一种新型模压玻纤管的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤管技术领域，具体为一种新型模压玻纤管。


背景技术：

2.玻璃纤维管有着质量轻而硬度高，绝缘不导电，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点，被广泛应用于石油、电力、化工等多种领域，随着社会的发展，玻璃纤维管被社会所认可使用。
3.但现有的玻纤管在社会使用的过程中也遇到一些问题，玻璃纤维因染色困难问题，需要获得外观纹路，玻璃纤维需要电镀后再染色，使玻璃纤维有导电的问题；另外因生产工艺，在减薄壁厚的情况下，玻纤管无法获得较强的强度要求，且玻纤管的材料性质导致玻纤管的结构强度较弱，且在进行玻纤管加工的过程中玻纤管尺寸精度无法保证，且现有的玻纤管没有抗氧化层使用寿命不强，没有阻燃层不能适应复杂环境的变化，且现有的管道没有连接麻烦，没有套环和连接柱帮助管道的连接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型模压玻纤管，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃纤维因染色困难问题，需要获得外观纹路，玻璃纤维需要电镀后再染色，使玻璃纤维有导电的问题；另外因生产工艺，在减薄壁厚的情况下，玻纤管无法获得较强的强度要求，且玻纤管的材料性质导致玻纤管的结构强度较弱，且在进行玻纤管加工的过程中玻纤管尺寸精度无法保证，且现有的玻纤管没有抗氧化层使用寿命不强，没有阻燃层不能适应复杂环境的变化，且现有的管道没有连接麻烦，没有套环和连接柱帮助管道的连接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模压玻纤管，包括凯夫拉纤维层，所述凯夫拉纤维层的内壁围成管道空槽，所述凯夫拉纤维层的外壁与500g玻纤层的内壁固定连接，所述500g玻纤层的外壁与绝缘玻纤层的内壁固定连接，所述凯夫拉纤维层的内部固定连接有加强筋，所述500g玻纤层的内部涂有阻燃层，所述绝缘玻纤层的外表面涂有黑色涂料层，所述黑色涂料层的外表面涂有抗氧化层，所述绝缘玻纤层外表面的两端均固定连接有套环，所述套环的外表面通过第一螺纹与连接套内壁的一端螺纹连接，所述连接套内壁的中部固定连接有分隔环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋为碳纤维加强筋。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗氧化层为高纯度硅酸盐溶液涂层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻燃层由阻燃剂构成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述黑色涂料层为绝缘涂料层，所述绝缘涂料层由绝缘树脂材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过凯夫拉纤维层和加强筋的配合，加强筋固定连接于凯夫拉纤维层的内部对凯夫拉纤维层进行结构加强，从而增加玻纤管的韧性；
12.2、通过500g玻纤层和阻燃层的配合，玻纤层的内部固定涂有阻燃层，而阻燃层由
阻燃剂构成，可以防止管道的高温也可以防止管道的燃烧；
13.3、通过绝缘玻纤层、抗氧化层和黑色涂料层的配合，黑色涂料层为绝缘涂料层，绝缘涂料层由绝缘树脂材料制成，可以对管道起到很好的绝缘效果，同时抗氧化层为高纯度硅酸盐溶液涂层，可以隔绝外接空气与管材的接触，增加产品寿命、绝缘性、加强产品的耐腐蚀性；
14.4、通过套环和连接套的配合，套环的内壁与管道的两端固定连接，套环的外壁开设有第一螺纹，连接套的内壁同样开设有第一螺纹，且连接套的内壁固定连接有分隔环，分隔环将连接套内壁的第一螺纹分成两部分，从而通过一个连接套便可以对两个管道进行连接。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面图；
17.图3为本实用新型的左视图；
18.图4为本实用新型的绝缘玻纤层的剖视图；
19.图5为本实用新型的500g玻纤层的剖视图。
