1.一种改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
对橡胶胶乳进行辐射处理以使橡胶胶乳中的橡胶分子发生硫化并使得橡胶分子中产生极性基团；
将辐射处理后的橡胶胶乳进行真空喷雾干燥处理得到硫化橡胶粒子；
将硫化橡胶粒子和黄麻纤维布按照质量比(0.001-0.01):1混合并进行接枝反应，以在黄麻纤维布的纤维表面接枝硫化橡胶粒子；
将接枝反应后的黄麻纤维布依次进行洗涤处理和离心处理，以去除附着于黄麻纤维布中但未与黄麻纤维布的纤维表面接枝的硫化橡胶粒子；
对经过离心处理后的黄麻纤维布进行干燥处理以去除接枝反应后的黄麻纤维布中的液体，从而得到改性黄麻纤维布；
将聚乳酸膜和改性黄麻纤维布交替层叠，热压使得任意一层改性黄麻纤维布和与其相邻的聚乳酸膜粘合。
2.根据权利要求1所述的改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤“对橡胶胶乳进行辐射处理以使橡胶胶乳中的橡胶分子发生硫化并使得橡胶分子中产生极性基团”中，采用电子束或60co-γ射线对橡胶粒子胶乳进行辐射处理。
3.根据权利要求1所述的改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述橡胶胶乳包括聚丁二烯橡胶胶乳、天然橡胶胶乳、异戊橡胶胶乳、丁苯橡胶胶乳、顺丁橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳、丁腈橡胶胶乳、硅橡胶胶乳和氟橡胶胶乳中的一种或任意几种混合。
4.根据权利要求1所述的改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤“将硫化橡胶粒子和黄麻纤维布按照质量比(0.001-0.01):1混合并进行接枝反应”中，具体为：将硫化橡胶粒子、黄麻纤维布、偶联剂和氨基酸催化剂在80-100℃搅拌反应1-3h。
5.根据权利要求1所述的改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤“将接枝反应后的黄麻纤维布进行洗涤处理和离心处理”中，具体为：将接枝反应后的黄麻纤维布用丙酮洗涤至少一次，而后5000rpm离心处理20min.。
6.根据权利要求1所述的改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤“将聚乳酸膜和改性黄麻纤维布交替层叠，热压使得任意一层改性黄麻纤维布和与其相邻的聚乳酸膜粘合”中，热压温度为170℃-180℃，热压压力为100mpa，热压时间为30min，热压后保压冷却8h使得聚乳酸膜固化。
7.根据权利要求1所述的改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸膜由聚乳酸颗粒热压成膜而得。
8.根据权利要求1所述的改性纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸膜的厚度范围值在0.2-0.4mm之间，所述改性黄麻纤维布的厚度范围值在0.6-0.8mm之间。
9.一种改性纤维增强聚乳酸复合材料，其特征在于，所述改性纤维增强聚乳酸复合材料包括至少一层聚乳酸膜和至少一层改性黄麻纤维布，所述聚乳酸膜和所述改性黄麻纤维布交替层叠，任意一层改性黄麻纤维布的纤维表面接枝有硫化橡胶粒子，所述硫化橡胶粒子的表面含有极性基团。