一种高亮窗膜用PET基膜的制作方法

本实用新型属于pet膜技术领域，特别是涉及一种高亮窗膜用pet基膜。

背景技术：

众所周知，pet膜具有拉伸强度大、弹性模量高、耐冲击强度大等优点，在工农业等诸多领域均有着广泛应用，随着经济社会的快速发展，目前市场出售的pet膜并不能完全满足行业或特殊场景的使用需求，因而现有的pet膜存在功能单一的问题，其实用性有待进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高亮窗膜用pet基膜，通过pet基体、上抗拉伸层和下抗拉伸层的设计，解决了现有的pet膜实用性低问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高亮窗膜用pet基膜，包括pet基体；所述pet基体上下两表面均涂设有ua树脂固化胶层；所述pet基体上表面通过ua树脂固化胶层胶接有上抗拉伸层；所述pet基体下表面通过ua树脂固化胶层胶接有下抗伸层；所述上抗拉伸层顶面胶接有抗静电层；所述抗静电层顶面贴合有导电层；所述导电层表面胶接有上陶瓷隔热膜；所述下抗拉伸层底面胶接有下陶瓷隔热膜；所述上陶瓷隔热膜顶面连接有上镀铝层；所述下陶瓷隔热膜一表面连接有下镀铝层；

所述上镀铝层顶面涂设有上疏水疏油层；所述下镀铝层底面涂设有下疏水疏油层；所述上疏水疏油层顶面还涂设有抗指纹层。

进一步地，所述ua树脂固化胶层为ua树脂透明胶涂设制得；所述pet基体的厚度范围为0.5-1mm；所述ua树脂固化胶层的厚度范围为0.1-0.2mm。

进一步地，所述上抗拉伸层和下抗伸层均为硅橡胶弹性体；所述上抗拉伸层和上抗拉伸层的厚度范围均为0.25-0.5mm。

进一步地，所述导电层为铝箔；所述下陶瓷隔热膜和上陶瓷隔热膜均包括碳纤维膜层；所述碳纤维膜层表面涂布有纳米陶瓷颗粒。

进一步地，所述抗静电层为ua树脂胶液与抗静电纳米颗粒混合制得。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过层状排布的结构及下陶瓷隔热膜和上陶瓷隔热膜的设计，提高了pet膜的隔热性和防水性，通过导电层和抗静电层的设计，则能有效提高该膜体的性能并能将静电充分导出，通过上抗拉层和下抗拉层的硅胶弹性体设计，则提高了该pet膜的抗拉和耐压性能，通过第一ua树脂固化胶层和第二ua树脂固化胶层的设计，则能有效提高该膜体的耐穿刺性能，通过防指纹层则能有效避免膜表面残留指纹的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高亮窗膜用pet基膜的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-pet基体，2-ua树脂固化胶层，3-上抗拉伸层，4-下抗伸层，5-抗静电层，6-导电层，7-上陶瓷隔热膜，8-下陶瓷隔热膜，9-上镀铝层，10-下镀铝层，11-上疏水疏油层，12-下疏水疏油层，13-抗指纹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型为一种高亮窗膜用pet基膜，包括pet基体1；pet基体1上下两表面均涂设有ua树脂固化胶层2；pet基体1上表面通过ua树脂固化胶层2胶接有上抗拉伸层3；pet基体1下表面通过ua树脂固化胶层2胶接有下抗伸层4；上抗拉伸层3顶面胶接有抗静电层5；抗静电层5顶面贴合有导电层6；导电层6表面胶接有上陶瓷隔热膜7；下抗拉伸层底面胶接有下陶瓷隔热膜8；上陶瓷隔热膜7顶面连接有上镀铝层9；下陶瓷隔热膜8一表面连接有下镀铝层10；

上镀铝层9顶面涂设有上疏水疏油层11；下镀铝层10底面涂设有下疏水疏油层12；上疏水疏油层11顶面还涂设有抗指纹层13。

其中，ua树脂固化胶层2为ua树脂透明胶涂设制得；pet基体1的厚度范围为0.5，ua树脂固化胶层2的厚度为0.1mm，ua树脂固化胶层2通过ua树脂胶体设计，一方面起到结构间的相互粘合作用，另一方面ua树脂胶在固化后，能够形成较高的硬度，且其表面具有一定的弹性，通过弹性和硬度的具备，从而多重增强该膜体的耐穿刺能力。

