一种耐高温高强度镍合金钢带的制作方法

本实用新型属于镍合金钢带技术领域，尤其涉及一种耐高温高强度镍合金钢带。

背景技术：

镍合金钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，但是，目前的镍合金钢带仍存在一些不足。

比如，目前市场上的镍合金钢带强度较低，易使镍合金钢带出现断裂，且耐高温性差，不便于避免镍合金钢带两侧划伤工作人员，为此我们提出了一种耐高温高强度镍合金钢带，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐高温高强度镍合金钢带，旨在解决镍合金钢带强度较低，易使镍合金钢带出现断裂，且耐高温性差，不便于避免镍合金钢带两侧划伤工作人员的问题。

本实用新型是这样实现的，一种耐高温高强度镍合金钢带，包括防水层、增强组件和防护块，所述防水层的内侧安装有耐高温涂层，且耐高温涂层的内侧连接有石墨颗粒层，所述石墨颗粒层的内侧固定连接有隔热棉层，且隔热棉层的内侧设置有增强组件，所述增强组件的内侧连接有衔接块，且衔接块的内侧连接有中心层，所述防水层的左右两侧均卡合连接有防护块，且防护块的上端外侧连接有安装块，所述安装块的上端滑动连接有移动块，且移动块的外侧连接有弹簧。

优选的，所述增强组件包括安装层、连接块、填充层、横向加强筋和纵向加强筋，安装层的内部设置有连接块，安装层的内侧连接有填充层，填充层的内部安装有横向加强筋，横向加强筋的外侧卡合连接有纵向加强筋。

优选的，所述连接块的形状为“v”型，且连接块在安装层的内部均匀分布。

优选的，所述横向加强筋与纵向加强筋为交错设置，且横向加强筋关于中心层的中心线上下对称分布。

优选的，所述衔接块与中心层为卡合连接，且衔接块在中心层的内部均匀分布。

优选的，所述防护块与安装块为滑动连接，且防护块的竖截面形状为“u”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种耐高温高强度镍合金钢带强度较高，不易使镍合金钢带出现断裂，且耐高温性好，方便避免镍合金钢带两侧划伤工作人员。

1、通过连接块在安装层的内部均匀分布，保证了镍合金钢带的强度，通过横向加强筋与纵向加强筋之间的交错设置，有利于进一步提高镍合金钢带的强度；

2、通过防水层的内侧设置有耐高温涂层与石墨颗粒层，保证了镍合金钢带的耐高温性，通过石墨颗粒层的内侧安装的隔热棉层，进一步提高了镍合金钢带的耐高温性，提高了实用性；

3、通过防护块与安装块之间的滑动连接，方便将防护块安装在防水层的左右两侧，避免镍合金钢带两侧划伤工作人员，通过防护块与移动块之间的卡合连接，保证了对防护块的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型防护块与安装块连接侧视剖面结构示意图。

图中：1-防水层、2-耐高温涂层、3-石墨颗粒层、4-增强组件、401-安装层、402-连接块、403-填充层、404-横向加强筋、405-纵向加强筋、5-衔接块、6-中心层、7-隔热棉层、8-防护块、9-安装块、10-移动块、11-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种耐高温高强度镍合金钢带技术方案：包括防水层1、耐高温涂层2、石墨颗粒层3、增强组件4、安装层401、连接块402、填充层403、横向加强筋404、纵向加强筋405、衔接块5、中心层6、隔热棉层7、防护块8、安装块9、移动块10、弹簧11，防水层1的内侧安装有耐高温涂层2，且耐高温涂层2的内侧连接有石墨颗粒层3，石墨颗粒层3的内侧固定连接有隔热棉层7，且隔热棉层7的内侧设置有增强组件4，增强组件4的内侧连接有衔接块5，且衔接块5的内侧连接有中心层6，防水层1的左右两侧均卡合连接有防护块8，且防护块8的上端外侧连接有安装块9，安装块9的上端滑动连接有移动块10，且移动块10的外侧连接有弹簧11。

在本实施方式中，所述增强组件4包括安装层401、连接块402、填充层403、横向加强筋404和纵向加强筋405，安装层401的内部设置有连接块402，安装层401的内侧连接有填充层403，填充层403的内部安装有横向加强筋404，横向加强筋404的外侧卡合连接有纵向加强筋405；

