一种玻璃生产用胶片熔化装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃生产用胶片熔化装置。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：pvb、sgp、eva、pu等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、sgx类印刷中间膜夹层玻璃、xir类low
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e中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌pet材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。目前对一些呈圆形的夹胶玻璃进行加工时，需要使用到胶片融化装置，然而，传统的胶片融化装置存在上下料不方便，且加热融化不均匀，融化效果差的问题，为此，我们急需一种玻璃生产用胶片熔化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用胶片熔化装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃生产用胶片熔化装置，包括呈u形的安装座，所述安装座的顶部固定有安装箱，且安装座的两端固定有横向的底板，所述安装座的两端均设置有竖向的滑槽，且滑槽内滑动配合有滑块，两个所述滑块之间固定有位于底板上方的升降台，所述安装座的内侧固定有位于升降台上方的保温罩，保温罩的内侧设置有与安装座固定的第二正反转电机，第二正反转电机的输出端固定有u形安装板，u形安装板上固定有电热管，所述安装座上转动连接有竖向的螺纹杆，螺纹杆与对应的所述滑块螺纹连接，所述螺纹杆的上端通过链轮组件传动连接有固定于安装箱顶部的第一正反转电机。
6.优选的，所述升降台上设置有圆形放置槽，圆形放置槽的底壁上嵌装有顶块，顶块的底部固定有贯穿升降台的顶杆，顶杆的下端固定有横向的连接板，连接板位于底板的上方。
7.优选的，所述安装座的右侧固定有控制器，控制器的输出端与第一正反转电机、第二正反转电机和电热管均电连接，控制器的输出端电连接有固定于保温罩内侧的温度传感器。
8.优选的，所述链轮组件包括固定于螺纹杆上端并位于安装箱内侧的从动链轮，第一正反转电机的输出端固定有位于安装箱内侧的主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接。
9.优选的，所述安装座上设置有与螺纹杆匹配的安装孔，且螺纹杆转动安装于安装孔内。
10.优选的，所述滑块的形状为矩形，且滑块上设置有与螺纹杆大小匹配的螺纹孔。
11.本实用新型中通过圆形放置槽、第一正反转电机、螺纹杆、滑块、升降台、保温罩、电热管、第二正反转电机、连接板、底板、顶杆和顶块的设置，不仅能够用于对圆形玻璃进行胶片融化加工，且加热融化效果好，同时上、下料方便，使用效果好，且整个装置能够移动，进而能够根据需要移动位置使用，使用灵活性好。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1的正视示意图。
14.图中标号：1安装座、2安装箱、3底板、4滑块、5升降台、6圆形放置槽、7顶杆、8顶块、9连接板、10螺纹杆、11第一正反转电机、12保温罩、13第二正反转电机、14u形安装板、15电热管、16温度传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，一种玻璃生产用胶片熔化装置，包括呈u形的安装座1，安装座1的顶部固定有安装箱2，且安装座1的两端固定有横向的底板3，安装座1的两端均设置有竖向的滑槽，且滑槽内滑动配合有滑块4，两个滑块4之间固定有位于底板3上方的升降台5，安装座1的内侧固定有位于升降台5上方的保温罩12，保温罩12的内侧设置有与安装座1固定的第二正反转电机13，第二正反转电机13的输出端固定有u形安装板14，u形安装板14上固定有电热管15，安装座1上转动连接有竖向的螺纹杆10，螺纹杆10与对应的滑块4螺纹连接，螺纹杆10的上端通过链轮组件传动连接有固定于安装箱2顶部的第一正反转电机11。
17.本实施方式中，升降台5上设置有圆形放置槽6，圆形放置槽6的底壁上嵌装有顶块8，顶块8的底部固定有贯穿升降台5的顶杆7，顶杆7的下端固定有横向的连接板9，连接板9位于底板3的上方，安装座1的右侧固定有控制器，控制器的型号为atmega16，控制器的输出端与第一正反转电机11、第二正反转电机13和电热管15均电连接，控制器的输出端电连接有固定于保温罩12内侧的温度传感器16，温度传感器16的型号为pt100。
18.本实施方式中，链轮组件包括固定于螺纹杆10上端并位于安装箱2内侧的从动链轮，第一正反转电机11的输出端固定有位于安装箱2内侧的主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，安装座1上设置有与螺纹杆10匹配的安装孔，且螺纹杆10转动安装于安装孔内，滑块4的形状为矩形，且滑块4上设置有与螺纹杆10大小匹配的螺纹孔。
19.工作原理：本实用新型在使用时，将待融化胶片的圆形玻璃置于圆形放置槽6内，圆形放置槽6与玻璃等大，之后通过操作控制器控制第一正反转电机11工作，第一正反转电机11驱使螺纹杆10转动，在螺纹的作用下，设置的滑块4和升降台5整体上移带动玻璃上移，当保温罩12和升降台5闭合时，通过操作控制器控制电热管15和第二正反转电机13工作，电热管15能够对比例进行加热，而设置的第二正反转电机13能够驱使电热管15正反转，进而使得玻璃加热均匀，使得胶片融化效果好，通过设置的温度传感器16能够感应保温罩12内的温度信息并将信息传递给控制器，控制器对信息处理后控制电热管15工作，可以进行转
动控温，当加热一定时间，且胶片融化后，驱使升降台5下移，当设置的连接板9与底板3会接触时，在升降台5继续下移时，设置的顶杆7和顶块8将把玻璃顶起，使得玻璃从放置槽内顶出，进而方便拾取，整个装置结构简单，制作成本低，不仅加热融化效果好，且上、下料方便，使用效果好，且整个装置能够移动，进而能够根据需要移动位置使用，使用灵活性好。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。