一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料的制作方法

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，我国国民的生活水平也在不断进步，我国工业的水平也在不断进步，在工业上使用到的材料也是多种多样的，在这些材料中使用最多的就是耐火材料，耐火材料的出现，可以让需要放置在该种材料上，这样可以有效防止温度过高而导致物品的破损。

现有的耐火材料耐火温度过低而熔散无法正常使用，对此我们提出一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，以解决上述背景技术中提出现有的耐火材料耐火温度过低而熔散无法正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，包括多层复合型耐火框，所述多层复合型耐火框的中间位置处设置有密封网块放置槽，所述密封网块放置槽的内部设置有密封网块，所述密封网块的两端均设置有限位块限位槽，所述多层复合型耐火框的两端均设置有弹簧活动槽，所述弹簧活动槽的两端均设置有滑动挡块活动槽，所述弹簧活动槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与弹簧活动槽焊接连接，所述复位弹簧的一侧设置有限位固定块，且复位弹簧的另一端与限位固定块焊接连接，所述限位固定块的两端均设置有滑动挡块，且滑动挡块的一端延伸至滑动挡块活动槽的内部，所述限位固定块的一侧设置有活动限位块，且活动限位块与限位固定块焊接连接，所述活动限位块的一端延伸至限位块限位槽的内部。

优选的，伸缩多层复合型耐火框的上下两端均设置有握动凹槽，且握动凹槽设置有八个。

优选的，所述多层复合型耐火框一侧的两端均设置有连接固定凸块，且连接固定凸块设置有四个。

优选的，所述密封网块内部的中间位置处设置有硅质块，所述硅质块的两端均设置有镁尖晶石质块。

优选的，所述镁尖晶石质块的一端设置有石棉块，且石棉块设置有两个。

优选的，所述滑动挡块活动槽的一侧设置有防掉落挡块，且防掉落挡块与滑动挡块活动槽焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料与现有的耐火材料相比，配备了石棉块、镁尖晶石质块和硅质块，石棉块、镁尖晶石质块和硅质块的设计可以让该种材料的耐火温度更加高，解决了现有的耐火材料耐火温度过低而熔散无法正常使用的问题。

2.该种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料与现有的耐火材料相比，配备了连接固定凸块，连接固定凸块的设计可以让工作人员在对多各耐火材料拼接时更加方便，解决了现有的耐火材料拼接不够方便而加大工作人员工作强度的问题。

3.该种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料与现有的耐火材料相比，配备了复位弹簧和活动限位块，复位弹簧的设计可以让活动限位块的复位更加方便，活动限位块的设计可以让密封网块可以进行更换，解决了现有的耐火材料使用起来无法进行更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的a区局部放大图。

图中：1、多层复合型耐火框；2、握动凹槽；3、连接固定凸块；4、密封网块；5、活动限位块；6、石棉块；7、镁尖晶石质块；8、硅质块；9、限位块限位槽；10、防掉落挡块；11、弹簧活动槽；12、复位弹簧；13、滑动挡块活动槽；14、限位固定块；15、滑动挡块；16、密封网块放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，包括多层复合型耐火框1，多层复合型耐火框1的中间位置处设置有密封网块放置槽16，密封网块放置槽16的内部设置有密封网块4，密封网块4的两端均设置有限位块限位槽9，限位块限位槽9的设计可以让活动限位块5的限位更加方便，多层复合型耐火框1的两端均设置有弹簧活动槽11，弹簧活动槽11的两端均设置有滑动挡块活动槽13，弹簧活动槽11的内部设置有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与弹簧活动槽11焊接连接，让复位弹簧12的一端与弹簧活动槽11的连接更加牢固，复位弹簧12的一侧设置有限位固定块14，且复位弹簧12的另一端与限位固定块14焊接连接，让复位弹簧12的另一端与限位固定块14的连接更加牢固，限位固定块14的两端均设置有滑动挡块15，且滑动挡块15的一端延伸至滑动挡块活动槽13的内部，限位固定块14的一侧设置有活动限位块5，且活动限位块5与限位固定块14焊接连接，让活动限位块5与限位固定块14的连接更加牢固，活动限位块5的一端延伸至限位块限位槽9的内部。

