一种PET防水基膜的制作方法

本实用新型属于pet膜技术领域，特别是涉及一种pet防水基膜。

背景技术：

众所周知，pet膜具有拉伸强度大、弹性模量高、耐冲击强度大等优点，在工农业等诸多领域均有着广泛应用，随着经济社会的快速发展，目前市场出售的pet膜并不能完全满足行业需求，存在功能单一的问题，使用寿命短的问题，其实用性有待进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pet防水基膜，通过上抗层、下抗拉层和复合保护膜层的设计，解决了现有的pet膜综合性能差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种pet防水基膜，包括pet基膜；所述pet基膜上下表面均设置有第一ua树脂固化胶层；所述pet基膜上表面通过第一ua树脂固化胶层连接有上抗拉层；所述pet基膜下表面通过第一ua树脂固化胶层连接有下抗拉层；所述下抗拉层底面固定涂设有下疏水疏油层；所述上抗拉层顶面胶接有复合保护膜层；

所述复合保护膜层包括抗静电层；所述抗静电层底面与上抗拉层胶接；所述抗静电层顶面贴合有导电层；所述导电层顶面胶接有第二ua树脂固化胶层；所述第二ua树脂固化胶层顶面胶接有纳米隔热层；所述纳米隔热层顶面连接有碳纳米层；所述碳纳米层顶面固定涂设有上疏水疏油层；所述上疏水疏油层顶面涂设有抗指纹层。

进一步地，所述第一ua树脂固化胶层、第二ua树脂固化胶层均ua树脂透明胶涂设制得；所述pet基膜的厚度范围为0.5-1mm；所述第一ua树脂固化胶层、第二ua树脂固化胶层的厚度范围均为0.1-0.2mm。

进一步地，所述抗静电层为ua树脂固化胶与抗静电纳米粒子混合制得；所述复合保护膜层的厚度范围为0.2-0.6mm。

进一步地，所述上疏水疏油层和下疏水疏油层均为pu光油涂设制得；所述纳米隔热层采用纳米隔热漆材料涂设制得；所述碳纳米层为纳米材料组合制得。

进一步地，所述上抗拉层和下抗拉层均为硅胶弹性体制得；所述上抗拉层和下抗拉层的厚度范围为0.1-0.5mm；所述导电层为铝箔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过层状排布的结构，提高了pet膜的隔热性和防水性，通过导电层进行导电，通过碳纳米层实现屏蔽电磁波、消除静电、反射红外线和紫外线的目的，通过防指纹层避免膜表面残留指纹的问题，通过上抗拉层和下抗拉层的硅胶弹性体设计，则提高了该pet膜的抗拉和耐压性能，通过第一ua树脂固化胶层和第二ua树脂固化胶层的设计，则能有效提高该膜体的耐穿刺性能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种pet防水基膜的结构示意图；

图2为复合保护膜层的剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-pet基膜，2-第一ua树脂固化胶层，3-上抗拉层，4-下抗拉层，5-下疏水疏油层，6-复合保护膜层，601-抗静电层，602-导电层，603-第二ua树脂固化胶层，604-纳米隔热层，605-碳纳米层，606-上疏水疏油层，607-抗指纹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型为一种pet防水基膜，包括pet基膜1；pet基膜1上下表面均设置有第一ua树脂固化胶层2；pet基膜1上表面通过第一ua树脂固化胶层2连接有上抗拉层3；pet基膜1下表面通过第一ua树脂固化胶层2连接有下抗拉层4；下抗拉层4底面固定涂设有下疏水疏油层5；上抗拉层3顶面胶接有复合保护膜层6；

复合保护膜层6包括抗静电层601；抗静电层601底面与上抗拉层3胶接；抗静电层601顶面贴合有导电层602；导电层602顶面胶接有第二ua树脂固化胶层603；第二ua树脂固化胶层603顶面胶接有纳米隔热层604；纳米隔热层604顶面连接有碳纳米层605；碳纳米层605顶面固定涂设有上疏水疏油层606；上疏水疏油层606顶面涂设有抗指纹层607。

其中，第一ua树脂固化胶层2、第二ua树脂固化胶层603均ua树脂透明胶涂设制得，第一ua树脂固化胶层2和第二ua树脂固化胶层603通过ua树脂胶体设计，一方面起到结构间的相互粘合作用，另一方面ua树脂胶在固化后，能够形成较高的硬度，且其表面具有一定的弹性，通过弹性和硬度的具备，从而多重增强该膜体的耐穿刺能力；

