一种3D打印浸染效果背板生产工艺的制作方法

文档序号:29498145发布日期:2022-04-06 16:17阅读:205来源:国知局
一种3D打印浸染效果背板生产工艺的制作方法
一种3d打印浸染效果背板生产工艺
技术领域
1.本发明涉及手机背板技术领域,具体涉及一种3d打印浸染效果背板生产工艺。


背景技术:

2.随着智能手机的普及,手机零部件产业也随之快速发展,各厂商纷纷加快速度抢占手机零部件的市场份额。在这样的形势下,就要求手机零部件加工企业抓紧完成对自身技术的更新,优化工序和生产工具,降低加工成本,以取得竞争优势。
3.手机背板是手机的重要零件,是手机不可缺少的组成部分,手机背板的性能和外观都具有一定的要求方可使用。
4.目前的手机背板视觉效果较差,颜色效果及纹理效果较为单调,无法满足人们对于手机背板美观性的需求。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种3d打印浸染效果背板生产工艺,所制备的3d打印浸染效果背板的视觉效果佳,有助于提高手机美观度。
6.本发明的技术方案如下:
7.一种3d打印浸染效果背板生产工艺,包括以下步骤:
8.(1)在复合板材的正面通过喷涂面漆,经固化形成光面的硬化层;
9.(2)在硬化层上通过含有闪光砂的透光油墨3d打印形成闪光砂层;
10.(3)在复合板材的反面通过uv转印胶水凝固形成纹理层;
11.(4)在纹理层上通过不同染料浸染形成浸染层;
12.(5)在浸染层上进行真空电镀形成电镀层;
13.(6)在电镀层上进行底色印刷形成油墨层。
14.在步骤(1)中,所采用的复合板材为一种光学级板材,自带通透的仿玻璃复合板材,其通过pmma和pc共挤制得,包括pmma层和pc层。
15.在步骤(1)中,所形成的硬化层是采用高透高硬uv树脂涂料,通过紫外线固定成型而成。
16.在步骤(2)中,所形成的闪光砂层内含有若干颗间隔分布的闪光砂,通过闪光砂层能使反射的光线从不同角度折射出,实现炫彩纹理的效果。
17.在步骤(3)中,所采用的uv转印胶水为一种光固化型单组分成型点胶,可通过紫外线进行固化成型。
18.在步骤(4)中,所形成的浸染层具有颜色渐变效果。
19.在步骤(5)中,所述电镀层为具有金属质感的镀膜层。
20.在步骤(6)中,所述油墨层为反光油墨层。
21.相对于现有技术,本发明的有益效果在于:本发明在复合板材的反面通过uv转印胶水凝固形成纹理层,在纹理上通过不同染料浸染形成浸染层,使得纹理层具有靓丽的颜
色渐变效果,并结合正面的闪光砂层,能使光线从不同角度折射出,呈现出炫彩纹理效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的成品示意图。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
25.为了说明本发明所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
26.实施例
27.本实施例提供一种3d打印浸染效果背板生产工艺,为制成如图1所示的3d打印浸染效果背板,其生产工艺包括以下步骤:
28.(1)准备一复合板材1,该复合板材1为一种光学级板材,自带通透的仿玻璃复合板材,其通过pmma和pc共挤制得(区别于塑料合金),包括pmma层和pc层,其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度,又具有pc片材的韧性,能耐受更大强度的冲击,由于复合板材1具有透光效果,配合纹理层、浸染层,能得到很好的流光炫彩的玻璃效果;
29.(2)在复合板材1的正面通过喷涂面漆,经固化形成光面的硬化层2,具体的,该硬化层2是采用高透高硬uv树脂涂料,通过紫外线固定成型而成,该硬化层2具有保护作用,外观呈透明、光面,具有特定的硬度、韧性;
30.(3)在硬化层2上通过含有闪光砂的透光油墨3d打印形成闪光砂层3,该闪光砂层3内含有若干颗间隔分布的闪光砂31,通过闪光砂层3能使反射的光线从不同角度折射出,实现炫彩纹理的效果;
31.(4)在复合板材1的反面通过uv转印胶水凝固形成纹理层4,所采用的uv转印胶水为一种光固化型单组分成型点胶,可通过紫外线进行固化成型;
32.(5)在纹理层4上通过不同染料浸染形成浸染层5,使得纹理层4具有靓丽的颜色渐变效果;
33.(6)在浸染层5上进行真空电镀形成电镀层6,该电镀层6为具有金属质感的镀膜层,具有提升纹理层亮度及提升产品档次的效果;
34.(7)在电镀层6上进行底色印刷形成反光油墨层7,该反光油墨层7即为与手机元器件的接触面,其表面具有反射光线的功能。
35.通过上述步骤即可制备出一种3d打印浸染效果背板,不仅具有靓丽的颜色渐变效果,还可呈现出炫彩纹理效果,装配到手机上后视觉效果佳,能大大提高手机的外观效果。
36.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)在复合板材的正面通过喷涂面漆,经固化形成光面的硬化层;(2)在硬化层上通过含有闪光砂的透光油墨3d打印形成闪光砂层;(3)在复合板材的反面通过uv转印胶水凝固形成纹理层;(4)在纹理层上通过不同染料浸染形成浸染层;(5)在浸染层上进行真空电镀形成电镀层;(6)在电镀层上进行底色印刷形成油墨层。2.根据权利要求1所述的一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于:在步骤(1)中,所采用的复合板材为一种光学级板材,自带通透的仿玻璃复合板材,其通过pmma和pc共挤制得,包括pmma层和pc层。3.根据权利要求1所述的一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于:在步骤(1)中,所形成的硬化层是采用高透高硬uv树脂涂料,通过紫外线固定成型而成。4.根据权利要求1所述的一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于:在步骤(2)中,所形成的闪光砂层内含有若干颗间隔分布的闪光砂,通过闪光砂层能使反射的光线从不同角度折射出,实现炫彩纹理的效果。5.根据权利要求1所述的一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于:在步骤(3)中,所采用的uv转印胶水为一种光固化型单组分成型点胶,可通过紫外线进行固化成型。6.根据权利要求1所述的一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于:在步骤(4)中,所形成的浸染层具有颜色渐变效果。7.根据权利要求1所述的一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于:在步骤(5)中,所述电镀层为具有金属质感的镀膜层。8.根据权利要求1所述的一种3d打印浸染效果背板生产工艺,其特征在于:在步骤(6)中,所述油墨层为反光油墨层。

技术总结
本发明公开一种3D打印浸染效果背板生产工艺,包括以下步骤:(1)在复合板材的正面通过喷涂面漆,经固化形成光面的硬化层;(2)在硬化层上通过含有闪光砂的透光油墨3D打印形成闪光砂层;(3)在复合板材的反面通过UV转印胶水凝固形成纹理层;(4)在纹理层上通过不同染料浸染形成浸染层;(5)在浸染层上进行真空电镀形成电镀层;(6)在电镀层上进行底色印刷形成油墨层。本发明在复合板材的反面通过UV转印胶水凝固形成纹理层,在纹理上通过不同染料浸染形成浸染层,使得纹理层具有靓丽的颜色渐变效果,并结合正面的闪光砂层,能使光线从不同角度折射出,呈现出炫彩纹理效果,装配到手机上后视觉效果佳,大大提高手机的外观效果。大大提高手机的外观效果。大大提高手机的外观效果。


技术研发人员:吴建晓 张伦玉
受保护的技术使用者:广东阿特斯科技有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/4/5
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