进一步，伸缩多层复合型耐火框1的上下两端均设置有握动凹槽2，且握动凹槽2设置有八个，握动凹槽2的设计可以让工作人员在拿取多层复合型耐火框1时更加方便。

进一步，多层复合型耐火框1一侧的两端均设置有连接固定凸块3，且连接固定凸块3设置有四个，连接固定凸块3的设计可以让多个多层复合型耐火框1连接起来更加牢固。

进一步，密封网块4内部的中间位置处设置有硅质块8，硅质块8的两端均设置有镁尖晶石质块7，硅质块8和镁尖晶石质块7的设计可以让该种耐火材料的耐火温度更加高。

进一步，镁尖晶石质块7的一端设置有石棉块6，且石棉块6设置有两个，石棉块6的设计可以让该种耐火材料的耐火温度更加高。

进一步，滑动挡块活动槽13的一侧设置有防掉落挡块10，且防掉落挡块10与滑动挡块活动槽13焊接连接，让防掉落挡块10与滑动挡块活动槽13的连接更加牢固，同时防掉落挡块10的设计可以有效防止活动限位块5的脱落。

工作原理：使用时将该种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料放置到需要使用的位置处，然后取出密封网块4，将密封网块4一端的限位块限位槽9与活动限位块5紧紧贴合在一起，然后活动限位块5就压迫限位固定块14向弹簧活动槽11内部运行，此时再将密封网块4另一端的限位块限位槽9与活动限位块5紧紧贴合在一起，然后复位弹簧12就会将活动限位块5推动到限位块限位槽9的内部，此时活动限位块5让密封网块4的固定更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，包括多层复合型耐火框（1），其特征在于：所述多层复合型耐火框（1）的中间位置处设置有密封网块放置槽（16），所述密封网块放置槽（16）的内部设置有密封网块（4），所述密封网块（4）的两端均设置有限位块限位槽（9），所述多层复合型耐火框（1）的两端均设置有弹簧活动槽（11），所述弹簧活动槽（11）的两端均设置有滑动挡块活动槽（13），所述弹簧活动槽（11）的内部设置有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的一端与弹簧活动槽（11）焊接连接，所述复位弹簧（12）的一侧设置有限位固定块（14），且复位弹簧（12）的另一端与限位固定块（14）焊接连接，所述限位固定块（14）的两端均设置有滑动挡块（15），且滑动挡块（15）的一端延伸至滑动挡块活动槽（13）的内部，所述限位固定块（14）的一侧设置有活动限位块（5），且活动限位块（5）与限位固定块（14）焊接连接，所述活动限位块（5）的一端延伸至限位块限位槽（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，其特征在于：伸缩多层复合型耐火框（1）的上下两端均设置有握动凹槽（2），且握动凹槽（2）设置有八个。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，其特征在于：所述多层复合型耐火框（1）一侧的两端均设置有连接固定凸块（3），且连接固定凸块（3）设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，其特征在于：所述密封网块（4）内部的中间位置处设置有硅质块（8），所述硅质块（8）的两端均设置有镁尖晶石质块（7）。

5.根据权利要求4所述的一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，其特征在于：所述镁尖晶石质块（7）的一端设置有石棉块（6），且石棉块（6）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，其特征在于：所述滑动挡块活动槽（13）的一侧设置有防掉落挡块（10），且防掉落挡块（10）与滑动挡块活动槽（13）焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多层复合型高耐温抗侵蚀耐火材料，涉及耐火材料技术领域，为解决现有的耐火材料耐火温度过低而熔散无法正常使用的问题。所述多层复合型耐火框的中间位置处设置有密封网块放置槽，所述密封网块放置槽的内部设置有密封网块，所述密封网块的两端均设置有限位块限位槽，所述多层复合型耐火框的两端均设置有弹簧活动槽，所述弹簧活动槽的两端均设置有滑动挡块活动槽，所述弹簧活动槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与弹簧活动槽焊接连接，所述复位弹簧的一侧设置有限位固定块，且复位弹簧的另一端与限位固定块焊接连接。

技术研发人员：鲍志;鲍颢文;周文春
受保护的技术使用者：江苏奥能耐火材料有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.04