其中，pet基膜1的厚度0.5mm；第一ua树脂固化胶层2、第二ua树脂固化胶层603的厚度均为0.1mm。

其中，抗静电层601为ua树脂固化胶与抗静电纳米粒子混合制得，复合保护膜层6的厚度为0.2mm，抗静电纳米粒子为sno2-sio2抗静电纳米粒子，sno2-sio2纳米粒子表面带负电，具有很好的抗静电作用。

其中，上疏水疏油层606和下疏水疏油层5均为pu光油涂设制得，上疏水疏油层606和下疏水疏油层5表面光泽丰满，附着力强，耐水、耐磨、耐腐蚀性等性能好，且通过该材料设计，使pet基膜1具有良好的自疏油和疏水性能，纳米隔热层604采用纳米隔热漆材料涂设制得，阻挡阳光中的部分热量；碳纳米层605通过组成其的碳纳米粒子实现屏蔽电磁波、消除静电、反射红外线和紫外线的目的。

其中，上抗拉层3和下抗拉层4均为硅胶弹性体制得；上抗拉层3和下抗拉层4的厚度为0.1mm，导电层602为铝箔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种pet防水基膜，包括pet基膜(1)，其特征在于：

所述pet基膜(1)上下表面均设置有第一ua树脂固化胶层(2)；所述pet基膜(1)上表面通过第一ua树脂固化胶层(2)连接有上抗拉层(3)；所述pet基膜(1)下表面通过第一ua树脂固化胶层(2)连接有下抗拉层(4)；所述下抗拉层(4)底面固定涂设有下疏水疏油层(5)；所述上抗拉层(3)顶面胶接有复合保护膜层(6)；

所述复合保护膜层(6)包括抗静电层(601)；所述抗静电层(601)底面与上抗拉层(3)胶接；所述抗静电层(601)顶面贴合有导电层(602)；所述导电层(602)顶面胶接有第二ua树脂固化胶层(603)；所述第二ua树脂固化胶层(603)顶面胶接有纳米隔热层(604)；所述纳米隔热层(604)顶面连接有碳纳米层(605)；所述碳纳米层(605)顶面固定涂设有上疏水疏油层(606)；所述上疏水疏油层(606)顶面涂设有抗指纹层(607)。

2.根据权利要求1所述的一种pet防水基膜，其特征在于，所述第一ua树脂固化胶层(2)、第二ua树脂固化胶层(603)均由ua树脂透明胶涂设制得；所述pet基膜(1)的厚度范围为0.5-1mm；所述第一ua树脂固化胶层(2)、第二ua树脂固化胶层(603)的厚度范围均为0.1-0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种pet防水基膜，其特征在于，所述上疏水疏油层(606)和下疏水疏油层(5)均为pu光油涂设制得；所述纳米隔热层(604)采用纳米隔热漆材料涂设制得；所述碳纳米层(605)为纳米材料组合制得。

4.根据权利要求1所述的一种pet防水基膜，其特征在于，所述上抗拉层(3)和下抗拉层(4)均为硅胶弹性体制得；所述上抗拉层(3)和下抗拉层(4)的厚度范围为0.1-0.5mm；所述导电层(602)为铝箔。

技术总结
本实用新型公开了一种PET防水基膜，涉及PET膜技术领域。本实用新型包括PET基膜；PET基膜上下表面均设置有第一UA树脂固化胶层；PET基膜上表面通过第一UA树脂固化胶层连接有上抗拉层；PET基膜下表面通过第一UA树脂固化胶层连接有下抗拉层；下抗拉层底面固定涂设有下疏水疏油层；上抗拉层顶面胶接有复合保护膜层；复合保护膜层包括抗静电层；抗静电层底面与上抗拉层胶接。本实用新型通过上抗拉层和下抗拉层的硅胶弹性体设计，则提高了该PET膜的抗拉和耐压性能，通过第一UA树脂固化胶层和第二UA树脂固化胶层的设计，则能有效提高该膜体的耐穿刺性能。

技术研发人员：张文远;秋泽民;王定尧;曹文龙
受保护的技术使用者：绍兴未名塑胶有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2021.01.08