一种阻燃喷胶棉的制作方法

本实用新型涉及一种喷胶棉，更具体地说，它涉及一种阻燃喷胶棉。

背景技术：

喷胶棉为纯涤纶纤维，它蓬松柔软，平整挺括，保暖性好，是各冬装、床上用品、家居用品的理想填充材料。现有喷胶棉结构一般包括表面层、芯层和底层，其中表面层、芯层和底层均为由下而上依次叠放的第一纤维层、第二纤维层和粘合剂层组成，且第一纤维层为再生纤维层，第二纤维层为低熔纤维层，粘合剂层为纤维胶层。这种结构的喷胶棉，其形成的原理是通过纤维胶喷洒在蓬松的低熔纤维层的上面，而纤维胶在喷淋时有一定的压力，纤维胶可渗入再生纤维层和低熔纤维层内，然后再经过烘燥、固化，使各纤维间的交接点被粘接，从而使喷胶棉能够保持松软、保暖的特性。但是这种喷胶棉，防火阻燃性能差且强度较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阻燃喷胶棉，聚氯乙烯阻燃纤维本身具有优异的耐热性、化学稳定性和阻燃性，通过阻燃水性高分子涂层以增加阻燃层的阻燃性能，增加喷胶棉的阻燃性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻燃喷胶棉，包括表面层、芯层和底层，所述芯层包括玻璃纤维层和包覆玻璃纤维层的包膜，所述玻璃纤维层包括第一纤维筋和第二纤维筋，所述第一纤维筋和第二纤维筋交错编织呈网格状，所述表面层和底层与包膜之间均设置有阻燃层，所述阻燃层采用聚氯乙烯阻燃纤维，所述表面层、芯层和底层之间均设置有纤维胶层。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维为增强基层，聚氯乙烯阻燃纤维本身具有优异的耐热性、化学稳定性和阻燃性，通过第一纤维筋和第二纤维筋交错编织，形成网格状，其特征为抗拉强度大，绝缘性好、耐热性强和抗腐蚀性好，但是其耐磨性较差，因此在玻璃纤维层外包覆有包膜进行保护，包膜的吸湿性好且不易起静电，以增加玻璃纤维的耐磨性能，纤维胶层主要由纤维胶喷洒在玻璃纤维层和包膜上，纤维胶在喷洒时具有一定的压力，且会渗透在玻璃纤维层内和包膜上，再经过烘干、固化后使得纤维间的交接点被粘接，从而使得喷胶棉能够保持柔软和保暖的特性。

本实用新型进一步设置为：所述表面层和底层均采用原生纤维。

通过采用上述技术方案，原生纤维具有纤度细、卷曲度高、纤维相互间的抱合力好且交叉点多的特点，使得喷胶棉具有蓬松度和弹性恢复率高的特点。

本实用新型进一步设置为：所述表面层上设置有耐磨凸起。

通过采用上述技术方案，通过耐磨凸起增加表面层的耐磨性，防止喷胶棉使用磨损后影响到阻燃层的阻燃性能。

本实用新型进一步设置为：所述包膜上设置有若干透气孔。

通过采用上述技术方案，纤维胶在喷洒的过程中，通过透气孔可以使得纤维胶层与玻璃纤维层之间的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述阻燃层远离包膜的一端设置有阻燃水性高分子涂层。

通过采用上述技术方案，通过阻燃水性高分子涂层以增加阻燃层的阻燃性能，增加喷胶棉的阻燃性。

本实用新型进一步设置为：所述第一纤维筋和第二纤维筋的相交部分胶合。

通过采用上述技术方案，通过胶合的方式使得第一纤维筋和第二纤维筋之间的连接更加的紧密，使得喷胶棉的整体结构更加的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

