本发明涉及箱包生产技术领域，特别涉及一种箱包复合材料的生产工艺。
背景技术：
箱包是用来装各种东西的包包的统称，包括手提包、手拿包、挎包、拉杆箱等等，箱包是日常生活必不可少的一种用品，现今市面上的箱包一般都是由布、普通塑料或皮革制成的，布类材料制成的箱包不防水，一旦浸湿或者淋雨，水就会渗透进包内弄湿包内物品，而且布类材料本身容易脏，需要经常清洗。普通塑料虽然防水、耐脏，但普通塑料制成的硬度较大，箱包较重，对箱包内物体保护性不佳，抗辐射能力差,皮革类箱包的成本较高且维护麻烦。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种箱包复合材料的生产工艺，铝合金层坚固耐用，耐腐蚀性能良好，抗辐射能力强，对箱包内的保护性能好。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种箱包复合材料的生产工艺，包括以下步骤；
(1)将铝合金层板置于基板上，将pur热熔胶充分均匀地涂抹于铝合金层板顶面上，将eva塑料层平整地铺设于铝合金层板涂覆有pur热熔胶侧面上并与之贴合，升温，在eva塑料层的上方利用压板以一定压力压合铝合金层板与eva塑料层，保持压合，然后在室温中自然冷却；
(2)将eva塑料层和铝合金层形成的整体置于基板上，且铝合金层朝上，将pur热熔胶充分均匀涂抹于铝合金层的顶面上，再将pet聚酯薄膜与铝合金层贴合，升温，在pet聚酯薄膜上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合，然后在室温中自然冷却；
(3)将eva塑料层、铝合金层、pet聚酯薄膜形成的整体置于基板上，且eva塑料层朝上，将聚氨酯胶粘剂充分均匀涂抹于eva塑料层的顶面上，再将pu层与eva塑料层贴合，升温，在pu层上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合，然后在室温中自然冷却，形成箱包复合材料；
(4)将箱包复合材料进行切割成型，并且集中包装。
所述的箱包复合材料自内向外依次包括pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜，所述pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜通过热压胶合一体。
所述的步骤(1)中升温至150～180℃，保持压合5～10分钟。
所述的步骤(2)升温至120～150℃，保持压合5～10分钟。
所述的步骤(3)升温至50～80℃，保持压合5～10分钟。
本发明的有益效果：
该箱包复合材料自内向外依次包括pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜。pu层结实耐用，表面美观，耐磨损。eva塑料层结实耐用，柔韧性好。铝合金层坚固耐用，耐腐蚀性能良好，抗辐射能力强。pet聚酯薄膜材质柔软，对箱包内的保护性能好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
该箱包复合材料自内向外依次包括pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜，所述pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜通过热压胶合一体。
该箱包复合材料的生产工艺步骤如下：
(1)将铝合金层板置于基板上，将pur热熔胶充分均匀地涂抹于铝合金层板顶面上，将eva塑料层平整地铺设于铝合金层板涂覆有pur热熔胶侧面上并与之贴合，升温至150℃，在eva塑料层的上方利用压板以一定压力压合铝合金层板与eva塑料层，保持压合5分钟，然后在室温中自然冷却；
(2)将eva塑料层和铝合金层形成的整体置于基板上，且铝合金层朝上，将pur热熔胶充分均匀涂抹于铝合金层的顶面上，再将pet聚酯薄膜与铝合金层贴合，升温至120℃，在pet聚酯薄膜上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合5分钟，然后在室温中自然冷却；
(3)将eva塑料层、铝合金层、pet聚酯薄膜形成的整体置于基板上，且eva塑料层朝上，将聚氨酯胶粘剂充分均匀涂抹于eva塑料层的顶面上，再将pu层与eva塑料层贴合，升温至50℃，在pu层上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合5分钟，然后在室温中自然冷却，形成箱包复合材料；
(4)将箱包复合材料进行切割成型，并且集中包装。
实施例2：
该箱包复合材料自内向外依次包括pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜，所述pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜通过热压胶合一体。
