一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料的制作方法

本实用新型涉及涤纶面料技术领域，尤其涉及一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料。

背景技术：

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用，根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服，中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大，除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品，如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性，采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物，利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物，采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

目前现有的涤纶面料难以兼具防水拒油和抗菌功能，且缺乏防割裂衬层的保护，在应用的过程中，难以高效地进行防护和抗菌，难以适应更复杂恶劣的应用环境，难以满足多样化的应用需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，解决了目前现有的涤纶面料难以兼具防水拒油和抗菌功能，且缺乏防割裂衬层的保护，在应用的过程中，难以高效地进行防护和抗菌，难以适应更复杂恶劣的应用环境，难以满足多样化的应用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，包括抗菌涤纶面料，所述抗菌涤纶面料的底面粘接有纳米抗菌纤维面料，所述抗菌涤纶面料的顶面粘接有帆布面料，所述帆布面料的顶面粘接有防割隔拒面料，所述防割隔拒面料的顶面粘接有拒水垫层，所述拒水垫层的顶面开设有导流凹槽。

优选的，所述抗菌涤纶面料采用添加银离子的涤纶制成。

优选的，所述纳米抗菌纤维面料采用添加暗罗素的纳米级纤维制成。

优选的，所述防割隔拒面料采用芳纶纤维材质制成。

优选的，所述拒水垫层采用乳胶材质制成，所述导流凹槽为条状凹槽。

优选的，所述拒水垫层的边缘处包裹在抗菌涤纶面料、纳米抗菌纤维面料、帆布面料和防割隔拒面料的侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有拒水抗菌功能的涤纶面料，通过设置乳胶材质的拒水垫层，使得整个面料的表面得以实现拒水防油浸染，通过设置导流凹槽，使得拒水垫层遭遇大量液体时得以迅速导流，表面粘附，通过设置芳纶纤维材质的防割隔拒面料，使得面料遭遇尖锐物体时，得以防割裂破损，且通过设置内衬的帆布面料，在拒水垫层破损时得以隔绝渗入的水液或油液，通过设置添加银离子材质的抗菌涤纶纤维面料和添加暗罗素的纳米抗菌纤维面料，即可提升了面料的抗菌效果，从而保障了面料兼具防水拒油和抗菌功能，实现了提高防割裂的目标，更加便于适应复杂恶劣的应用环境，便于满足多样化的应用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图中：1抗菌涤纶面料、2纳米抗菌纤维面料、3帆布面料、4防割隔拒面料、5拒水垫层、6导流凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1，一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，包括抗菌涤纶面料1，抗菌涤纶面料1采用添加银离子的涤纶制成，抗菌涤纶面料1的底面粘接有纳米抗菌纤维面料2，纳米抗菌纤维面料2采用添加暗罗素的纳米级纤维制成，抗菌涤纶面料1的顶面粘接有帆布面料3，帆布面料3的顶面粘接有防割隔拒面料4，防割隔拒面料4采用芳纶纤维材质制成，防割隔拒面料4的顶面粘接有拒水垫层5，拒水垫层5的边缘处包裹在抗菌涤纶面料1、纳米抗菌纤维面料2、帆布面料3和防割隔拒面料4的侧表面，拒水垫层5的顶面开设有导流凹槽6，拒水垫层5采用乳胶材质制成，导流凹槽6为条状凹槽，通过设置乳胶材质的拒水垫层5，使得整个面料的表面得以实现拒水防油浸染，通过设置导流凹槽6，使得拒水垫层5遭遇大量液体时得以迅速导流，表面粘附，通过设置芳纶纤维材质的防割隔拒面料4，使得面料遭遇尖锐物体时，得以防割裂破损，且通过设置内衬的帆布面料3，在拒水垫层5破损时得以隔绝渗入的水液或油液，通过设置添加银离子材质的抗菌涤纶纤维面料1和添加暗罗素的纳米抗菌纤维面料2，即可提升了面料的抗菌效果，从而保障了面料兼具防水拒油和抗菌功能，实现了提高防割裂的目标，更加便于适应复杂恶劣的应用环境，便于满足多样化的应用需求。

综上所述，该具有拒水抗菌功能的涤纶面料，通过设置乳胶材质的拒水垫层5，使得整个面料的表面得以实现拒水防油浸染，通过设置导流凹槽6，使得拒水垫层5遭遇大量液体时得以迅速导流，表面粘附，通过设置芳纶纤维材质的防割隔拒面料4，使得面料遭遇尖锐物体时，得以防割裂破损，且通过设置内衬的帆布面料3，在拒水垫层5破损时得以隔绝渗入的水液或油液，通过设置添加银离子材质的抗菌涤纶纤维面料1和添加暗罗素的纳米抗菌纤维面料2，即可提升了面料的抗菌效果，从而保障了面料兼具防水拒油和抗菌功能，实现了提高防割裂的目标，更加便于适应复杂恶劣的应用环境，便于满足多样化的应用需求，解决了目前现有的涤纶面料难以兼具防水拒油和抗菌功能，且缺乏防割裂衬层的保护，在应用的过程中，难以高效地进行防护和抗菌，难以适应更复杂恶劣的应用环境，难以满足多样化的应用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，包括抗菌涤纶面料(1)，其特征在于，所述抗菌涤纶面料(1)的底面粘接有纳米抗菌纤维面料(2)，所述抗菌涤纶面料(1)的顶面粘接有帆布面料(3)，所述帆布面料(3)的顶面粘接有防割隔拒面料(4)，所述防割隔拒面料(4)的顶面粘接有拒水垫层(5)，所述拒水垫层(5)的顶面开设有导流凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，其特征在于，所述抗菌涤纶面料(1)采用添加银离子的涤纶制成。

3.根据权利要求1所述的一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，其特征在于，所述纳米抗菌纤维面料(2)采用添加暗罗素的纳米级纤维制成。

4.根据权利要求1所述的一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，其特征在于，所述防割隔拒面料(4)采用芳纶纤维材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，其特征在于，所述拒水垫层(5)采用乳胶材质制成，所述导流凹槽(6)为条状凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，其特征在于，所述拒水垫层(5)的边缘处包裹在抗菌涤纶面料(1)、纳米抗菌纤维面料(2)、帆布面料(3)和防割隔拒面料(4)的侧表面。

技术总结
本实用新型公开了一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，包括抗菌涤纶面料，所述抗菌涤纶面料的底面粘接有纳米抗菌纤维面料，所述抗菌涤纶面料的顶面粘接有帆布面料。通过设置乳胶材质的拒水垫层，使得整个面料的表面得以实现拒水防油浸染，通过设置导流凹槽，使得拒水垫层遭遇大量液体时得以迅速导流，表面粘附，通过设置芳纶纤维材质的防割隔拒面料，使得面料遭遇尖锐物体时，得以防割裂破损，通过设置添加银离子材质的抗菌涤纶纤维面料和添加暗罗素的纳米抗菌纤维面料，即可提升了面料的抗菌效果，从而保障了面料兼具防水拒油和抗菌功能，实现了提高防割裂的目标，更加便于适应复杂恶劣的应用环境，便于满足多样化的应用需求。

技术研发人员：卜益明
受保护的技术使用者：嘉兴市新裕丰纺织有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.08.31