一种高强度的生物降解复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种高强度的生物降解复合膜。


背景技术：

2.随着传统塑料的大幅使用，废弃的白色垃圾难于降解，对生态环境和景观造成严重的污染。白色污染主要是以废旧薄膜、塑料袋的形式散落在市区、水体、作物种植地，给人们带来视觉污染以及潜在的环境危害。废旧塑料包装物进入环境后，由于很难降解，造成长期的、深层次的生态环境问题。首先，废旧塑料包装物混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，将导致农作物减产；第二，抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物，被动物当作食物吞入，导致动物死亡；第三，混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理：填埋处理将会长期占用土地，混有塑料的生活垃圾不适用于堆肥处理，分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。
3.目前，对减少白色污染的手段只是在限制不可降解塑料的使用，但是效果并不明显。而已知的降解材料在力学性能和功能性的不足，大大限制了降解材料在包装领域内的应用。
4.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn211493106u中公开了一种高强度的生物降解复合膜，该生物降解复合膜，通过设置多层复合结构提高聚乳酸的机械性能，整体全部采用可降解材料，来解决上述缺点；
5.但是上述现有技术的结构设计，在实际使用过程中，由于自身的抗拉伸性能并不理想，容易发生破损的情况，不能进行多次重复使用，对自然环境造成了负担，不利于环保，具有不便使用的缺点。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度的生物降解复合膜，以克服上述背景技术中提出的现有的高强度的生物降解复合膜，在实际使用过程中，由于自身的抗拉伸性能并不理想，容易发生破损的情况，不能进行多次重复使用，对自然环境造成了负担，不利于环保，具有不便使用的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种高强度的生物降解复合膜，包括功能层和第一防水层，以及第二防水层和粘合层，所述功能层为纤维纺丝编织结构，所述纤维纺丝编织结构采用聚乳酸静电纺丝纤维，且所述纤维纺丝编织结构内部负载有吸水树脂颗粒，所述吸水树脂颗粒如葡甘聚糖、淀粉等cmc改性颗粒均匀分散在功能层内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述功能层的上表面设置有第一抗拉伸层，所述功能层的下表面设置有第二抗拉伸层，有效的增强了复合膜的抗拉伸性能。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述粘合层采用水基粘合剂，不会向环境排放有机溶剂，降低了对环境的影响。
13.进一步的，所述功能层和第一抗拉伸层之间涂覆有粘合层，且所述功能层与第一抗拉伸层之间通过粘合层进行粘结。
14.进一步的，所述第一防水层和第一抗拉伸层之间涂覆有粘合层，且所述第一防水层与第一抗拉伸层之间通过粘合层进行粘结。
15.进一步的，所述第二抗拉伸层和功能层之间涂覆有粘合层，且所述第二抗拉伸层与功能层之间通过粘合层进行粘结。
16.进一步的，所述第二防水层和第二抗拉伸层之间涂覆有粘合层，且所述第二防水层与第二抗拉伸层之间通过粘合层进行粘结。
17.进一步的，所述第一抗拉伸层和第二抗拉伸层均采用双向拉伸聚酯薄膜，且所述第一抗拉伸层和第二抗拉伸层的厚度均为0.2
‑
1mm，所述第一防水层和第二防水层均采用teflonaf超疏水涂层材料制成，且所述第一防水层和第二防水层的厚度均为0.2
‑
1mm。
18.工作原理，该高强度的生物降解复合膜，在使用时，首先第一防水层和第二防水层能够对生物降解复合膜两侧的水汽进行阻拦，第一抗拉伸层和第二抗拉伸层能够起到支撑和抗拉伸的作用，可进行多次清洗使用，功能层的吸水树脂颗粒，能够对水汽进行吸收，提高复合膜的阻隔性能。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供了一种高强度的生物降解复合膜，具备以下有益效果：
21.(1)、该高强度的生物降解复合膜，通过在功能层的上下表面分别设置有均采用双向拉伸聚酯薄膜的第一抗拉伸层和第二抗拉伸层，有效的增强了复合膜的抗拉伸性能，使该高强度的生物降解复合膜能够进行重复使用。