其中，上抗拉伸层3和下抗伸层4均为硅橡胶弹性体；上抗拉伸层3和上抗拉伸层3的厚度范围均为0.25mm，通过上抗拉伸层3和下抗伸层4的硅橡胶弹性体材质设计，一方面有利于增强该膜体横向方向的抗拉伸性能，另一方面还能有效增强该膜体竖直方向的抗压性能；

其中，导电层6为铝箔；下陶瓷隔热膜8和上陶瓷隔热膜7均包括碳纤维膜层；碳纤维膜层表面涂布有纳米陶瓷颗粒，通过下陶瓷隔热膜8和上陶瓷隔热膜7的材质设计，有利于增强该膜体双面的隔热性能。

其中，抗静电层5为ua树脂胶液与抗静电纳米颗粒混合制得，抗静电纳米粒子为sno2-sio2抗静电纳米粒子，sno2-sio2纳米粒子表面带负电，具有很好的抗静电作用。

其中，上疏水疏油层11和下疏水疏油层12均为pu光油涂设制得，上疏水疏油层11和下疏水疏油层12表面光泽丰满，附着力强，耐水、耐磨、耐腐蚀性等性能好，且通过该材料设计，使pet基体1具有良好的自疏油和疏水性能；

其中，上镀铝层9和下镀铝层10为真空镀铝层，镀铝层厚度为600-700埃，且通过镀铝层的设计，使该膜体亮度高、金属感强，为商品的美化起到了锦上添花的作用；在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种高亮窗膜用pet基膜，包括pet基体(1)，其特征在于：

所述pet基体(1)上下两表面均涂设有ua树脂固化胶层(2)；所述pet基体(1)上表面通过ua树脂固化胶层(2)胶接有上抗拉伸层(3)；所述pet基体(1)下表面通过ua树脂固化胶层(2)胶接有下抗伸层(4)；所述上抗拉伸层(3)顶面胶接有抗静电层(5)；所述抗静电层(5)顶面贴合有导电层(6)；所述导电层(6)表面胶接有上陶瓷隔热膜(7)；所述下抗拉伸层底面胶接有下陶瓷隔热膜(8)；所述上陶瓷隔热膜(7)顶面连接有上镀铝层(9)；所述下陶瓷隔热膜(8)一表面连接有下镀铝层(10)；

所述上镀铝层(9)顶面涂设有上疏水疏油层(11)；所述下镀铝层(10)底面涂设有下疏水疏油层(12)；所述上疏水疏油层(11)顶面还涂设有抗指纹层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高亮窗膜用pet基膜，其特征在于，所述ua树脂固化胶层(2)为ua树脂透明胶涂设制得；所述pet基体(1)的厚度范围为0.5-1mm；所述ua树脂固化胶层(2)的厚度范围为0.1-0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种高亮窗膜用pet基膜，其特征在于，所述上抗拉伸层(3)和下抗伸层(4)均为硅橡胶弹性体；所述上抗拉伸层(3)和上抗拉伸层(3)的厚度范围均为0.25-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种高亮窗膜用pet基膜，其特征在于，所述导电层(6)为铝箔；所述下陶瓷隔热膜(8)和上陶瓷隔热膜(7)均包括碳纤维膜层；所述碳纤维膜层表面涂布有纳米陶瓷颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种高亮窗膜用pet基膜，其特征在于，所述抗静电层(5)为ua树脂胶液与抗静电纳米颗粒混合制得。

技术总结
本实用新型公开了一种高亮窗膜用PET基膜，涉及PET膜技术领域。本实用新型包括PET基体；PET基体上下两表面均涂设有UA树脂固化胶层；PET基体上表面通过UA树脂固化胶层胶接有上抗拉伸层；PET基体下表面通过UA树脂固化胶层胶接有下抗伸层；上抗拉伸层顶面胶接有抗静电层；抗静电层顶面贴合有导电层；导电层表面胶接有上陶瓷隔热膜；下抗拉伸层底面胶接有下陶瓷隔热膜。本实用新型通过层状排布的结构及下陶瓷隔热膜和上陶瓷隔热膜的设计，提高了PET膜的隔热性和防水性；通过上抗拉层和下抗拉层的硅胶弹性体设计，则提高了该PET膜的抗拉和耐压性能。

技术研发人员：张文远;俞国建;秋泽民;曹文龙
受保护的技术使用者：绍兴未名塑胶有限公司
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2021.01.08