该箱包复合材料的生产工艺步骤如下：
(1)将铝合金层板置于基板上，将pur热熔胶充分均匀地涂抹于铝合金层板顶面上，将eva塑料层平整地铺设于铝合金层板涂覆有pur热熔胶侧面上并与之贴合，升温至170℃，在eva塑料层的上方利用压板以一定压力压合铝合金层板与eva塑料层，保持压合8分钟，然后在室温中自然冷却；
(2)将eva塑料层和铝合金层形成的整体置于基板上，且铝合金层朝上，将pur热熔胶充分均匀涂抹于铝合金层的顶面上，再将pet聚酯薄膜与铝合金层贴合，升温至130℃，在pet聚酯薄膜上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合8分钟，然后在室温中自然冷却；
(3)将eva塑料层、铝合金层、pet聚酯薄膜形成的整体置于基板上，且eva塑料层朝上，将聚氨酯胶粘剂充分均匀涂抹于eva塑料层的顶面上，再将pu层与eva塑料层贴合，升温至70℃，在pu层上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合8分钟，然后在室温中自然冷却，形成箱包复合材料；
(4)将箱包复合材料进行切割成型，并且集中包装。
实施例3：
该箱包复合材料自内向外依次包括pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜，所述pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜通过热压胶合一体。
该箱包复合材料的生产工艺步骤如下：
(1)将铝合金层板置于基板上，将pur热熔胶充分均匀地涂抹于铝合金层板顶面上，将eva塑料层平整地铺设于铝合金层板涂覆有pur热熔胶侧面上并与之贴合，升温至180℃，在eva塑料层的上方利用压板以一定压力压合铝合金层板与eva塑料层，保持压合10分钟，然后在室温中自然冷却；
(2)将eva塑料层和铝合金层形成的整体置于基板上，且铝合金层朝上，将pur热熔胶充分均匀涂抹于铝合金层的顶面上，再将pet聚酯薄膜与铝合金层贴合，升温至150℃，在pet聚酯薄膜上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合10分钟，然后在室温中自然冷却；
(3)将eva塑料层、铝合金层、pet聚酯薄膜形成的整体置于基板上，且eva塑料层朝上，将聚氨酯胶粘剂充分均匀涂抹于eva塑料层的顶面上，再将pu层与eva塑料层贴合，升温至80℃，在pu层上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合10分钟，然后在室温中自然冷却，形成箱包复合材料；
(4)将箱包复合材料进行切割成型，并且集中包装。
1.一种箱包复合材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤；
(1)将铝合金层板置于基板上，将pur热熔胶充分均匀地涂抹于铝合金层板顶面上，将eva塑料层平整地铺设于铝合金层板涂覆有pur热熔胶侧面上并与之贴合，升温，在eva塑料层的上方利用压板以一定压力压合铝合金层板与eva塑料层，保持压合，然后在室温中自然冷却；
(2)将eva塑料层和铝合金层形成的整体置于基板上，且铝合金层朝上，将pur热熔胶充分均匀涂抹于铝合金层的顶面上，再将pet聚酯薄膜与铝合金层贴合，升温，在pet聚酯薄膜上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合，然后在室温中自然冷却；
(3)将eva塑料层、铝合金层、pet聚酯薄膜形成的整体置于基板上，且eva塑料层朝上，将聚氨酯胶粘剂充分均匀涂抹于eva塑料层的顶面上，再将pu层与eva塑料层贴合，升温，在pu层上方利用压板以一定压力进行压合，保持压合，然后在室温中自然冷却，形成箱包复合材料；
(4)将箱包复合材料进行切割成型，并且集中包装。
2.根据权利要求1所述的一种箱包复合材料的生产工艺，其特征在于，所述的箱包复合材料自内向外依次包括pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜，所述pu层、eva塑料层、铝合金层和pet聚酯薄膜通过热压胶合一体。
3.根据权利要求1所述的一种箱包复合材料的生产工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中升温至150～180℃，保持压合5～10分钟。
4.根据权利要求1所述的一种箱包复合材料的生产工艺，其特征在于，所述的步骤(2)升温至120～150℃，保持压合5～10分钟。
5.根据权利要求1所述的一种箱包复合材料的生产工艺，其特征在于，所述的步骤(3)升温至50～80℃，保持压合5～10分钟。