一种阻燃性混纺纤维面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，尤其涉及一种阻燃性混纺纤维面料。

背景技术：

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、tr面料、高密nc布、3m防水摩丝布、天丝(tencel)面料、柔赛丝、tnc面料、复合面料等。

但是现有的面料内部构成较为简单，面料的阻燃能力较差，从而影响面料的适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中面料内部构成较为简单，面料的阻燃能力较差的问题，而提出的一种阻燃性混纺纤维面料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻燃性混纺纤维面料，包括对称设置第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一耐磨层与第二耐磨层相对的一侧分别设有第一防火层和第二防火层，所述第一防火层远离第一耐磨层的一侧设有第一耐高温层，所述第二防火层远离第二耐磨层的一侧设有第二耐高温层，所述第一耐高温层远离第一防火层的一侧设有第一隔热层，所述第二耐高温层远离第二防火层的一侧设有第二隔热层，所述第一隔热层和第二隔热层之间设有第一弹性层和第二弹性层，所述第一弹性层和第二弹性层之间通过抗拉层连接。

优选地，所述第一耐磨层和第二耐磨层均为聚乙烯醇缩甲醛纤维层。

优选地，所述第一防火层和第二防火层均为卤系阻燃剂层。

优选地，所述第一耐高温层和第二耐高温层均为聚苯硫醚层。

优选地，所述第一隔热层和第二隔热层均为硅酸铝纤维棉层。

优选地，所述第一弹性层和第二弹性层均为聚烯烃弹性纤维层，所述抗拉层为玻璃纤维层。

有益效果：

1.第一防火层和第二防火层的设置，增强了面料的阻燃能力，同时卤系阻燃剂的设置，增强了防火层的阻燃效果，第一耐高温层和第二耐高温层的设置，增强了面料的耐高温效果，同时聚苯硫醚层的设置，增强了耐高温层的耐高温能力；

2.第一弹性层和第二弹性层的设置，增强了面料的弹性效果，抗拉层的设置，增强了面料的抗拉能力。本实用新型通过多层结构的设置，使面料的阻燃能力得到了提高，从而提升了面料的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃性混纺纤维面料的结构示意图。

图中：1第一耐磨层、2第二耐磨层、3第一防火层、4第二防火层、5第一耐高温层、6第二耐高温层、7第一隔热层、8第二隔热层、9第一弹性层、10第二弹性层、11抗拉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种阻燃性混纺纤维面料，包括对称设置第一耐磨层1和第二耐磨层2，第一耐磨层1与第二耐磨层2相对的一侧分别设有第一防火层3和第二防火层4，用于增强面料的阻燃能力，第一防火层3远离第一耐磨层1的一侧设有第一耐高温层5，用于增强面料的耐高温能力；

本实用新型中，第二防火层4远离第二耐磨层2的一侧设有第二耐高温层6，用于增强面料的耐高温能力，第一耐高温层5远离第一防火层3的一侧设有第一隔热层7，第二耐高温层6远离第二防火层4的一侧设有第二隔热层8，第一隔热层7和第二隔热层8之间设有第一弹性层9和第二弹性层10，增强面料的弹性，第一弹性层9和第二弹性层10之间通过抗拉层11连接，增强面料的抗拉能力，抗拉层11为玻璃纤维层，第一弹性层9和第二弹性层10均为聚烯烃弹性纤维层，增强面料的弹性。

本实用新型中，第一耐磨层1和第二耐磨层2均为聚乙烯醇缩甲醛纤维层，第一防火层3和第二防火层4均为卤系阻燃剂层，增强防火层的阻燃能力，第一耐高温层5和第二耐高温层6均为聚苯硫醚层，增强耐高温层的耐高温能力，第一隔热层7和第二隔热层8均为硅酸铝纤维棉层，增强隔热层的隔热能力。

本实用新型中，第一防火层3和第二防火层4的设置，增强了面料的阻燃能力，第一耐高温层5和第二耐高温层6的设置，增强了面料的耐高温能力，同时聚苯硫醚层的设置，增强了耐高温层的耐高温效果，第一弹性层9和第二弹性层10的设置，增强了面料的弹性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种阻燃性混纺纤维面料，包括对称设置第一耐磨层(1)和第二耐磨层(2)，其特征在于，所述第一耐磨层(1)与第二耐磨层(2)相对的一侧分别设有第一防火层(3)和第二防火层(4)，所述第一防火层(3)远离第一耐磨层(1)的一侧设有第一耐高温层(5)，所述第二防火层(4)远离第二耐磨层(2)的一侧设有第二耐高温层(6)，所述第一耐高温层(5)远离第一防火层(3)的一侧设有第一隔热层(7)，所述第二耐高温层(6)远离第二防火层(4)的一侧设有第二隔热层(8)，所述第一隔热层(7)和第二隔热层(8)之间设有第一弹性层(9)和第二弹性层(10)，所述第一弹性层(9)和第二弹性层(10)之间通过抗拉层(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃性混纺纤维面料，其特征在于，所述第一耐磨层(1)和第二耐磨层(2)均为聚乙烯醇缩甲醛纤维层。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃性混纺纤维面料，其特征在于，所述第一防火层(3)和第二防火层(4)均为卤系阻燃剂层。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃性混纺纤维面料，其特征在于，所述第一耐高温层(5)和第二耐高温层(6)均为聚苯硫醚层。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃性混纺纤维面料，其特征在于，所述第一隔热层(7)和第二隔热层(8)均为硅酸铝纤维棉层。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃性混纺纤维面料，其特征在于，所述第一弹性层(9)和第二弹性层(10)均为聚烯烃弹性纤维层。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃性混纺纤维面料，其特征在于，所述抗拉层(11)为玻璃纤维层。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃性混纺纤维面料，包括对称设置第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一耐磨层与第二耐磨层相对的一侧分别设有第一防火层和第二防火层，所述第一防火层远离第一耐磨层的一侧设有第一耐高温层，所述第二防火层远离第二耐磨层的一侧设有第二耐高温层，所述第一耐高温层远离第一防火层的一侧设有第一隔热层，所述第二耐高温层远离第二防火层的一侧设有第二隔热层，所述第一隔热层和第二隔热层之间设有第一弹性层和第二弹性层。本实用新型通过多层结构的设置，使面料的阻燃能力得到了提高，从而提升了面料的适用范围。

技术研发人员：何海清
受保护的技术使用者：兰溪市一鸣织造有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.08.27