一种复合型防腐科技木的制作方法

本实用新型涉及科技木技术领域，具体为一种复合型防腐科技木。

背景技术：

在新型材料中，科技木凭借着自身优良的性能，逐渐替代了传统板材的地位，从而使科技木更加广泛的应用于不同领域，比如通过拼接的方式，使科技木可以替代一些底板或者桌子的面板。

而现在大多数的复合型防腐科技木在进行拼接时，通过在复合型防腐科技木的两侧开设凹槽和设置凸块，来使相邻的复合型防腐科技木拼接在一起，由于凹槽和凸块在卡合时，难以快速的卡合到位，从而导致工作人员在拼接复合型防腐科技木时，效率降低，同时也增加了工作人员敲击复合型防腐科技木的工作量，使工作人员更加疲惫。

因此我们提出一种复合型防腐科技木，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合型防腐科技木，以解决上述背景技术提出现在大多数的复合型防腐科技木在进行拼接时，通过在复合型防腐科技木的两侧开设凹槽和设置凸块，来使相邻的复合型防腐科技木拼接在一起，由于凹槽和凸块在卡合时，难以快速的卡合到位，从而导致工作人员在拼接复合型防腐科技木时，效率降低，同时也增加了工作人员敲击复合型防腐科技木的工作量，使工作人员更加疲惫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型防腐科技木，包括左科技木本体、环氧树脂层、右科技木本体、限位杆和限位块，所述左科技木本体的外表面设置有保温层，且保温层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有环氧树脂层，且环氧树脂层的外表面设置有防滑层，所述右科技木本体的内部左侧表面开设有容纳槽，且右科技木本体的右侧表面内部粘接固定有固定框，所述固定框的内部粘接固定有复位弹簧，且复位弹簧的下表面粘接固定有限位杆，所述容纳槽的内部设置有限位块。

优选的，所述左科技木本体和右科技木本体的大小相等、结构相同，且右科技木本体与保温层之间的连接方式为粘接。

优选的，所述容纳槽与限位块之间的连接方式为螺纹连接，且限位块的外形呈圆柱状。

优选的，所述固定框关于右科技木本体的横向中轴线对称设置有两组，且固定框通过复位弹簧与限位杆组成弹性结构。

优选的，所述限位杆的右侧表面呈倾斜状，且限位杆与限位块之间的连接方式为镶嵌连接。

优选的，所述限位块与限位杆之间重合部分的长度小于复位弹簧的形变量，且限位杆与固定框组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该复合型防腐科技木设置有复位弹簧、限位杆和限位块，通过插接的方式，以及复位弹簧的弹性，从而使限位杆和固定块可以轻松的固定在一起，从而使左科技木本体和右科技木本体可以紧紧的固定在一起，同时也使左科技木本体和右科技木本体固定在一起的方式更加简便，从而提高了左科技木本体和右科技木本体拼接的效率，而且也降低了工作人员的工作量，同时通过保温层、阻燃层、环氧树脂层、防滑层可以使左科技木本体和右科技木本体的防腐性能更好。

附图说明

图1为本实用新型左科技木本体和右科技木本体连接结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构示意图；

图4为本实用新型图限位块左视结构示意图。

图中：1、左科技木本体；2、保温层；3、阻燃层；4、环氧树脂层；5、防滑层；6、容纳槽；7、右科技木本体；8、固定框；9、复位弹簧；10、限位杆；11、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型防腐科技木，包括左科技木本体1、保温层2、阻燃层3、环氧树脂层4、防滑层5、容纳槽6、右科技木本体7、固定框8、复位弹簧9、限位杆10和限位块11，左科技木本体1的外表面设置有保温层2，且保温层2的外表面设置有阻燃层3，阻燃层3的外表面设置有环氧树脂层4，且环氧树脂层4的外表面设置有防滑层5，右科技木本体7的内部左侧表面开设有容纳槽6，且右科技木本体7的右侧表面内部粘接固定有固定框8，固定框8的内部粘接固定有复位弹簧9，且复位弹簧9的下表面粘接固定有限位杆10，容纳槽6的内部设置有限位块11。

