一种多层复合膜生产设备的制作方法

本实用新型属于复合膜领域，具体涉及一种多层复合膜生产设备。

背景技术：

现有的复合膜生产过程中，通过冷却辊对复合膜进行冷却，但是，现有的冷却辊长时间使用后，表面温度容易升高，对后续复合膜的复合胶水冷却效果不佳，从而使得复合膜之间附着粘度不高，影响复合膜的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多层复合膜生产设备，以解决现有技术中的冷却辊对复合胶水冷却效果差，造成复合膜之间粘度不高，影响复合膜质量的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多层复合膜生产设备，包括：

输送机构，输送机构的两侧设置有冷却装置；其中

所述冷却装置适于对输送机构输送的复合膜进行冷却，所述冷却装置包括外部冷却气源，通过气冷管与该外部冷却气源相连的若干喷气孔，所述喷气孔位于复合膜的一侧。

进一步的：所述喷气孔位于输送机构的输送辊的两端，且略微向复合膜的上表面倾斜，以形成斜向气流。

进一步的：所述输送机构的输送辊的两端均设置有环形挡块；

所述喷气孔设置在两个环形挡块相对的一侧上；

所述环形挡块上均设置有与喷气孔连通的空腔，所述空腔通过旋转接头与气冷管连接；

所述外部冷却气源通过气冷管输送到空腔中，并从各个喷气孔喷出。

进一步的：所述输送机构的输送辊至少设置有两个；

两个输送辊上绕接有环形带，所述环形带适于支撑并输送复合膜。

进一步的：所述环形带上设置有若干滚珠，所述复合膜的底面与滚珠(6)滚动接触。

进一步的：两个所述环形挡块相对的一侧均设置有与环形带接触的柔性挡片。

进一步的：所述输送机构的输送辊的中部设置有水腔；

一个所述环形挡块上设置有将冷却水补充至水腔中的进水管。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的多层复合膜生产设备，输送机构在输送复合膜的过程中，外部冷却气源从喷气孔喷出，加快复合膜中的复合胶水冷却凝固，提高复合膜之间粘度，提高复合膜质量。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的多层复合膜生产设备的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的喷气孔的优选实施例的剖视图；

图3是图2中a部的放大图。

图中：

1、输送辊；2、环形挡块；21、空腔；22、柔性挡片；3、喷气孔；4、气冷管；5、环形带；6、滚珠；7、水腔；71、进水管；8、压合辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型多层复合膜生产设备的优选实施例的示意图；

如图1所示，本实施例提供了一种多层复合膜生产设备，包括输送机构，输送机构的两侧设置有冷却装置，冷却装置适于对输送机构输送的复合膜进行冷却。

如图2所示，冷却装置包括外部冷却气源以及通过气冷管4与该外部冷却气源相连的若干喷气孔3，且喷气孔3位于复合膜的一侧。

具体的，输送机构的输送辊1的两端均设置有环形挡块2，喷气孔3设置在两个环形挡块2相对的一侧上，且略微向复合膜的上表面倾斜。环形挡块2的中部均设置有与喷气孔3连通的空腔21，且空腔21通过旋转接头与气冷管4连接。冷却装置使用时，外部冷却气源通过气冷管4输送至空腔21中，然后在从各个喷气孔3中喷出，从而对复合膜的上表面进行喷吹冷却。喷气孔3倾斜设置可以形成斜向气流，增大喷吹力度。

如图1和图2所示，输送机构的输送辊1至少设置有两个，且两个输送辊1上绕接有对复合膜进行支撑的环形带5。输送辊1的中部设置有水腔7，其中一个环形挡块2上设置有将冷却水补充至水腔7中的进水管71。水腔7和喷气孔3同时对复合膜进行冷却，加快复合膜中的复合胶水冷却凝固，进一步提高复合膜之间粘度，提高复合膜质量。

如图3所示，为了对输送过程中的复合膜进行保护，在环形带5上设置有若干滚珠6，复合膜的底面与滚珠6滚动接触。两个环形到款相对的一侧均设置有与环形带5接触的柔性挡片22。滚珠6可以降低复合膜与环形皮带接触时的磨损，使得复合膜输送更加顺畅。柔性挡片22对复合膜的两侧进行保护，降低环形挡块2对复合膜两侧的磨损。

综上所述，

本实用新型的多层复合膜生产设备使用时，复合膜进入到环形带5上时，输送辊1两端的喷气孔3斜向上喷吹气体，对复合膜的上表面进行冷却输送，输送辊1中的水腔7能够进一步加快复合膜的复合胶水的冷却凝固，进而可以提高复合膜之间粘度，提高复合膜的质量。

本技术：
中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种多层复合膜生产设备，其特征在于，包括：

输送机构，输送机构的两侧设置有冷却装置；其中

所述冷却装置适于对输送机构输送的复合膜进行冷却，所述冷却装置包括外部冷却气源，通过气冷管(4)与该外部冷却气源相连的若干喷气孔(3)，所述喷气孔(3)位于复合膜的一侧。

2.如权利要求1所述的一种多层复合膜生产设备，其特征在于，

所述喷气孔(3)位于输送机构的输送辊(1)的两端，且略微向复合膜的上表面倾斜，以形成斜向气流。

3.如权利要求2所述的一种多层复合膜生产设备，其特征在于，

所述输送机构的输送辊(1)的两端均设置有环形挡块(2)；

所述喷气孔(3)设置在两个环形挡块(2)相对的一侧上；

所述环形挡块(2)上均设置有与喷气孔(3)连通的空腔(21)，所述空腔(21)通过旋转接头与气冷管(4)连接；

所述外部冷却气源通过气冷管(4)输送到空腔(21)中，并从各个喷气孔(3)喷出。

4.如权利要求3所述的一种多层复合膜生产设备，其特征在于，

所述输送机构的输送辊(1)至少设置有两个；

两个输送辊(1)上绕接有环形带(5)，所述环形带(5)适于支撑并输送复合膜。

5.如权利要求4所述的一种多层复合膜生产设备，其特征在于，

所述环形带(5)上设置有若干滚珠(6)，所述复合膜的底面与滚珠(6)滚动接触。

6.如权利要求4所述的一种多层复合膜生产设备，其特征在于，

两个所述环形挡块(2)相对的一侧均设置有与环形带(5)接触的柔性挡片(22)。

7.如权利要求3所述的一种多层复合膜生产设备，其特征在于，

所述输送机构的输送辊(1)的中部设置有水腔(7)；

一个所述环形挡块(2)上设置有将冷却水补充至水腔(7)中的进水管(71)。

技术总结
本实用新型属于复合膜技术领域，具体涉及一种多层复合膜生产设备，包括：输送机构，输送机构的两侧设置有冷却装置；其中所述冷却装置适于对输送机构输送的复合膜进行冷却，所述冷却装置包括外部冷却气源，与该外部冷却气源相连的若干喷气孔，所述喷气孔位于复合膜的一侧。本多层复合膜生产设备具有对复合膜中的复合胶水冷却凝固，提高复合膜之间粘度，提高复合膜质量的效果。

技术研发人员：蒋万春;黄哲斌
受保护的技术使用者：常州豪润包装材料股份有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.10.13