一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜及其制备方法与流程

文档序号:24895395发布日期:2021-04-30 13:34阅读:46来源:国知局
一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜及其制备方法与流程

本发明涉及复合膜技术领域,特别涉及一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜及其制备方法。



背景技术:

近年来,随着电子类产品的逐渐普及和升级换代的加速,高集成、高性能电子设备的日益增长,工作组件体积尺寸越来越小,工作的速度和效率越来越高,传统的刚性电子器件已经越来越无法满足现代电子产业的需要,而导电膜因其比较轻薄,在市场上的应用越来越广泛,但目前的导电膜一般都是在玻璃、陶瓷等硬质基材上制备的,基材本身存在质脆、弹性差,不易变形等缺点,因而制备得到的导电膜柔韧性差,不耐弯折压缩,而且大多采用导电填料或镀膜涂层等方式,制备过程比较复杂,从而大大限制了其应用,为此,我们提出一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜及其制备方法。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜及其制备方法,可以有效解决背景技术中的问题。

一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,包括红膜部件,所述红膜部件的上端设置有泡棉部件与导电泡棉部件,所述泡棉部件的上端设置有双面胶带部件,所述双面胶带部件的上端设置有铜箔部件,所述铜箔部件的上端设置有黑色mylar部件,所述黑色mylar部件的上端设置有保护膜部件,所述保护膜部件的上端设置有隔离纸部件,所述隔离纸部件的上端设置有隔离泡棉部件。

优选的,所述泡棉部件以及导电泡棉部件与红膜部件之间均为固定连接,所述双面胶带部件与泡棉部件之间为固定连接,所述铜箔部件与双面胶带部件之间为固定连接,所述黑色mylar部件与铜箔部件之间为固定连接。

优选的,所述保护膜部件与黑色mylar部件之间为固定连接,所述隔离纸部件与保护膜部件之间为固定连接,所述隔离泡棉部件与隔离纸部件之间为固定连接,所述导电泡棉部件贯穿于双面胶带部件、黑色mylar部件、保护膜部件、隔离纸部件、隔离泡棉部件。

优选的,所述铜箔部件、黑色mylar部件、保护膜部件的形状、大小相同,所述双面胶带部件与隔离纸部件的形状吻合。

优选的,所述红膜部件为红色pet单面离型膜,所述泡棉部件由泡棉以及双面聚酯胶带组成,所述双面胶带部件为双面聚酯胶带;所述铜箔部件采用薄膜、pet双面胶带以及镀镍铜箔组成,所述黑色mylar部件为单面胶,所述保护膜部件为pet亚克力保护膜,所述导电泡棉部件为导电泡棉胶带,所述隔离纸部件为双面离型纸,所述隔离泡棉部件为epe白色珍珠棉。

一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜的制备方法,应用于所述的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,具体制备步骤如下:

步骤一、材料准备;

步骤二、取红膜部件平铺,然后将泡棉部件以及导电泡棉部件固定在红膜部件的表面;

步骤三、将双面胶带部件固定在泡棉部件的表面,之后再平铺铜箔部件;

步骤四、将黑色mlyar部件固定在筒箔部件表面,并平铺放置保护膜部件;

步骤五、先平铺隔离纸部件,然后再平铺隔离泡棉部件,得到半成品;

步骤六、将半成品放入压机进行压合处作业,压合结束后利用修边装置进行修边处理,得到成品。

优选的,步骤六中所述压机在压合作业时的温度为90~110℃,压合时间为3~4小时。

本发明提供的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜及其制备方法,该方法制备过程简单,大大提高了生产效率,降低了加工成本,实现了节能减排的环境需求,该方法制备的复合膜具有较好的耐候性以及柔韧性,耐弯折压缩,保证了产品的合格率。

附图说明

图1为本发明铜基导电复合膜的结构示意图;

图2为本发明制备方法的流程图。

图中:1、红膜部件;2、泡棉部件;3、双面胶带部件;4、铜箔部件;5、黑色mylar部件;6、保护膜部件;7、导电泡棉部件;8、隔离纸部件;9、隔离泡棉部件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1、2所示,一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,包括红膜部件1,红膜部件1的上端设置有泡棉部件2与导电泡棉部件7,泡棉部件2的上端设置有双面胶带部件3,双面胶带部件3的上端设置有铜箔部件4,铜箔部件4的上端设置有黑色mylar部件5,黑色mylar部件5的上端设置有保护膜部件6,保护膜部件6的上端设置有隔离纸部件8,隔离纸部件8的上端设置有隔离泡棉部件9。

泡棉部件2以及导电泡棉部件7与红膜部件1之间均为固定连接,双面胶带部件3与泡棉部件2之间为固定连接,铜箔部件4与双面胶带部件3之间为固定连接,黑色mylar部件5与铜箔部件4之间为固定连接。

保护膜部件6与黑色mylar部件5之间为固定连接,隔离纸部件8与保护膜部件6之间为固定连接,隔离泡棉部件9与隔离纸部件8之间为固定连接,导电泡棉部件7贯穿于双面胶带部件3、黑色mylar部件5、保护膜部件6、隔离纸部件8、隔离泡棉部件9。

