一种高强度抗压扁钢的制作方法

1.本实用新型涉及扁钢技术领域，具体为一种高强度抗压扁钢。


背景技术：

2.扁钢是指宽12
‑
300mm、厚4
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60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材,扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯等。现有的扁钢强度欠佳，易影响扁钢的使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度抗压扁钢，解决了现有的扁钢强度欠佳，易影响扁钢的使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度抗压扁钢，包括主体，且主体的内部中心处设有内芯，所述内芯的内部开设有与轴线平行的通腔，且通腔的内部安装有弧状的稳压片，所述稳压片的两端分别抵触通腔的内壁上下侧，所述内芯的外壁套设有钢材，且钢材的外壁设有增强层，所述增强层的外壁设有防腐层，所述防腐层的外壁设有耐磨层。
7.进一步，所述钢材、增强层和防腐层的棱部均向内凹陷形成内弧面，通过在钢材、增强层和防腐层的棱部设内弧面，增加了耐磨层棱部的厚度，从而提高了耐磨层四侧连接的稳定性，在该扁钢受到压力时，耐磨层不易从棱处破裂，有效提高了该扁钢的强度。
8.进一步，所述内芯的截面为圆润的长方形，且两侧长边相向凹陷，通过内芯两侧的凹陷，和钢材、增强层和防腐层棱部的内弧面，增加了扁钢内部各层的接触面积，利于提高相邻层结构的稳定性，从而提高扁钢整体的结构稳定。
9.进一步，所述主体的外壁两侧均开设有凹陷槽，且凹陷槽的内部固定有吊运杆，所述吊运杆的外壁与主体外壁平行，通过主体外壁开设的凹陷槽及吊运杆，可使用绳索穿过吊运杆对该扁钢进行吊装，提高了该扁钢吊运的便利性。
10.进一步，所述通腔的内部填充有封堵填料，封堵填料为玻璃棉材质制成，可进一步提高对通腔的支撑效果，同时将稳压片的两侧抵触，避免稳压片振动影响结构稳定性。
11.进一步，所述增强层为陶瓷材质制成，耐磨层为碳化硅材质制成。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种高强度抗压扁钢。具备以下有益效果：
14.1、该高强度抗压扁钢，通过在内芯的内部开设通腔，在该扁钢受到压力时，内芯可通过通腔处的形变缓冲外部的压力，降低扁钢的损坏程度，提高抗压强度，同时稳压片可对通腔的内部进行支撑，便于通腔形变后恢复，利于提高扁钢的耐久性。
15.2、该高强度抗压扁钢，通过在钢材、增强层和防腐层的棱部设内弧面，增加了耐磨
层棱部的厚度，从而提高了耐磨层四侧连接的稳定性，在该扁钢受到压力时，耐磨层不易从棱处破裂，有效提高了该扁钢的强度。
16.3、该高强度抗压扁钢，通过内芯两侧的凹陷，和钢材、增强层和防腐层棱部的内弧面，增加了扁钢内部各层的接触面积，利于提高相邻层结构的稳定性，从而提高扁钢整体的结构稳定。
17.4、该高强度抗压扁钢，主体外壁开设的凹陷槽及吊运杆，可使用绳索穿过吊运杆对该扁钢进行吊装，提高了该扁钢吊运的便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图。
20.图中：1、主体；2、内芯；3、通腔；4、稳压片；5、钢材；6、增强层；7、防腐层；8、耐磨层；9、内弧面；10、封堵填料；11、凹陷槽；12、吊运杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例提供一种高强度抗压扁钢，如图1
‑
