一种防滑效果优异的涤棉染色布的制作方法

本实用新型涉及染色布领域，尤其涉及一种防滑效果优异的涤棉染色布。

背景技术：

涤棉染色布采用涤纶和棉的混纺织物混纱织成的纺织品，生产加工过程中需经缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型和染色等工艺生产得到成品布，涤棉染色布是纺织工艺中必备的原料。

传统的染色布在使用时，未设外层结构提供防磨防护，染色布各层之间拼接牢固性不稳定且涤棉染色布的防滑效果不佳，未设填充层增强抗撕效果并防止开口扩大，影响了染色布的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防滑效果优异的涤棉染色布。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防滑效果优异的涤棉染色布，包括第一布层和第二布层，所述第一布层和第二布层之间设置有内衬层，且内衬层为涤棉材料，所述第一布层的后表面和第二布层的前表面位置均固定安装有耐磨纤维垫，所述第一布层、第二布层和耐磨纤维垫的外表面位置之间固定安装有同一组热塑胶层，且热塑胶层远离内衬层的外表面位置开设有锯齿槽。

优选的，所述第一布层和第二布层的规格一致，且第一布层平行设置在第二布层的后方。

优选的，两组所述耐磨纤维垫在前后方平行分布，且耐磨纤维垫远离内衬层的外表面位置均印刷有印花层。

优选的，所述热塑胶层的纵截面形状为框形，所述锯齿槽的数量为若干组，若干组所述锯齿槽均匀分布。

优选的，所述第二布层和第一布层分别固定安装在内衬层的前后表面位置。

优选的，所述内衬层的前后表面位置均涂覆有胶黏膜，且内衬层通过胶黏膜分别固定安装有第一发泡垫层和第二发泡垫层，所述第一发泡垫层和第二发泡垫层的尺寸相同，且第一发泡垫层平行设置在第二发泡垫层的后方。

优选的，所述第一发泡垫层通过对应所述胶黏膜固定安装在第一布层与内衬层之间，且第二发泡垫层通过对应所述胶黏膜固定安装在第二布层与内衬层之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置耐磨纤维垫作为外层结构，提供防磨防护，配合热塑胶层作为加固层，包覆在涤棉染色布的外部，使得染色布各层之间拼接牢固，并通过锯齿槽增大接触面积，使得涤棉染色布的防滑效果优异；

2、本实用新型中，通过设置由胶黏膜安装的第一发泡垫层和第二发泡垫层组合成填充层，其采用1：1的纯棉和尼龙制得，舒适度高且耐磨，并具备弹性从而增强抗撕效果并防止开口扩大；

综上，涤棉染色布设有外层结构提供防磨防护，配合加固层包覆在涤棉染色布的外部，使得染色布各层之间拼接牢固并增大接触面积，使得涤棉染色布的防滑效果优异，设有填充层采用1：1的纯棉和尼龙制得，舒适度高且耐磨，并具备弹性从而增强抗撕效果并防止开口扩大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防滑效果优异的涤棉染色布的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防滑效果优异的涤棉染色布的实施例一的纵截面图；

图3为本实用新型提出的一种防滑效果优异的涤棉染色布的实施例二的纵截面图。

图中：1第一布层、2第二布层、3内衬层、4耐磨纤维垫、5印花层、6热塑胶层、7锯齿槽、8胶黏膜、9第一发泡垫层、10第二发泡垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种防滑效果优异的涤棉染色布，包括第一布层1和第二布层2，第一布层1和第二布层2之间设置有内衬层3，且内衬层3为涤棉材料，第一布层1的后表面和第二布层2的前表面位置均固定安装有耐磨纤维垫4，第一布层1、第二布层2和耐磨纤维垫4的外表面位置之间固定安装有同一组热塑胶层6，且热塑胶层6远离内衬层3的外表面位置开设有锯齿槽7。

第一布层1和第二布层2的规格一致，且第一布层1平行设置在第二布层2的后方，两组耐磨纤维垫4在前后方平行分布，且耐磨纤维垫4远离内衬层3的外表面位置均印刷有印花层5，热塑胶层6的纵截面形状为框形，锯齿槽7的数量为若干组，若干组锯齿槽7均匀分布，第二布层2和第一布层1分别固定安装在内衬层3的前后表面位置。

实施例二

参照图1和图3，一种防滑效果优异的涤棉染色布，包括第一布层1和第二布层2，第一布层1和第二布层2之间设置有内衬层3，且内衬层3为涤棉材料，第一布层1的后表面和第二布层2的前表面位置均固定安装有耐磨纤维垫4，第一布层1、第二布层2和耐磨纤维垫4的外表面位置之间固定安装有同一组热塑胶层6，且热塑胶层6远离内衬层3的外表面位置开设有锯齿槽7。