铜箔部件4、黑色mylar部件5、保护膜部件6的形状、大小相同,双面胶带部件3与隔离纸部件8的形状吻合。

红膜部件1为红色pet单面离型膜,泡棉部件2由泡棉以及双面聚酯胶带组成,双面胶带部件3为双面聚酯胶带;铜箔部件4采用薄膜、pet双面胶带以及镀镍铜箔组成,黑色mylar部件5为单面胶,保护膜部件6为pet亚克力保护膜,导电泡棉部件7为导电泡棉胶带,隔离纸部件8为双面离型纸,隔离泡棉部件9为epe白色珍珠棉。

一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜的制备方法,应用于一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,具体制备步骤如下:

步骤一、材料准备;

步骤二、取红膜部件1平铺,然后将泡棉部件2以及导电泡棉部件7固定在红膜部件1的表面;

步骤三、将双面胶带部件3固定在泡棉部件2的表面,之后再平铺铜箔部件4;

步骤四、将黑色mlyar部件5固定在筒箔部件4表面,并平铺放置保护膜部件6;

步骤五、先平铺隔离纸部件8,然后再平铺隔离泡棉部件9,得到半成品;

步骤六、将半成品放入压机进行压合处作业,压合结束后利用修边装置进行修边处理,得到成品。

步骤六中压机在压合作业时的温度为90~110℃,压合时间为3~4小时。

综上所述,本发明提供的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜及其制备方法,制备过程简单,大大提高了生产效率,降低了加工成本,实现了节能减排的环境需求,该方法制备的复合膜具有较好的耐候性以及柔韧性,耐弯折压缩,保证了产品的合格率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,包括红膜部件(1),其特征在于:所述红膜部件(1)的上端设置有泡棉部件(2)与导电泡棉部件(7),所述泡棉部件(2)的上端设置有双面胶带部件(3),所述双面胶带部件(3)的上端设置有铜箔部件(4),所述铜箔部件(4)的上端设置有黑色mylar部件(5),所述黑色mylar部件(5)的上端设置有保护膜部件(6),所述保护膜部件(6)的上端设置有隔离纸部件(8),所述隔离纸部件(8)的上端设置有隔离泡棉部件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,其特征在于:所述泡棉部件(2)以及导电泡棉部件(7)与红膜部件(1)之间均为固定连接,所述双面胶带部件(3)与泡棉部件(2)之间为固定连接,所述铜箔部件(4)与双面胶带部件(3)之间为固定连接,所述黑色mylar部件(5)与铜箔部件(4)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,其特征在于:所述保护膜部件(6)与黑色mylar部件(5)之间为固定连接,所述隔离纸部件(8)与保护膜部件(6)之间为固定连接,所述隔离泡棉部件(9)与隔离纸部件(8)之间为固定连接,所述导电泡棉部件(7)贯穿于双面胶带部件(3)、黑色mylar部件(5)、保护膜部件(6)、隔离纸部件(8)、隔离泡棉部件(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,其特征在于:所述铜箔部件(4)、黑色mylar部件(5)、保护膜部件(6)的形状、大小相同,所述双面胶带部件(3)与隔离纸部件(8)的形状吻合。

5.根据权利要求1所述的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,其特征在于:所述红膜部件(1)为红色pet单面离型膜,所述泡棉部件(2)由泡棉以及双面聚酯胶带组成,所述双面胶带部件(3)为双面聚酯胶带;所述铜箔部件(4)采用薄膜、pet双面胶带以及镀镍铜箔组成,所述黑色mylar部件(5)为单面胶,所述保护膜部件(6)为pet亚克力保护膜,所述导电泡棉部件(7)为导电泡棉胶带,所述隔离纸部件(8)为双面离型纸,所述隔离泡棉部件(9)为epe白色珍珠棉。

6.一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜的制备方法,应用于权利要求1-5任意一项所述的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,具体制备步骤如下:

步骤一、材料准备;

步骤二、取红膜部件(1)平铺,然后将泡棉部件(2)以及导电泡棉部件(7)固定在红膜部件(1)的表面;

步骤三、将双面胶带部件(3)固定在泡棉部件(2)的表面,之后再平铺铜箔部件(4);

步骤四、将黑色mlyar部件(5)固定在筒箔部件(4)表面,并平铺放置保护膜部件(6);

步骤五、先平铺隔离纸部件(8),然后再平铺隔离泡棉部件(9),得到半成品;

步骤六、将半成品放入压机进行压合处作业,压合结束后利用修边装置进行修边处理,得到成品。

7.根据权利要求6所述的一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜的制备方法,其特征在于:步骤六中所述压机在压合作业时的温度为90~110℃,压合时间为3~4小时。


技术总结
本发明涉及复合膜技术领域,具体公开了一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜,包括红膜部件,所述红膜部件的上端设置有泡棉部件与导电泡棉部件,所述泡棉部件的上端设置有双面胶带部件,所述双面胶带部件的上端设置有铜箔部件,所述铜箔部件的上端设置有黑色MYLAR部件,所述黑色MYLAR部件的上端设置有保护膜部件,所述保护膜部件的上端设置有隔离纸部件,所述隔离纸部件的上端设置有隔离泡棉部件;本发明还公开了一种用于笔记本电脑中的铜基导电复合膜的制备方法。本发明提供制备方法,制备过程简单,大大提高了生产效率,降低了加工成本,实现了节能减排的环境需求,该方法制备的复合膜具有较好的耐候性以及柔韧性,耐弯折压缩,保证了产品的合格率。

技术研发人员:李冲
受保护的技术使用者:苏州佳值电子工业有限公司
技术研发日:2021.01.21
技术公布日:2021.04.30
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