进一步的，保证了镍合金钢带的强度；

在本实施方式中，所述连接块402的形状为“v”型，且连接块402在安装层401的内部均匀分布；

进一步的，有利于提高镍合金钢带的强度；

在本实施方式中，所述横向加强筋404与纵向加强筋405为交错设置，且横向加强筋404关于中心层6的中心线上下对称分布；

进一步的，进一步的提高镍合金钢带的强度；

在本实施方式中，所述衔接块5与中心层6为卡合连接，且衔接块5在中心层6的内部均匀分布；

进一步的，保证了镍合金钢带的稳定性；

在本实施方式中，所述防护块8与安装块9为滑动连接，且防护块8的竖截面形状为“u”型；

进一步的，使防护块8与移动块10进行卡合连接，方便对防护块8进行安装，从而方便避免镍合金钢带两侧划伤工作人员。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先如图3和图4中，将防护块8放置在安装块9的内侧，使防护块8推动移动块10向上移动，从而使弹簧11进行压缩，进而使防护块8与移动块10进行卡舍连接，方便将防护块8安装在防水层1的两侧，从而方便避免镍合金钢带两侧划伤工作人员；

最后如图1和图2中，通过设置有防水层1，保证了镍合金钢带的防水效果，防水层1的的内侧设置有耐高温涂层2与石墨颗粒层3，保证了镍合金钢带的耐高温性，石墨颗粒层3的内侧安装有隔热棉层7，进一步提高了镍合金钢带的耐高温性，通过连接块402在安装层401的内部均匀分布，保证了镍合金钢带的强度，横向加强筋404与纵向加强筋405之间的交错设置，有利于进一步提高镍合金钢带的强度，通过衔接块5与中心层6之间的卡合连接，保证了镍合金钢带的稳定性，这就是耐高温高强度镍合金钢带使用的整个过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐高温高强度镍合金钢带，其特征在于：包括防水层(1)、增强组件(4)和防护块(8)，所述防水层(1)的内侧安装有耐高温涂层(2)，且耐高温涂层(2)的内侧连接有石墨颗粒层(3)，所述石墨颗粒层(3)的内侧固定连接有隔热棉层(7)，且隔热棉层(7)的内侧设置有增强组件(4)，所述增强组件(4)的内侧连接有衔接块(5)，且衔接块(5)的内侧连接有中心层(6)，所述防水层(1)的左右两侧均卡合连接有防护块(8)，且防护块(8)的上端外侧连接有安装块(9)，所述安装块(9)的上端滑动连接有移动块(10)，且移动块(10)的外侧连接有弹簧(11)。

2.如权利要求1所述的一种耐高温高强度镍合金钢带，其特征在于：所述增强组件(4)包括安装层(401)、连接块(402)、填充层(403)、横向加强筋(404)和纵向加强筋(405)，安装层(401)的内部设置有连接块(402)，安装层(401)的内侧连接有填充层(403)，填充层(403)的内部安装有横向加强筋(404)，横向加强筋(404)的外侧卡合连接有纵向加强筋(405)。

3.如权利要求2所述的一种耐高温高强度镍合金钢带，其特征在于：所述连接块(402)的竖截面形状为“v”型，且连接块(402)在安装层(401)的内部均匀分布。

4.如权利要求2所述的一种耐高温高强度镍合金钢带，其特征在于：所述横向加强筋(404)与纵向加强筋(405)为交错设置，且横向加强筋(404)关于中心层(6)的中心线上下对称分布。

5.如权利要求1所述的一种耐高温高强度镍合金钢带，其特征在于：所述衔接块(5)与中心层(6)为卡合连接，且衔接块(5)在中心层(6)的内部均匀分布。

6.如权利要求1所述的一种耐高温高强度镍合金钢带，其特征在于：所述防护块(8)与安装块(9)为滑动连接，且防护块(8)的竖截面形状为“u”型。

技术总结
本实用新型适用于镍合金钢带技术领域，提供了一种耐高温高强度镍合金钢带，包括防水层、增强组件和防护块，所述防水层的内侧安装有耐高温涂层，且耐高温涂层的内侧连接有石墨颗粒层，所述石墨颗粒层的内侧固定连接有隔热棉层，且隔热棉层的内侧设置有增强组件，所述安装层的内部设置有连接块，所述增强组件的内侧连接有衔接块，且衔接块的内侧连接有中心层，所述防水层的左右两侧均卡合连接有防护块，且防护块的上端外侧连接有安装块，所述安装块的上端滑动连接有移动块，且移动块的外侧连接有弹簧。该耐高温高强度镍合金钢带强度较高，不易使镍合金钢带出现断裂，且耐高温性好，方便避免镍合金钢带两侧划伤工作人员。

技术研发人员：吴春鹤
受保护的技术使用者：无锡市胜钢超硬材料有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.07.30