一种高效工作的多工位贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种高效工作的多工位贴合机。


背景技术：

2.众所周知，贴合机也可以做塑封机，冷裱机等，一般来说，这一类型的贴合机也是因为内热塑料机升级改造来的，这一类型的贴合机决定了这机械能不能使用的问题，所以在所有贴合机配件里是很重要的一个，从上而下可以分为保护玻璃、触摸屏以及液晶屏，这些都是需要通过贴合技术来贴合在一起的。
3.现有的贴合机在使用的过程中存在着一些不足，比如在使用的过程中，智能单一的贴合，影响加工的效率，同时在贴合的过程中，容易沾染灰尘等，影响贴合的质量，同时不能对贴合时的温度进行监控，容易损坏工件，提高生产成本，为此我们提出一种新型的高效工作的多工位贴合机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提一种高效工作的多工位贴合机，具备多工位加工，提高加工效率，防止灰尘污染，提高加工质量，实现温度监控，防止产品损坏，降低生产成本的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效工作的多工位贴合机，包括底座、所述底座的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前表面设置有操作面板，所述电控箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部设置有载物台，所述载物台的顶部均匀的设置有工装槽，所述工装槽内设置有固定机构，所述工作台的顶部两侧设置有立柱，所述立柱的顶部设置有顶座，所述顶座的底部中间设置有液压升降装置，所述液压升降装置的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有连接架构，所述连接架构的底部设置有热压板，所述热压板的顶部设置有温度传感器，所述顶座的顶部右侧设置有警报灯，且所述温度传感器与警报灯电性连接，所述工作台的底部两侧设置有负压风机，所述负压风机的输出端贯穿工作台设置有吸尘口。
6.优选的，所述底座的底部四角设置有万向轮，且万向轮上设置有刹车阀。
7.优选的，所述操作面板包括显示屏和操作按钮。
8.优选的，所述升降板的两侧设置有与立柱相配合的滑套。
9.优选的，所述吸尘口通过鹅颈杆与负压风机的输出端连接。
10.优选的，所述电控箱的两侧设置有散热窗。
11.优选的，所述电控箱的右侧底部设置有电源接口，且所述电控箱通过电源接口与外部电源连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在电动转盘上设置有载物台，在载物台上均匀的设置有八个工装槽，实现了多工位同时加工，提高了加工的效率，同时保证了产品的统一性。
14.2、本实用新型通过在工作台的底部两侧设置有负压风机，通过在负压风机的输出端通过鹅颈杆连接有吸尘口，实现了对工件表面的除尘，防止灰尘污染，保证了产品的加工质量。
15.3、本实用新型通过温度传感器和警报灯的配合，实现了对贴合加工过程中的温度监控，防止热压板温度过高，在贴合的过程中，损坏工件，提高产品的质量，降低了生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的结构示意图。
19.图中的附图标记及名称如下：
20.1：底座、2：电控箱、3：操作面板、4：工作台、5：电动转盘、6：载物台、7：立柱、8：顶座、9：液压升降装置、10：升降板、11：连接架构、12：热压板、13：温度传感器、14：负压风机、15：吸尘口、16：警报灯、17：工装槽、18：固定机构、19：散热窗、20：电源接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效工作的多工位贴合机，包括底座1、所述底座1的顶部设置有电控箱2，所述电控箱2的前表面设置有操作面板3，所述电控箱2的顶部设置有工作台4，所述工作台4的顶部中间设置有电动转盘5，所述电动转盘5的顶部设置有载物台6，所述载物台6的顶部均匀的设置有工装槽17，所述工装槽17内设置有固定机构18，所述工作台4的顶部两侧设置有立柱7，所述立柱7的顶部设置有顶座8，所述顶座8的底部中间设置有液压升降装置9，所述液压升降装置9的底部设置有升降板10，所述升降板10的底部设置有连接架构11，所述连接架构11的底部设置有热压板12，所述热压板12的顶部设置有温度传感器13，所述顶座8的顶部右侧设置有警报灯16，且所述温度传感器13与警报灯16电性连接，所述工作台4的底部两侧设置有负压风机14，所述负压风机14的输出端贯穿工作台4设置有吸尘口15。