22.(2)、该高强度的生物降解复合膜，通过设置有采用水基粘合剂的粘合层，使该高强度的生物降解复合膜不会向环境排放有机溶剂，降低了对环境的影响。
附图说明
23.图1为本实用新型高强度的生物降解复合膜的结构示意图；
24.图2为本实用新型高强度的生物降解复合膜的剖视结构示意图。
25.图中：功能层1，第一抗拉伸层2，第一防水层3，第二抗拉伸层4，第二防水层5，粘合层6。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1
‑
2所示，本实用新型提供一种高强度的生物降解复合膜；
28.根据图2所示，包括功能层1、第一抗拉伸层2、第一防水层3、第二抗拉伸层4、第二防水层5、以及粘合层6，功能层1为纤维纺丝编织结构，纤维纺丝编织结构采用聚乳酸静电纺丝纤维，且纤维纺丝编织结构内部负载有吸水树脂颗粒，吸水树脂颗粒如葡甘聚糖、淀粉
等cmc改性颗粒均匀分散在功能层1内部；
29.根据图1和2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：功能层1的上表面设置有第一抗拉伸层2，功能层1的下表面设置有第二抗拉伸层4，能够有效的增强了复合膜的抗拉伸性能；
30.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：粘合层6采用水基粘合剂，不会向环境排放有机溶剂，降低了对环境的影响。
31.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度的生物降解复合膜，包括功能层(1)，所述功能层(1)为纤维纺丝编织结构，所述纤维纺丝编织结构采用聚乳酸静电纺丝纤维，且所述纤维纺丝编织结构内部负载有吸水树脂颗粒，所述吸水树脂颗粒均匀分散在功能层(1)内部；其特征在于，所述功能层(1)的上表面设置有第一抗拉伸层(2)，所述第一抗拉伸层(2)的上表面设置有第一防水层(3)，所述功能层(1)的下表面设置有第二抗拉伸层(4)，所述第二抗拉伸层(4)的下表面设置有第二防水层(5)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的生物降解复合膜，其特征在于，所述功能层(1)和第一抗拉伸层(2)之间涂覆有粘合层(6)，且所述功能层(1)与第一抗拉伸层(2)之间通过粘合层(6)进行粘结。3.根据权利要求1所述的一种高强度的生物降解复合膜，其特征在于，所述第一防水层(3)和第一抗拉伸层(2)之间涂覆有粘合层(6)，且所述第一防水层(3)与第一抗拉伸层(2)之间通过粘合层(6)进行粘结。4.根据权利要求1所述的一种高强度的生物降解复合膜，其特征在于，所述第二抗拉伸层(4)和功能层(1)之间涂覆有粘合层(6)，且所述第二抗拉伸层(4)与功能层(1)之间通过粘合层(6)进行粘结。5.根据权利要求1所述的一种高强度的生物降解复合膜，其特征在于，所述第二防水层(5)和第二抗拉伸层(4)之间涂覆有粘合层(6)，且所述第二防水层(5)与第二抗拉伸层(4)之间通过粘合层(6)进行粘结。6.根据权利要求1所述的一种高强度的生物降解复合膜，其特征在于，所述第一抗拉伸层(2)和第二抗拉伸层(4)均采用双向拉伸聚酯薄膜，且所述第一抗拉伸层(2)和第二抗拉伸层(4)的厚度均为0.2
‑
1mm，所述第一防水层(3)和第二防水层(5)均采用teflonaf超疏水涂层材料制成，且所述第一防水层(3)和第二防水层(5)的厚度均为0.2
‑
1mm。7.根据权利要求3或4、或5所述的一种高强度的生物降解复合膜，其特征在于，所述粘合层(6)采用水基粘合剂，且所述粘合层(6)的涂覆量为2～4g/m2。

技术总结
本实用新型涉及包装材料技术领域，且公开了一种高强度的生物降解复合膜，包括功能层和第一防水层，以及第二防水层和粘合层，所述功能层为纤维纺丝编织结构，所述纤维纺丝编织结构采用聚乳酸静电纺丝纤维，且所述纤维纺丝编织结构内部负载有吸水树脂颗粒，所述吸水树脂颗粒如葡甘聚糖、淀粉等CMC改性颗粒均匀分散在功能层内部；该高强度的生物降解复合膜，通过在功能层的上下表面分别设置有均采用双向拉伸聚酯薄膜的第一抗拉伸层和第二抗拉伸层，有效的增强了复合膜的抗拉伸性能，使该高强度的生物降解复合膜能够进行重复使用，通过设置有采用水基粘合剂的粘合层，使该高强度的生物降解复合膜不会向环境排放有机溶剂，降低了对环境的影响。环境的影响。环境的影响。


技术研发人员：范钦风
受保护的技术使用者：苏州裕复利新材料有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/9/17