第一布层1和第二布层2的规格一致，且第一布层1平行设置在第二布层2的后方，两组耐磨纤维垫4在前后方平行分布，且耐磨纤维垫4远离内衬层3的外表面位置均印刷有印花层5，热塑胶层6的纵截面形状为框形，锯齿槽7的数量为若干组，若干组锯齿槽7均匀分布，内衬层3的前后表面位置均涂覆有胶黏膜8，且内衬层3通过胶黏膜8分别固定安装有第一发泡垫层9和第二发泡垫层10，由胶黏膜8安装的第一发泡垫层9和第二发泡垫层10组合成填充层，其采用1：1的纯棉和尼龙制得，舒适度高且耐磨，并具备弹性从而增强抗撕效果并防止开口扩大，第一发泡垫层9和第二发泡垫层10的尺寸相同，且第一发泡垫层9平行设置在第二发泡垫层10的后方，第一发泡垫层9通过对应胶黏膜8固定安装在第一布层1与内衬层3之间，且第二发泡垫层10通过对应胶黏膜8固定安装在第二布层2与内衬层3之间。

工作原理：第一布层1和第二布层2组合成涤棉染色布的表层结构，内衬层3安装在第一布层1和第二布层2之间作为中间衬体，在染色的过程中吸附染料，通过印花层5使得染色布表面呈一定图案，增强涤棉染色布的多样和美观性，耐磨纤维垫4作为外层结构，提供防磨防护，配合热塑胶层6作为加固层，包覆在涤棉染色布的外部，使得染色布各层之间拼接牢固，并通过锯齿槽7增大接触面积，使得涤棉染色布的防滑效果优异，由胶黏膜8安装的第一发泡垫层9和第二发泡垫层10组合成填充层，其采用1：1的纯棉和尼龙制得，舒适度高且耐磨，并具备弹性从而增强抗撕效果并防止开口扩大，本实用新型中，涤棉染色布设有外层结构提供防磨防护，配合加固层包覆在涤棉染色布的外部，使得染色布各层之间拼接牢固并增大接触面积，使得涤棉染色布的防滑效果优异，设有填充层采用1：1的纯棉和尼龙制得，舒适度高且耐磨，并具备弹性从而增强抗撕效果并防止开口扩大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防滑效果优异的涤棉染色布，包括第一布层（1）和第二布层（2），其特征在于：所述第一布层（1）和第二布层（2）之间设置有内衬层（3），且内衬层（3）为涤棉材料，所述第一布层（1）的后表面和第二布层（2）的前表面位置均固定安装有耐磨纤维垫（4），所述第一布层（1）、第二布层（2）和耐磨纤维垫（4）的外表面位置之间固定安装有同一组热塑胶层（6），且热塑胶层（6）远离内衬层（3）的外表面位置开设有锯齿槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防滑效果优异的涤棉染色布，其特征在于，所述第一布层（1）和第二布层（2）的规格一致，且第一布层（1）平行设置在第二布层（2）的后方。

3.根据权利要求1所述的一种防滑效果优异的涤棉染色布，其特征在于，两组所述耐磨纤维垫（4）在前后方平行分布，且耐磨纤维垫（4）远离内衬层（3）的外表面位置均印刷有印花层（5）。

4.根据权利要求1所述的一种防滑效果优异的涤棉染色布，其特征在于，所述热塑胶层（6）的纵截面形状为框形，所述锯齿槽（7）的数量为若干组，若干组所述锯齿槽（7）均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种防滑效果优异的涤棉染色布，其特征在于，所述第二布层（2）和第一布层（1）分别固定安装在内衬层（3）的前后表面位置。

6.根据权利要求1所述的一种防滑效果优异的涤棉染色布，其特征在于，所述内衬层（3）的前后表面位置均涂覆有胶黏膜（8），且内衬层（3）通过胶黏膜（8）分别固定安装有第一发泡垫层（9）和第二发泡垫层（10），所述第一发泡垫层（9）和第二发泡垫层（10）的尺寸相同，且第一发泡垫层（9）平行设置在第二发泡垫层（10）的后方。

7.根据权利要求6所述的一种防滑效果优异的涤棉染色布，其特征在于，所述第一发泡垫层（9）通过对应所述胶黏膜（8）固定安装在第一布层（1）与内衬层（3）之间，且第二发泡垫层（10）通过对应所述胶黏膜（8）固定安装在第二布层（2）与内衬层（3）之间。

技术总结
本实用新型公开了一种防滑效果优异的涤棉染色布，包括第一布层和第二布层，所述第一布层和第二布层之间设置有内衬层，且内衬层为涤棉材料，所述第一布层的后表面和第二布层的前表面位置均固定安装有耐磨纤维垫，所述第一布层、第二布层和耐磨纤维垫的外表面位置之间固定安装有同一组热塑胶层，且热塑胶层远离内衬层的外表面位置开设有锯齿槽。本实用新型中，涤棉染色布设有外层结构提供防磨防护，配合加固层包覆在涤棉染色布的外部，使得染色布各层之间拼接牢固并增大接触面积，使得涤棉染色布的防滑效果优异，设有填充层采用1：1的纯棉和尼龙制得，舒适度高且耐磨，并具备弹性从而增强抗撕效果并防止开口扩大。

技术研发人员：郦国松
受保护的技术使用者：浙江帛川纺织有限公司
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.11.10