一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及光学膜生产技术领域，特别是涉及一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜。


背景技术：

2.光学膜片组合时中间的成型面是有纹路的，纹路在三角形的形状下，其集光的效果是最好的，基材表面树脂经过滚轴滚压形成纹路，与此同时进行uv硬化成型，现有技术存在以下缺点：纹路顶部的形状是尖尖的，因此，成型后硬化的树脂不容易从滚轴上脱落，未脱落的树脂残留在滚轴的纹路之间机三角形之间的缝隙，容易导致后续加工的产品成型受损，影响生产量；由于纹路顶部是尖尖的，因此，成型面的纹路与粘结剂相接触的面积小，易脱落，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，成型面纹路顶部为球形状，球形状容易从滚轴上脱落，残留少，能够提高滚轴成型能力；在同等的亮度下，能够提高剥离能力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，该种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜包括从下往上依次设有背涂层、第一基材、第一成型面、粘结剂、第二基材和第二成型面，所述第一基材背面涂布有背涂层，第一基材上平面通过滚轴滚压成型有第一成型面，所述第一成型面截面为三角形纹路，三角形纹路顶部倒角成球形状，球形状顶部通过粘结剂粘接第二基材，第二基材上平面设有第二成型面，所述第二成型面截面为三角形纹路，三角形纹路顶部呈尖形状。
5.优选的是，所述球形半径为1～2μm，相比顶部为尖形状三角纹路，顶部为球形状的时候，其纹路与粘结剂接触的面积要大，因此剥离力也会提高。
6.优选的是，所述第一基材和第二基材采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.成型面纹路顶部为球形状，球形状容易从滚轴上脱落，残留少，能够提高滚轴成型能力；
9.在同等的亮度下，三角形纹路外形大致一致，其纹路顶部球形状与粘结剂接触的面积要大，剥离力较大，能够提高剥离能力。
附图说明
10.图1为一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜的结构示意图。
11.图2为图1局部放大图a。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
13.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
14.一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，该种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜包括从下往上依次设有背涂层1、第一基材2、第一成型面3、粘结剂4、第二基材5和第二成型面6，所述第一基材2背面涂布有背涂层1，第一基材2上平面通过滚轴滚压成型有第一成型面3，所述第一成型面3截面为三角形纹路，三角形纹路顶部倒角成球形状，球形状顶部通过粘结剂4粘接第二基材5，第二基材5上平面设有第二成型面6，所述第二成型面6截面为三角形纹路，三角形纹路顶部呈尖形状。
15.所述球形半径为1～2μm。
16.所述第一基材2和第二基材5采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。
17.针对成型面纹路顶部为尖形状和球形状的两种光学复合膜同一地方进行光学测试，其测试结果如表一所示：
18.表一：尖形状和球形状成型纹路光学测试
[0019][0020]
如上表所示，两种纹路的情况下，会有微小的亮度差异，但是在亮度
±
1％的情况下，可视为同等水准，由上表数据计算可知，球形状亮度相比尖形状为
‑
0.69％，减弱，但是亮度在
±
1％的情况下，可视为同等水准，色坐标x偏差值为0.0002，色坐标y偏差值为0.0004,千分之一的偏差是允许的，所以成型纹路顶部为球形状的情况下，光学性能满足需求。
[0021]
针对成型面纹路顶部为尖形状和球形状的光学复合膜进行剥离测试，其测试结果如表二所示：
[0022]
表二：尖形状和球形状成型纹路剥离测试
[0023][0024][0025]
由上表可知，相比顶部为尖形状三角纹路，顶部为球形状的时候，其纹路与粘结剂接触的面积要大，剥离力较大。
[0026]
本实用新型一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，成型面纹路顶部为球形状，球形状容易从滚轴上脱落，残留少，能够提高滚轴成型能力；在同等的亮度下，能够提高剥离能力。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，其特征在于：该种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜包括从下往上依次设有背涂层、第一基材、第一成型面、粘结剂、第二基材和第二成型面，所述第一基材背面涂布有背涂层，第一基材上平面通过滚轴滚压成型有第一成型面，所述第一成型面截面为三角形纹路，三角形纹路顶部倒角成球形状，球形状顶部通过粘结剂粘接第二基材，第二基材上平面设有第二成型面，所述第二成型面截面为三角形纹路，三角形纹路顶部呈尖形状。2.根据权利要求1所述的一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，其特征在于：所述球形半径为1～2μm。3.根据权利要求1所述的一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，其特征在于：所述第一基材和第二基材采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。

技术总结
本实用新型公开了一种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜，该种提高生产性以及剥离效果的光学复合膜包括从下往上依次设有背涂层、第一基材、第一成型面、粘结剂、第二基材和第二成型面，所述第一基材背面涂布有背涂层，第一基材上平面通过滚轴滚压成型有第一成型面，所述第一成型面截面为三角形纹路，三角形纹路顶部倒角成球形状，球形状顶部通过粘结剂粘接第二基材，第二基材上平面设有第二成型面，所述第二成型面截面为三角形纹路，三角形纹路顶部呈尖形状。通过上述方式，本实用新型成型面纹路顶部为球形状，球形状容易从滚轴上脱落，残留少，能够提高滚轴成型能力；在同等的亮度下，能够提高剥离能力。能够提高剥离能力。能够提高剥离能力。


技术研发人员：金正植 赵成权 李在成
受保护的技术使用者：常宝新材料（苏州）有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/21