一种新型仿真丝面料的制作方法

本实用新型涉及布料技术领域，特别涉及一种新型仿真丝面料。

背景技术：

仿真丝是纤维长丝经特殊工艺和特种整理，其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果，现有的仿真丝面料抗撕裂效果不明显，透气抗皱效果差，为此，我们提出一种新型仿真丝面料。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型仿真丝面料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型仿真丝面料，包括抗皱层、基层和透气层，所述基层采用经线玻璃纤维与纬线醋酸纤维相互垂直交叉编织成形，所述基层的顶部表层通过聚氨酯胶层设置有抗皱层，所述基层的底部表层设置有亲肤层，且亲肤层与基层之间设置有透气层，所述抗皱层的顶部设置有图案层，且图案层的轮廓线采用涤纶纤维编织形成，所述图案层为稀土铝盐夜光纤维编织层。

进一步地，所述图案层的轮廓线凸出抗皱层表面0.2-0.5mm。

进一步地，所述亲肤层为化学纤维编织而成。

进一步地，所述透气层为棉纤维和桑蚕丝纤维编织而成。

进一步地，所述抗皱层为聚氨酯细旦拉伸变形丝编织层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过新型仿真丝面料功能多样，通过基层采用经线玻璃纤维与纬线醋酸纤维相互垂直交叉编织成形，有效起到抗撕裂的效果，使布料的抗拉强度增大，使真丝面料抗变形，经久耐用。

2.通过抗皱层为聚氨酯细旦拉伸变形丝编织层，使仿真丝面料柔韧性突出，更加丝滑，避免起皱，并且不易起毛。

3.通过透气层为棉纤维和桑蚕丝纤维编织而成，相互编织空隙大，透气性好，并且材料防腐耐污，丝线强度高，延长使用寿命。

4.通过图案层为稀土铝盐夜光纤维编织层，美观性高，夜间发出光亮，使做出的服饰装饰效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型仿真丝面料的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型仿真丝面料的图案层结构示意图。

图3为本实用新型一种新型仿真丝面料的稀土铝盐夜光纤维编织层结构示意图。

图中：1、抗皱层；2、聚氨酯胶层；3、基层；4、透气层；5、亲肤层；6、图案层；7、稀土铝盐夜光纤维编织层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型仿真丝面料，包括抗皱层1、基层3和透气层4，所述基层3采用经线玻璃纤维与纬线醋酸纤维相互垂直交叉编织成形，所述基层3的顶部表层通过聚氨酯胶层2设置有抗皱层1，所述基层3的底部表层设置有亲肤层5，且亲肤层5与基层3之间设置有透气层4，所述抗皱层1的顶部设置有图案层6，且图案层6的轮廓线采用涤纶纤维编织形成，所述图案层6为稀土铝盐夜光纤维编织层7。

其中，所述图案层6的轮廓线凸出抗皱层1表面0.2-0.5mm。

本实施例中如图1所示，使图案层6更加突出美观。

其中，所述亲肤层5为化学纤维编织而成。

其中，所述透气层4为棉纤维和桑蚕丝纤维编织而成。

本实施例中如图1所示，通过透气层4为棉纤维和桑蚕丝纤维编织而成，相互编织空隙大，透气性好，并且材料防腐耐污，丝线强度高，延长使用寿命。

其中，所述抗皱层1为聚氨酯细旦拉伸变形丝编织层。

本实施例中如图1所示，通过抗皱层1为聚氨酯细旦拉伸变形丝编织层，使仿真丝面料柔韧性突出，更加丝滑，避免起皱，并且不易起毛。

需要说明的是，本实用新型为一种新型仿真丝面料，工作时，通过新型仿真丝面料功能多样，通过基层3采用经线玻璃纤维与纬线醋酸纤维相互垂直交叉编织成形，有效起到抗撕裂的效果，使布料的抗拉强度增大，使真丝面料抗变形，经久耐用，通过抗皱层1为聚氨酯细旦拉伸变形丝编织层，使仿真丝面料柔韧性突出，更加丝滑，避免起皱，并且不易起毛，通过透气层4为棉纤维和桑蚕丝纤维编织而成，相互编织空隙大，透气性好，并且材料防腐耐污，丝线强度高，延长使用寿命，通过图案层6为稀土铝盐夜光纤维编织层7，美观性高，夜间发出光亮，使做出的服饰装饰效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型仿真丝面料，包括抗皱层(1)、基层(3)和透气层(4)，其特征在于：所述基层(3)采用经线玻璃纤维与纬线醋酸纤维相互垂直交叉编织成形，所述基层(3)的顶部表层通过聚氨酯胶层(2)设置有抗皱层(1)，所述基层(3)的底部表层设置有亲肤层(5)，且亲肤层(5)与基层(3)之间设置有透气层(4)，所述抗皱层(1)的顶部设置有图案层(6)，且图案层(6)的轮廓线采用涤纶纤维编织形成，所述图案层(6)为稀土铝盐夜光纤维编织层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型仿真丝面料，其特征在于：所述图案层(6)的轮廓线凸出抗皱层(1)表面0.2-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型仿真丝面料，其特征在于：所述亲肤层(5)为化学纤维编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种新型仿真丝面料，其特征在于：所述透气层(4)为棉纤维和桑蚕丝纤维编织而成。

5.根据权利要求1所述的一种新型仿真丝面料，其特征在于：所述抗皱层(1)为聚氨酯细旦拉伸变形丝编织层。

技术总结
本实用新型公开了一种新型仿真丝面料，包括抗皱层、基层和透气层，所述基层采用经线玻璃纤维与纬线醋酸纤维相互垂直交叉编织成形，所述基层的顶部表层通过聚氨酯胶层设置有抗皱层，所述基层的底部表层设置有亲肤层，且亲肤层与基层之间设置有透气层，所述抗皱层的顶部设置有图案层，且图案层的轮廓线采用涤纶纤维编织形成，所述图案层为稀土铝盐夜光纤维编织层。通过新型仿真丝面料功能多样，通过基层采用经线玻璃纤维与纬线醋酸纤维相互垂直交叉编织成形，有效起到抗撕裂的效果，使布料的抗拉强度增大，使真丝面料抗变形，经久耐用。

技术研发人员：张桂兴
受保护的技术使用者：嘉兴市贵鑫纺织有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.07.07