聚氯乙烯阻燃纤维本身具有优异的耐热性、化学稳定性和阻燃性，纤维胶在喷洒时具有一定的压力，且会渗透在玻璃纤维层内和包膜上，再经过烘干、固化后使得纤维间的交接点被粘接，从而使得喷胶棉能够保持柔软和保暖的特性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、表面层；2、阻燃水性高分子涂层；3、阻燃层；4、纤维胶层；5、包膜；6、第一纤维筋；7、第二纤维筋；8、透气孔；9、玻璃纤维层；10、耐磨凸起；11、底层。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种阻燃喷胶棉，如图1所示，包括表面层1、芯层和底层11，芯层包括玻璃纤维层9和包覆玻璃纤维层9的包膜5，玻璃纤维层9包括第一纤维筋6和第二纤维筋7，第一纤维筋6和第二纤维筋7交错编织呈网格状，表面层1和底层11与包膜5之间均设置有阻燃层3，阻燃层3采用聚氯乙烯阻燃纤维，表面层1、芯层和底层11之间均设置有纤维胶层4，表面层1和底层11均采用原生纤维，原生纤维具有纤度细、卷曲度高、纤维相互间的抱合力好且交叉点多的特点，使得喷胶棉具有蓬松度和弹性恢复率高的特点，表面层1上设置有耐磨凸起10，通过耐磨凸起10增加表面层1的耐磨性，防止喷胶棉使用磨损后影响到阻燃层3的阻燃性能，包膜5上设置有若干透气孔8，纤维胶在喷洒的过程中，通过透气孔8可以使得纤维胶层4与玻璃纤维层9之间的连接更加稳定，通过阻燃水性高分子涂层2以增加阻燃层3的阻燃性能，增加喷胶棉的阻燃性，通过胶合的方式使得第一纤维筋6和第二纤维筋7之间的连接更加的紧密，使得喷胶棉的整体结构更加的稳定。

使用过程中，通过第一纤维筋6和第二纤维筋7交错编织，形成网格状，其特征为抗拉强度大，绝缘性好、耐热性强和抗腐蚀性好，但是其耐磨性较差，因此在玻璃纤维层9外包覆有包膜5进行保护，包膜5的吸湿性好且不易起静电，以增加玻璃纤维的耐磨性能，纤维胶层4主要由纤维胶喷洒在玻璃纤维层9和包膜5上，纤维胶在喷洒时具有一定的压力，且会渗透在玻璃纤维层9内和包膜5上，再经过烘干、固化后使得纤维间的交接点被粘接，从而使得喷胶棉能够保持柔软和保暖的特性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种阻燃喷胶棉，包括表面层(1)、芯层和底层(11)，其特征在于：所述芯层包括玻璃纤维层(9)和包覆玻璃纤维层(9)的包膜(5)，所述玻璃纤维层(9)包括第一纤维筋(6)和第二纤维筋(7)，所述第一纤维筋(6)和第二纤维筋(7)交错编织呈网格状，所述表面层(1)和底层(11)与包膜(5)之间均设置有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)采用聚氯乙烯阻燃纤维，所述表面层(1)、芯层和底层(11)之间均设置有纤维胶层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃喷胶棉，其特征在于：所述表面层(1)和底层(11)均采用原生纤维。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃喷胶棉，其特征在于：所述表面层(1)上设置有耐磨凸起(10)。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃喷胶棉，其特征在于：所述包膜(5)上设置有若干透气孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃喷胶棉，其特征在于：所述阻燃层(3)远离包膜(5)的一端设置有阻燃水性高分子涂层(2)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃喷胶棉，其特征在于：所述第一纤维筋(6)和第二纤维筋(7)的相交部分胶合。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃喷胶棉，旨在解决传统的喷胶棉防火阻燃性能较差且强度较低的问题。其技术方案要点是：一种阻燃喷胶棉，包括表面层、芯层和底层，芯层包括玻璃纤维层和包覆玻璃纤维层的包膜，玻璃纤维层包括第一纤维筋和第二纤维筋，第一纤维筋和第二纤维筋交错编织呈网格状，表面层和底层与包膜之间均设置有阻燃层，阻燃层采用聚氯乙烯阻燃纤维，表面层、芯层和底层之间均设置有纤维胶层。本实用新型通过阻燃水性高分子涂层以增加阻燃层的阻燃性能，增加喷胶棉的阻燃性。

技术研发人员：郑玉山
受保护的技术使用者：浦江瑞云无纺布制品有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.13