一种可降解的塑料膜的制作方法

本实用新型涉及一种塑料膜，具体涉及一种可降解的塑料膜。

背景技术：

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。然而，现有的塑料膜在使用的过程中存在一定的缺陷，塑料膜在使用的过程中强度较低容易损坏，损坏后的塑料膜回收的难度较大，增加了生产的成本，使用后的塑料膜难降解，对环境造成比较恶劣的白色污染，同时危害自然环境，以及自然生物的生态发展。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可降解的塑料膜。

本实用新型的技术方案是：一种可降解的塑料膜，包括双层高强度淀粉复合膜及高强度淀粉复合膜之间夹持的加强层；所述的高强度淀粉复合膜外侧分别设有一层聚光薄膜；所述的聚光薄膜外侧分别设有一层热稳定薄膜；所述的热稳定薄膜中一个的外侧设有一层抗菌层。

进一步地，所述的加强层为sa/pva可降解复合材料制成的十字交叉网状结构。

进一步地，所述的抗菌层为二氧化钛层。

进一步地，所述的加强层、聚光薄膜、热稳定薄膜、高强度淀粉复合膜、抗菌层之间采用聚烯烃admer粘胶粘连在一起。

进一步地，所述的抗菌层的厚度为0.1至0.5微米。

有益效果

本实用新型的一种可降解的塑料膜，二氧化钛层形成的抗菌层通过光催化的作用对被塑料膜内部，即被塑料膜包裹的食品上的微生物起到杀灭的作用。同时可通过光催化降解残留农药中的有机物；聚光薄膜能够通过聚光，将光源聚集在高强度淀粉复合膜发生反应，同时保证高强度淀粉复合膜在塑料膜使用期限之外才会被降解，提升可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为加强层的示意图。

图中，1-加强层、2-聚光薄膜、3-热稳定薄膜、4-高强度淀粉复合膜、5-抗菌层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种可降解的塑料膜作详细说明。

如图1和图2所示，一种可降解的塑料膜，包括双层高强度淀粉复合膜4及高强度淀粉复合膜4之间夹持的加强层1；所述的高强度淀粉复合膜4外侧分别设有一层聚光薄膜2；所述的聚光薄膜2外侧分别设有一层热稳定薄膜3；所述的热稳定薄膜3中一个的外侧设有一层抗菌层5；所述的加强层1为sa/pva可降解复合材料制成的十字交叉网状结构；所述的抗菌层5为二氧化钛层；所述的加强层1、聚光薄膜2、热稳定薄膜3、高强度淀粉复合膜4、抗菌层5之间采用聚烯烃admer粘胶粘连在一起；所述的抗菌层5的厚度为0.1至0.5微米。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种可降解的塑料膜，其特征在于：包括双层高强度淀粉复合膜及高强度淀粉复合膜之间夹持的加强层；所述的高强度淀粉复合膜外侧分别设有一层聚光薄膜；所述的聚光薄膜外侧分别设有一层热稳定薄膜；所述的热稳定薄膜中一个的外侧设有一层抗菌层。

2.根据权利要求1所述的一种可降解的塑料膜，其特征在于：所述的加强层为sa/pva可降解复合材料制成的十字交叉网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种可降解的塑料膜，其特征在于：所述的抗菌层为二氧化钛层。

4.根据权利要求1所述的一种可降解的塑料膜，其特征在于：所述的加强层、聚光薄膜、热稳定薄膜、高强度淀粉复合膜、抗菌层之间采用聚烯烃admer粘胶粘连在一起。

5.根据权利要求1所述的一种可降解的塑料膜，其特征在于：所述的抗菌层的厚度为0.1至0.5微米。

技术总结
本实用新型提出了一种可降解的塑料膜，包括双层高强度淀粉复合膜及高强度淀粉复合膜之间夹持的加强层；所述的高强度淀粉复合膜外侧分别设有一层聚光薄膜；所述的聚光薄膜外侧分别设有一层热稳定薄膜；所述的热稳定薄膜中一个的外侧设有一层抗菌层。本实用新型的一种可降解的塑料膜，二氧化钛层形成的抗菌层通过光催化的作用对被塑料膜内部，即被塑料膜包裹的食品上的微生物起到杀灭的作用。同时可通过光催化降解残留农药中的有机物；聚光薄膜能够通过聚光，将光源聚集在高强度淀粉复合膜发生反应，同时保证高强度淀粉复合膜在塑料膜使用期限之外才会被降解，提升可靠性。

技术研发人员：邓理东
受保护的技术使用者：赣州市轩逸包装制品有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.08.18