一种高强度耐腐蚀的轻质防火板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种高强度耐腐蚀的轻质防火板。

背景技术：

近年来，随着我国经济的高速发展及人民生活水平的提高，消费者对装修材料的要求也越来越高，建筑的节能性能也成为了各类新型建筑材料中不可缺少的性能部分，其中，轻质板材的作用也不再仅限于作为面板或者承重板使用，其隔音和保温性能作为最有效、也是最常用的建筑节能性能之一而被消费者重视，开发出一种预制化且具有较佳防火、隔热、隔音、保温性能的轻质板材，具有较佳的经济价值以及社会价值，但现有的轻质防火板长时间放置在酸性环境中，容易被腐蚀，导致轻质防火板的性能降低，影响建筑的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现有装置耐腐蚀效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，包括轻质防火板本体，所述轻质防火板本体包括第一耐腐蚀层、耐紫外线层、填充层、加强层和第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的底部设置有耐紫外线层，所述耐紫外线层的底部设置有填充层，所述填充层的底部设置有加强层，所述加强层的底部设置有第二耐腐蚀，所述轻质防火板本体的左侧设置有凹槽，所述轻质防火板本体的右侧设置有凸块。

优选的，所述轻质防火板本体的正面设置有吸音孔，所述吸音孔贯穿轻质防火板本体并延伸至轻质防火板本体外侧。

优选的，所述耐紫外线层包括反射层和隔热层，所述反射层的底部设置有隔热层，所述反射层为反光涂料，所述隔热层由玻璃纤维棉材质构成。

优选的，所述加强层内腔的形状为蜂窝状，所述加强层的厚度为六毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，对轻质防火板本体两侧进行防护，防止轻质防火板本体被酸性物质腐蚀，保证轻质防火板材料的性能，提高使用寿命，通过设计耐紫外线层，使防火板在紫外线照射下，不起泡、不开裂、不褪色，通过设计反射层，对太阳红外线和紫外线进行高反射，热反射率高，隔热效果好，通过凹槽和凸块的配合，便于轻质防火板之间相互配合，方便安装，从而达到提高耐腐蚀效果，解决了现有装置耐腐蚀效果差的问题。

2、本实用新型通过设计加强层内腔的形状为蜂窝状，提高轻质防火板结构强度，通过设计填充层，增加制品体积，降低轻烧氧化镁的用量，降低产品重量，改善制品的性能，通过设计吸音孔，提高轻质防火板吸音效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轻质防火板本体结构剖视图；

图3为本实用新型耐紫外线层结构剖视图。

图中：1、轻质防火板本体；11、第一耐腐蚀；12、耐紫外线层；121、反射层；122、隔热层；13、填充层；14、加强层；15、第二耐腐蚀；2、凹槽；3、凸块；4、吸音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，包括轻质防火板本体1，轻质防火板本体1的正面设置有吸音孔4，吸音孔4贯穿轻质防火板本体1并延伸至轻质防火板本体1外侧，设计加强层14内腔的形状为蜂窝状，提高轻质防火板结构强度，通过设计填充层13，增加制品体积，降低轻烧氧化镁的用量，降低产品重量，改善制品的性能，通过设计吸音孔4，提高轻质防火板吸音效果，轻质防火板本体1包括第一耐腐蚀层11、耐紫外线层12、填充层13、加强层14和第二耐腐蚀层15，括第一耐腐蚀层11的底部设置有耐紫外线层12，耐紫外线层12包括反射层121和隔热层122，反射层121的底部设置有隔热层122，反射层121为反光涂料，隔热层122由玻璃纤维棉材质构成，耐紫外线层12的底部设置有填充层13，填充层13的底部设置有加强层14，加强层14内腔的形状为蜂窝状，加强层14的厚度为六毫米，加强层14的底部设置有第二耐腐蚀层15，轻质防火板本体1的左侧设置有凹槽2，轻质防火板本体1的右侧设置有凸块3，通过设计第一耐腐蚀层11和第二耐腐蚀层15，对轻质防火板本体1两侧进行防护，防止轻质防火板本体1被酸性物质腐蚀，保证轻质防火板材料的性能，提高使用寿命，通过设计耐紫外线层12，使防火板在紫外线照射下，不起泡、不开裂、不褪色，通过设计反射层121，对太阳红外线和紫外线进行高反射，热反射率高，隔热效果好，通过凹槽2和凸块3的配合，便于轻质防火板之间相互配合，方便安装，从而达到提高耐腐蚀效果，解决了现有装置耐腐蚀效果差的问题。

使用时，通过设计第一耐腐蚀层11和第二耐腐蚀层15，对轻质防火板本体1两侧进行防护，防止轻质防火板本体1被酸性物质腐蚀，保证轻质防火板材料的性能，提高使用寿命，通过设计加强层14内腔的形状为蜂窝状，提高轻质防火板结构强度，通过设计填充层13，增加制品体积，降低轻烧氧化镁的用量，降低产品重量，改善制品的性能，通过设计吸音孔4，提高轻质防火板吸音效果，通过设计耐紫外线层12，使防火板在紫外线照射下，不起泡、不开裂、不褪色，通过设计反射层121，对太阳红外线和紫外线进行高反射，热反射率高，隔热效果好，通过凹槽2和凸块3的配合，便于轻质防火板之间相互配合，方便安装，从而达到提高耐腐蚀效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，包括轻质防火板本体(1)，其特征在于：所述轻质防火板本体(1)包括第一耐腐蚀层(11)、耐紫外线层(12)、填充层(13)、加强层(14)和第二耐腐蚀层(15)，所述括第一耐腐蚀层(11)的底部设置有耐紫外线层(12)，所述耐紫外线层(12)的底部设置有填充层(13)，所述填充层(13)的底部设置有加强层(14)，所述加强层(14)的底部设置有第二耐腐蚀层(15)，所述轻质防火板本体(1)的左侧设置有凹槽(2)，所述轻质防火板本体(1)的右侧设置有凸块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，其特征在于：所述轻质防火板本体(1)的正面设置有吸音孔(4)，所述吸音孔(4)贯穿轻质防火板本体(1)并延伸至轻质防火板本体(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，其特征在于：所述耐紫外线层(12)包括反射层(121)和隔热层(122)，所述反射层(121)的底部设置有隔热层(122)，所述反射层(121)为反光涂料，所述隔热层(122)由玻璃纤维棉材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，其特征在于：所述加强层(14)内腔的形状为蜂窝状，所述加强层(14)的厚度为六毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀的轻质防火板，包括轻质防火板本体，所述轻质防火板本体包括第一耐腐蚀层、耐紫外线层、填充层、加强层和第二耐腐蚀，所述第一耐腐蚀层的底部设置有耐紫外线层，所述耐紫外线层的底部设置有填充层，所述填充层的底部设置有加强层。本实用新型通过设计第一耐腐蚀和第二耐腐蚀，对轻质防火板本体两侧进行防护，防止轻质防火板本体被酸性物质腐蚀，保证轻质防火板材料的性能，提高使用寿命，通过设计反射层，对太阳红外线和紫外线进行高反射，热反射率高，隔热效果好，通过凹槽和凸块的配合，便于轻质防火板之间相互配合，方便安装，从而达到提高耐腐蚀效果，解决了现有装置耐腐蚀效果差的问题。

技术研发人员：张文旭;缪丹
受保护的技术使用者：张文旭
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.04.30