11配合的第二橡胶凸起31。

本实施例中,所述棉层3为纯棉纤维。

本实施例中,所述凹槽11的形状均为圆形,第一橡胶凸起21和第二橡胶凸起31均为圆形凸起。

本实施例中,所述牛仔面料层2一端设置向内的弯折部22,弯折部22包裹棉层3内侧一端。

本实施例中,所述弯折部22设置环状的缝线4,缝线4固定连接弯折部22与棉层3。

本实施例中,所述硬质泡棉层1为三聚氰胺泡棉,三聚氰胺泡棉密度不小于10kg/m³;本实施例中硬质泡棉层1可采用聚氨酯泡棉代替三聚氰胺泡棉。

本实用新型通过在衬衣袖口面料夹层中设置具有弹性的硬质泡棉层1,使袖口表层材质在日常频繁接触摩擦中压缩硬质泡棉层,提高形变量,减小摩擦力,避免传统硬质袖口无法形变造成磨损的现象,从而提高袖口面料的耐磨性,硬质泡棉层1具有一定弹性的同时,恢复快速,外侧面非常平整,使袖口外形也更加美观、平整;本实用新型硬质泡棉层1和棉层3、硬质泡棉层1和牛仔面料层2之间设置凸起与凹槽11配合的结构保证贴合的稳定性,增强弹性形变;本实用新型在外侧设置牛仔面料层2具有较好的耐磨性,牛仔面料层2的弯折部22有效保护袖口前端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种衬衣耐磨袖口面料,包括牛仔面料层,其特征在于:所述牛仔面料层为筒状结构,所述牛仔面料层内侧设置有棉层,所述牛仔面料层与棉层之间设置有硬质泡棉层,所述棉层和硬质泡棉层均为筒状结构,所述硬质泡棉层内侧面和外侧面均匀设置有凹槽,所述牛仔面料层内侧面设置有与凹槽配合的第一橡胶凸起,所述棉层外侧面设置有与凹槽配合的第二橡胶凸起。

2.根据权利要求1所述的衬衣耐磨袖口面料,其特征在于:所述棉层为纯棉纤维。

3.根据权利要求1所述的衬衣耐磨袖口面料,其特征在于:所述凹槽的形状均为圆形,第一橡胶凸起和第二橡胶凸起均为圆形凸起。

4.根据权利要求1所述的衬衣耐磨袖口面料,其特征在于:所述牛仔面料层一端设置向内的弯折部,弯折部包裹棉层内侧一端。

5.根据权利要求4所述的衬衣耐磨袖口面料,其特征在于:所述弯折部设置环状的缝线,缝线固定连接弯折部与棉层。

6.根据权利要求1所述的衬衣耐磨袖口面料,其特征在于:所述硬质泡棉层为三聚氰胺泡棉,三聚氰胺泡棉密度不小于10kg/m³。


技术总结
本实用新型公开了一种衬衣耐磨袖口面料,包括牛仔面料层,所述牛仔面料层为筒状结构,所述牛仔面料层内侧设置有棉层,所述牛仔面料层与棉层之间设置有硬质泡棉层,所述棉层和硬质泡棉层均为筒状结构,所述硬质泡棉层内侧面和外侧面均匀设置有凹槽,所述牛仔面料层内侧面设置有与凹槽配合的第一橡胶凸起,所述棉层外侧面设置有与凹槽配合的第二橡胶凸起;本实用新型通过在衬衣袖口面料夹层中设置具有弹性的硬质泡棉层,使袖口表层材质在日常频繁接触摩擦中压缩硬质泡棉层,提高形变量,减小摩擦力,从而提高袖口面料的耐磨性,外形也更加美观、平整。

技术研发人员:禹宗圻;禹建伟
受保护的技术使用者:泌阳县丰盈制衣有限公司
技术研发日:2019.08.20
技术公布日:2020.07.03
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