左科技木本体1和右科技木本体7的大小相等结构相同，且右科技木本体7与保温层2之间的连接方式为粘接，可以方便左科技木本体1和右科技木本体7进行拼接。

容纳槽6与限位块11之间的连接方式为螺纹连接，且限位块11的外形呈圆柱状，可以简化工作人员对左科技木本体1和右科技木本体7之间的拼接，提高了工作人员的工作效率。

固定框8关于右科技木本体7的横向中轴线对称设置有两组，且固定框8通过复位弹簧9与限位杆10组成弹性结构，通过滑动插接的方式，可以使工作人员更加高效的对左科技木本体1和右科技木本体7进行安装。

限位杆10的右侧表面呈倾斜状，且限位杆10与限位块11之间的连接方式为镶嵌连接，可以使限位块11和限位杆10紧紧的固定在一起。

限位块11与限位杆10之间重合部分的长度小于复位弹簧9的形变量，且限位杆10与固定框8组成滑动结构，可以通过滑动的方式使限位块11和限位杆10固定在一起。

工作原理：首先，根据图1-4所示，当工作人员需要对左科技木本体1和右科技木本体7进行拼接时，将左科技木本体1和右科技木本体7对齐，然后推动右科技木本体7，使限位块11插接到2组限位杆10之间，因为限位杆10的右侧表面呈倾斜状，且限位杆10与限位块11之间的连接方式为镶嵌连接，而且限位块11与限位杆10之间重合部分的长度小于复位弹簧9的形变量，且限位杆10与固定框8组成滑动结构，所以可以轻松的通过推动的方式对左科技木本体1和右科技木本体7进行拼接，从而使左科技木本体1和右科技木本体7牢牢的固定在一起，进而降低了工作人员的工作量，同时也提高了工作人员的工作效率；

同时通过保温层2、阻燃层3、环氧树脂层4、防滑层5，可以使左科技木本体1和右科技木本体7的防腐性能更好，继而提高了左科技木本体1和右科技木本体7的使用寿命，降低了人们购买左科技木本体1和右科技木本体7的成本，这就是该复合型防腐科技木的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合型防腐科技木，包括左科技木本体(1)、环氧树脂层(4)、右科技木本体(7)、限位杆(10)和限位块(11)，其特征在于：所述左科技木本体(1)的外表面设置有保温层(2)，且保温层(2)的外表面设置有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的外表面设置有环氧树脂层(4)，且环氧树脂层(4)的外表面设置有防滑层(5)，所述右科技木本体(7)的内部左侧表面开设有容纳槽(6)，且右科技木本体(7)的右侧表面内部粘接固定有固定框(8)，所述固定框(8)的内部粘接固定有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)的下表面粘接固定有限位杆(10)，所述容纳槽(6)的内部设置有限位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型防腐科技木，其特征在于：所述左科技木本体(1)和右科技木本体(7)的大小相等、结构相同，且右科技木本体(7)与保温层(2)之间的连接方式为粘接。

3.根据权利要求1所述的一种复合型防腐科技木，其特征在于：所述容纳槽(6)与限位块(11)之间的连接方式为螺纹连接，且限位块(11)的外形呈圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种复合型防腐科技木，其特征在于：所述固定框(8)关于右科技木本体(7)的横向中轴线对称设置有两组，且固定框(8)通过复位弹簧(9)与限位杆(10)组成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种复合型防腐科技木，其特征在于：所述限位杆(10)的右侧表面呈倾斜状，且限位杆(10)与限位块(11)之间的连接方式为镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合型防腐科技木，其特征在于：所述限位块(11)与限位杆(10)之间重合部分的长度小于复位弹簧(9)的形变量，且限位杆(10)与固定框(8)组成滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型防腐科技木，包括左科技木本体、环氧树脂层、右科技木本体、限位杆和限位块，所述左科技木本体的外表面设置有保温层，且保温层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有环氧树脂层，且环氧树脂层的外表面设置有防滑层，所述右科技木本体的内部左侧表面开设有容纳槽，且右科技木本体的右侧表面内部粘接固定有固定框，所述固定框的内部粘接固定有复位弹簧，且复位弹簧的下表面粘接固定有限位杆，所述容纳槽的内部设置有限位块。该复合型防腐科技木，设置有复位弹簧、限位杆和限位块，可以提高工作人员对左科技木本体和右科技木本体的拼接效率，同时也降低了工作人员的工作量。

技术研发人员：姜志春;苏超;苏衍梅;徐守峰
受保护的技术使用者：宿迁市浩如宇装饰新材料有限公司
技术研发日：2020.09.05
技术公布日：2021.07.02