2所示，包括主体1，主体1的外壁两侧均开设有凹陷槽11，且凹陷槽11的内部固定有吊运杆12，吊运杆12的外壁与主体1外壁平行，通过主体1外壁开设的凹陷槽11及吊运杆12，可使用绳索穿过吊运杆12对该扁钢进行吊装，提高了该扁钢吊运的便利性，主体1的内部中心处设有内芯2，内芯2的内部开设有与轴线平行的通腔3，且通腔3的内部安装有弧状的稳压片4，通腔3的内部填充有封堵填料10，封堵填料10为玻璃棉材质制成，可进一步提高对通腔3的支撑效果，同时将稳压片4的两侧抵触，避免稳压片4振动影响结构稳定性，稳压片4的两端分别抵触通腔3的内壁上下侧，内芯2的外壁套设有钢材5，且钢材5的外壁设有增强层6，增强层6的外壁设有防腐层7，防腐层7的外壁设有耐磨层8，通过在内芯2的内部开设通腔3，在该扁钢受到压力时，内芯2可通过通腔3处的形变缓冲外部的压力，降低扁钢的损坏程度，提高抗压强度，同时稳压片4可对通腔3的内部进行支撑，便于通腔3形变后恢复，利于提高扁钢的耐久性，增强层6为陶瓷材质制成，耐磨层8为碳化硅材质制成，钢材5、增强层6和防腐层7的棱部均向内凹陷形成内弧面9，通过在钢材5、增强层6和防腐层7的棱部设内弧面9，增加了耐磨层8棱部的厚度，从而提高了耐磨层8四侧连接的稳定性，在该扁钢受到压力时，耐磨层8不易从棱处破裂，有效提高了该扁钢的强度，内芯2的截面为圆润的长方形，且两侧长边相向凹陷，通过内芯2两侧的凹陷，和钢材5、增强层6和防腐层7棱部的内弧面9，增加了扁钢内部各层的接触面积，利于提高相邻层结构的稳定性，从而提高扁钢整体的结构稳定。
23.工作原理：使用时，在内芯2的内部开设通腔3，在该扁钢受到压力时，内芯2可通过通腔3处的形变缓冲外部的压力，降低扁钢的损坏程度，提高抗压强度，同时稳压片4可对通腔3的内部进行支撑，便于通腔3形变后恢复，钢材5、增强层6和防腐层7的棱部设内弧面9，
增加了耐磨层8棱部的厚度，从而提高了耐磨层8四侧连接的稳定性，在该扁钢受到压力时，耐磨层8不易从棱处破裂，主体1外壁开设的凹陷槽11及吊运杆12，可使用绳索穿过吊运杆12对该扁钢进行吊装，提高了该扁钢吊运的便利性。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度抗压扁钢，其特征在于,包括主体(1)，且主体(1)的内部中心处设有内芯(2)，所述内芯(2)的内部开设有与轴线平行的通腔(3)，且通腔(3)的内部安装有弧状的稳压片(4)，所述稳压片(4)的两端分别抵触通腔(3)的内壁上下侧，所述内芯(2)的外壁套设有钢材(5)，且钢材(5)的外壁设有增强层(6)，所述增强层(6)的外壁设有防腐层(7)，所述防腐层(7)的外壁设有耐磨层(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压扁钢，其特征在于：所述钢材(5)、增强层(6)和防腐层(7)的棱部均向内凹陷形成内弧面(9)。3.根据权利要求1所述的一种高强度抗压扁钢，其特征在于：所述内芯(2)的截面为圆润的长方形，且两侧长边相向凹陷。4.根据权利要求1所述的一种高强度抗压扁钢，其特征在于：所述主体(1)的外壁两侧均开设有凹陷槽(11)，且凹陷槽(11)的内部固定有吊运杆(12)，所述吊运杆(12)的外壁与主体(1)外壁平行。5.根据权利要求1所述的一种高强度抗压扁钢，其特征在于：所述通腔(3)的内部填充有封堵填料(10)。6.根据权利要求1所述的一种高强度抗压扁钢，其特征在于：所述增强层(6)为陶瓷材质制成，耐磨层(8)为碳化硅材质制成。

技术总结
本实用新型提供一种高强度抗压扁钢，涉及扁钢技术领域，该高强度抗压扁钢，包括主体，且主体的内部中心处设有内芯，所述内芯的内部开设有与轴线平行的通腔，且通腔的内部安装有弧状的稳压片，所述稳压片的两端分别抵触通腔的内壁上下侧，所述内芯的外壁套设有钢材，且钢材的外壁设有增强层，所述增强层的外壁设有防腐层，该高强度抗压扁钢，通过在内芯的内部开设通腔，在该扁钢受到压力时，内芯可通过通腔处的形变缓冲外部的压力，降低扁钢的损坏程度，提高抗压强度，在钢材、增强层和防腐层的棱部设内弧面，增加了耐磨层棱部的厚度，从而提高了耐磨层四侧连接的稳定性，在该扁钢受到压力时，耐磨层不易从棱处破裂，有效提高了该扁钢的强度。钢的强度。钢的强度。


技术研发人员：徐康凯
受保护的技术使用者：江阴杰德金属材料加工有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/21