23.具体的，所述底座1的底部四角设置有万向轮，且万向轮上设置有刹车阀。
24.具体的，所述操作面板3包括显示屏和操作按钮。
25.具体的，所述升降板10的两侧设置有与立柱7相配合的滑套。
26.具体的，所述吸尘口15通过鹅颈杆与负压风机14的输出端连接。
27.具体的，所述电控箱2的两侧设置有散热窗19。
28.具体的，所述电控箱2的右侧底部设置有电源接口20，且所述电控箱2通过电源接口20与外部电源连接。
29.工作原理：本实用新型工作中，通过在电动转盘5上设置有载物台6，在载物台6上
均匀的设置有八个工装槽17，实现了多工位同时加工，提高了加工的效率，同时保证了产品的统一性；通过在工作台4的底部两侧设置有负压风机14，通过在负压风机14的输出端通过鹅颈杆连接有吸尘口15，实现了对工件表面的除尘，防止灰尘污染，保证了产品的加工质量；通过温度传感器13和警报灯16的配合，实现了对贴合加工过程中的温度监控，防止热压板12温度过高，在贴合的过程中，损坏工件，提高产品的质量，降低了生产成本。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高效工作的多工位贴合机，其特征在于：包括底座（1）、所述底座（1）的顶部设置有电控箱（2），所述电控箱（2）的前表面设置有操作面板（3），所述电控箱（2）的顶部设置有工作台（4），所述工作台（4）的顶部中间设置有电动转盘（5），所述电动转盘（5）的顶部设置有载物台（6），所述载物台（6）的顶部均匀的设置有工装槽（17），所述工装槽（17）内设置有固定机构（18），所述工作台（4）的顶部两侧设置有立柱（7），所述立柱（7）的顶部设置有顶座（8），所述顶座（8）的底部中间设置有液压升降装置（9），所述液压升降装置（9）的底部设置有升降板（10），所述升降板（10）的底部设置有连接架构（11），所述连接架构（11）的底部设置有热压板（12），所述热压板（12）的顶部设置有温度传感器（13），所述顶座（8）的顶部右侧设置有警报灯（16），且所述温度传感器（13）与警报灯（16）电性连接，所述工作台（4）的底部两侧设置有负压风机（14），所述负压风机（14）的输出端贯穿工作台（4）设置有吸尘口（15）。2.根据权利要求1所述的一种高效工作的多工位贴合机，其特征在于：所述底座（1）的底部四角设置有万向轮，且万向轮上设置有刹车阀。3.根据权利要求1所述的一种高效工作的多工位贴合机，其特征在于：所述操作面板（3）包括显示屏和操作按钮。4.根据权利要求1所述的一种高效工作的多工位贴合机，其特征在于：所述升降板（10）的两侧设置有与立柱（7）相配合的滑套。5.根据权利要求1所述的一种高效工作的多工位贴合机，其特征在于：所述吸尘口（15）通过鹅颈杆与负压风机（14）的输出端连接。6.根据权利要求1所述的一种高效工作的多工位贴合机，其特征在于：所述电控箱（2）的两侧设置有散热窗（19）。7.根据权利要求1所述的一种高效工作的多工位贴合机，其特征在于：所述电控箱（2）的右侧底部设置有电源接口（20），且所述电控箱（2）通过电源接口（20）与外部电源连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效工作的多工位贴合机包括底座、所述底座的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前表面设置有操作面板，所述电控箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部设置有载物台，所述载物台的顶部均匀的设置有工装槽，所述工装槽内设置有固定机构，所述工作台的顶部两侧设置有立柱，所述立柱的顶部设置有顶座，所述顶座的底部中间设置有液压升降装置，所述液压升降装置的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有连接架构。本实用新型具备多工位加工，提高加工效率，防止灰尘污染，提高加工质量，实现温度监控，防止产品损坏，降低生产成本的优点。生产成本的优点。生产成本的优点。


技术研发人员：杨鹏鹏 田永久 冉新
受保护的技术使用者：东莞市俊宇电子有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/7