20.图中：1、凯夫拉纤维层；2、500g玻纤层；3、绝缘玻纤层；4、加强筋；5、黑色涂料层；6、抗氧化层；7、管道空槽；8、阻燃层；9、套环；10、连接套；11、第一螺纹；12、分隔环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种新型模压玻纤管，包括凯夫拉纤维层1，凯夫拉纤维层1的内壁围成管道空槽7，凯夫拉纤维层1的外壁与500g玻纤层2的内壁固定连接，500g玻纤层2的外壁与绝缘玻纤层3的内壁固定连接，凯夫拉纤维层1的内部固定连接有加强筋4，500g玻纤层2的内部涂有阻燃层8，绝缘玻纤层3的外表面涂有黑色涂料层5，黑色涂料层5的外表面涂有抗氧化层6，绝缘玻纤层3外表面的两端均固定连接有套环9，套环9的外表面通过第一螺纹11与连接套10内壁的一端螺纹连接，连接套10内壁的中部固定连接有分隔环12。
23.优选的，加强筋4为碳纤维加强筋，可以加强管道的结构强度，增强管道的韧性；抗氧化层6为高纯度硅酸盐溶液涂层，与外界空气进行隔绝，对管材进行隔离保护增加产品的耐腐蚀性和使用寿命；阻燃层8由阻燃剂构成，可以起到耐高温，防止管道燃烧，保证管道安全；黑色涂料层5为绝缘涂料层，绝缘涂料层由绝缘树脂材料制成，对管道进行绝缘。
24.具体使用时，本实用新型一种新型模压玻纤管，主要由绝缘玻纤层3、500g玻纤层2、凯夫拉纤维层1模压成形，模压成形是采用上、下外模及实体模芯设计的模具，可以精确的控制管材尺寸精度，管材外表面使用绝缘玻纤层3，且绝缘玻纤层3的外表面通过黑色涂料层5染色，黑色涂料层5的外表面涂有抗氧化层6，黑色涂料层5为绝缘涂料层，绝缘涂料层
由绝缘树脂材料制成，可以对管道起到很好的绝缘效果，同时抗氧化层6为高纯度硅酸盐溶液涂层，可以隔绝外接空气与管材的接触，增加产品寿命、加强产品的耐腐蚀性及增加产品精美的纹路外观；500g玻纤层2采用新的经纬编织工艺，控制玻纤布的每平方米克重及玻纤布的厚度，可以有较地减薄管材壁厚、重量，获得较强的强度要求，且500g玻纤层2的内部涂有阻燃层8，而阻燃层8由阻燃剂构成，可以防止管道的高温也可以防止管道的燃烧；复合使用凯夫拉纤维层1，且凯夫拉纤维层1的内部固定连接有加强筋4，对凯夫拉纤维层1进行结构加强，从而增加玻纤管的韧性；通过套环9和连接套10的配合，套环9的内壁与管道的两端固定连接，套环9的外壁开设有第一螺纹11，连接套10的内壁同样开设有第一螺纹11，且连接套10的内壁固定连接有分隔环12，分隔环12将连接套10内壁的第一螺纹11分成两部分，从而通过一个连接套10便可以对两个管道进行连接。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型模压玻纤管，包括凯夫拉纤维层（1），其特征在于，所述凯夫拉纤维层（1）的内壁围成管道空槽（7），所述凯夫拉纤维层（1）的外壁与500g玻纤层（2）的内壁固定连接，所述500g玻纤层（2）的外壁与绝缘玻纤层（3）的内壁固定连接，所述凯夫拉纤维层（1）的内部固定连接有加强筋（4），所述500g玻纤层（2）的内部涂有阻燃层（8），所述绝缘玻纤层（3）的外表面涂有黑色涂料层（5），所述黑色涂料层（5）的外表面涂有抗氧化层（6），所述绝缘玻纤层（3）外表面的两端均固定连接有套环（9），所述套环（9）的外表面通过第一螺纹（11）与连接套（10）内壁的一端螺纹连接，所述连接套（10）内壁的中部固定连接有分隔环（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型模压玻纤管，其特征在于：所述加强筋（4）为碳纤维加强筋。3.根据权利要求1所述的一种新型模压玻纤管，其特征在于：所述抗氧化层（6）为高纯度硅酸盐溶液涂层。4.根据权利要求1所述的一种新型模压玻纤管，其特征在于：所述阻燃层（8)由阻燃剂构成。5.根据权利要求1所述的一种新型模压玻纤管，其特征在于：所述黑色涂料层（5）为绝缘涂料层，所述绝缘涂料层由绝缘树脂材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型模压玻纤管，包括凯夫拉纤维层，凯夫拉纤维层的外壁与500g玻纤层的内壁连接，500g玻纤层的外壁与绝缘玻纤层的内壁固定连接，凯夫拉纤维层的内部连接有加强筋，500g玻纤层的内部涂有阻燃层，绝缘玻纤层的外表面涂有黑色涂料层，黑色涂料层的外表面涂有抗氧化层，绝缘玻纤层外表面的两端均连接有套环，套环的外表面通过第一螺纹与连接套内壁的一端螺纹连接，连接套内壁的中部连接有分隔环，本实用新型一种新型模压玻纤管，通过凯夫拉纤维层、加强筋、500g玻纤层、阻燃层、绝缘玻纤层、抗氧化层、黑色涂料层、套环和连接套的配合，增加玻纤管的韧性，防止管道的高温和燃烧，增加产品寿命及耐腐蚀性，方便管道的连接。连接。连接。


技术研发人员：郭晶耀
受保护的技术使用者：广东欣会铝制品有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2022/1/11