一种用于冷却塔的防腐蚀复合板的制作方法

文档序号:23023647发布日期:2020-11-25 14:17阅读:74来源:国知局
一种用于冷却塔的防腐蚀复合板的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢板材技术领域,具体涉及一种用于冷却塔的防腐蚀复合板。



背景技术:

早期冷却塔大多采用砖木结构或旧式钢筋混凝士结构,笨重粗大。由于冷却性能差,效率低,造价高,技术经济不合理,不能满足实际需要,没有得到广泛应用。自从玻璃钢板材问世以后,由于它具有质轻高强,耐腐蚀,有可设计性,加工容易,外表美观,价格适中的优点,很快被用在冷却塔上。玻璃钢在冷却塔行业中的应用已经非常普遍,但是目前的玻璃钢复合板结构简单,一般为一面带有胶衣层,易产生气泡、气孔,在工业使用时存在一些隐患,且防腐性等其它性能也需要得到进一步改善。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,复合板采用多层结构,通过多次涂布获得,且复合板的双面均设有胶衣层,可以有效地解决冷却塔腐蚀的问题,提高冷却塔的防腐性能。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,包括顺序相接的第一胶衣层、第一基体树脂层、第一纤维毡层、第二基体树脂层、第二纤维毡层、第二胶衣层;所述第一胶衣层、第二胶衣层的外部均设有耐腐蚀膜;所述第一胶衣层、第二胶衣层内均设置有空心玻璃微珠。

优选的,所述第一胶衣层、第二胶衣层均为间苯型不饱和聚酯树脂层。

优选的,所述第一胶衣层、第二胶衣层的厚度为0.1-0.6mm。

优选的,所述第一基体树脂层、第二基体树脂层均为柔性树脂层。

优选的,所述第一基体树脂层、第二基体树脂层的厚度为0.3-1mm。

优选的,所述第一纤维毡层、第二纤维毡层的厚度为0.3-0.8mm。

本实用新型的有益效果表现在:本实用新型的复合板为玻璃钢板材,玻璃钢板材本身具有耐腐蚀的特性,可以有效地解决冷却塔腐蚀的问题,提高冷却塔的防腐性能,复合板的双面均设有胶衣层,一方面可避免后续基体树脂层与纤维毡层浸润过程中易产生气泡、气孔的问题,避免工业使用冷却塔时存在的一些隐患,另一方面可增强玻璃钢复合板的耐老化、耐腐蚀性及强度,也避免了只能防止单面腐蚀的问题,尤其胶衣层采用间苯型不饱和聚酯树脂不仅使得复合板具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的性能,且抗紫外线性能较强,使得复合板具有一定的耐候性;纤维毡层可显著改善复合板的耐腐蚀性能,耐压性能和抗渗漏性,具有持久的使用寿命等优点;胶衣层加入空心玻璃微珠可减轻复合板自重;本实用新型的复合板采用多层结构,通过多次涂布获得,可以减小后续加热固化时的收缩力度,从而减轻复合板表面的纤维纹路;通过设置耐腐蚀膜进一步增强了复合板的防腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型一种用于冷却塔的防腐蚀复合板的整体结构示意图。

图中:1-第一胶衣层、2-第一基体树脂层、3-第一纤维毡层、4-第二基体树脂层、5-第二纤维毡层、6-第二胶衣层、7-耐腐蚀膜、8-空心玻璃微珠。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,包括顺序相接的第一胶衣层1、第一基体树脂层2、第一纤维毡层3、第二基体树脂层4、第二纤维毡层5、第二胶衣层6;所述第一胶衣层1、第二胶衣层6的外部均设有耐腐蚀膜7;所述第一胶衣层1、第二胶衣层6内均设置有空心玻璃微珠8。

所述第一胶衣层1、第二胶衣层6均为间苯型不饱和聚酯树脂层。所述第一胶衣层1、第二胶衣层6的厚度为0.1-0.6mm。所述第一基体树脂层2、第二基体树脂层4均为柔性树脂层。所述第一基体树脂层2、第二基体树脂层4的厚度为0.3-1mm。所述第一纤维毡层3、第二纤维毡层5的厚度为0.3-0.8mm。

本实用新型复合板是通过多次涂布获得的:在连续成型的生产设备上铺设连续底膜,在底膜上涂布第一胶衣层1,在第一胶衣层1表面涂布第一基体树脂层2,在第一基体树脂层2表面均匀铺陈第一纤维毡层3,使第一基体树脂层2与第一纤维毡层3浸润,继续涂布第二基体树脂层4,在第二基体树脂层4表面均匀铺陈第二纤维毡层5,使第二基体树脂层4与第二纤维毡层5浸润,然后再涂布第二胶衣层6,通过加热固化即可。所述第一胶衣层1、第二胶衣层6与耐腐蚀膜7均通过粘合连接。

复合板的双面均设有胶衣层,一方面可避免后续基体树脂层与纤维毡层浸润过程中易产生气泡、气孔的问题,避免工业使用冷却塔时存在的一些隐患,另一方面可增强玻璃钢复合板的耐老化、耐腐蚀性及强度,也避免了只能防止单面腐蚀的问题,尤其胶衣层采用间苯型不饱和聚酯树脂不仅使得复合板具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的性能,且抗紫外线性能较强,使得复合板具有一定的耐候性;纤维毡层可显著改善复合板的耐腐蚀性能,耐压性能和抗渗漏性,具有持久的使用寿命等优点;胶衣层加入空心玻璃微珠8可减轻复合板自重;本实用新型的复合板采用多层结构,通过多次涂布获得,可以减小后续加热固化时的收缩力度,从而减轻复合板表面的纤维纹路。通过设置耐腐蚀膜7进一步增强了复合板的防腐蚀性能。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,其特征在于,包括顺序相接的第一胶衣层、第一基体树脂层、第一纤维毡层、第二基体树脂层、第二纤维毡层、第二胶衣层;所述第一胶衣层、第二胶衣层的外部均设有耐腐蚀膜;所述第一胶衣层、第二胶衣层内均设置有空心玻璃微珠。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,其特征在于,所述第一胶衣层、第二胶衣层均为间苯型不饱和聚酯树脂层。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,其特征在于,所述第一胶衣层、第二胶衣层的厚度为0.1-0.6mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,其特征在于,所述第一基体树脂层、第二基体树脂层均为柔性树脂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,其特征在于,所述第一基体树脂层、第二基体树脂层的厚度为0.3-1mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,其特征在于,所述第一纤维毡层、第二纤维毡层的厚度为0.3-0.8mm。


技术总结
本实用新型公开了一种用于冷却塔的防腐蚀复合板,属于玻璃钢板材技术领域,包括顺序相接的第一胶衣层、第一基体树脂层、第一纤维毡层、第二基体树脂层、第二纤维毡层、第二胶衣层;所述第一胶衣层、第二胶衣层的外部均设有耐腐蚀膜;所述第一胶衣层、第二胶衣层内均设置有空心玻璃微珠。复合板采用多层结构,通过多次涂布获得,且复合板的双面均设有胶衣层,可以有效地解决冷却塔腐蚀的问题,提高冷却塔的防腐性能。通过设置耐腐蚀膜进一步增强了复合板的防腐蚀性能。

技术研发人员:王立山
受保护的技术使用者:山东源仕新材料有限公司
技术研发日:2020.03.25
技术公布日:2020.11.24
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