轧辊保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温领域，尤其涉及一种轧辊保温装置。


背景技术：

2.轧辊保温装置是冶炼工艺装备的组成部件之一，特别是与轧辊冷却后的质量有着极为密切的关系。目前，现有的轧辊保温装置还有以下缺点：1、现有轧辊保温装置是使用石棉纤维板黏附在保温桶内壁，然而随着使用时间的延长，石棉纤维板会逐渐脱落，导致保温效果降低，缩短了轧辊冷却时间，降低了轧辊的硬度，从而影响了轧辊的使用寿命；2、轧辊保温盖与保温桶之间没有保温和密闭装置，导致保温效果不佳；3、轧辊保温装置底部缺少耐火装置，无法保护支撑台面。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有轧辊保温装置内壁石棉纤维板会脱落，导致保温效果降低，缩短了轧辊冷却时间，降低了轧辊的硬度，从而影响了轧辊的使用寿命的缺点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊保温装置包括：基层，所述基层的上表面为水平状；保温桶，所述保温桶设于所述基层上，所述保温桶的内壁上设有一石棉保温部件，一所述石棉保温部件包括第一石棉层、第二石棉层和铁丝网，所述铁丝网设于所述第一石棉层和所述第二石棉层的中间，所述第一石棉层和所述第二石棉层均与所述铁丝网编织相连，所述钢丝网与所述保温桶固定连接；保温盖，所述保温盖盖设于所述保温桶的上端面。
5.本实用新型在双层石棉中加入钢丝网层，通过将钢丝网和石棉保温层一起固定在轧辊保温装置内壁上，石棉层不易脱落，牢固耐用，保温效果更加持久。
6.进一步，为了加固石棉保温层，所述保温桶壁上设有多个螺钉，多个所述螺钉均匀分布于所述保温桶的内壁上，所述螺钉依次穿过所述第二石棉层、所述铁丝网和所述第一石棉层后与所述保温桶相连。
7.进一步，为了对螺钉进行有效保护，所述螺钉在靠近所述第二石棉层的一端套设有耐高温陶瓷罩。
8.进一步，为了进一步减少保温盖处的散热，所述保温盖下表面的中部固定设有另一石棉保温部件，另一所述石棉保温部件的外径等于所述保温桶的外径。
9.进一步，为了起到限位效果，所述保温盖还包括向下延伸的盖檐，所述盖檐的内壁与所述保温桶外壁贴合。
10.进一步，具体的，为了实现了更好的支撑效果，保护支撑台面。所述基层为均匀铺设的耐火砖。
11.进一步，具体的，为了便于保温装置的移动，所述保温桶还包括：两个吊耳，所述两个吊耳对称设置于所述保温桶的外壁上。
12.进一步，具体的，为了安全防护，所述保温盖还包括一个把手，所述把手焊接于所述保温盖上表面的中间。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过往两个石棉层的中间加入钢丝网，将钢丝网和两个石棉层一起固定在轧辊保温装置内壁上，石棉层不易脱落，牢固耐用，保温效果更加持久。
15.(2)通过多个螺钉的设置，可以使石棉保温部件与保温桶内壁更牢固的连接，达到最佳的保温效果。
16.(3)通过给保温盖加设盖檐，并且保温盖内设置石棉保温部件，可以进一步加强密闭，减少散热，延长保温时间。
17.(4)通过设置基层为耐火砖，实现了更好的支撑效果，保护了支撑台面，避免高温对地面产生损伤。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
20.图2是筒壁局部放大图。
21.图中1、基层，2、保温桶，3、保温盖，4、吊耳，21、第一石棉层，22、钢丝网，23、螺钉，24、第二石棉层，25、耐高温陶瓷罩，31、把手,32、盖檐。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.如图1
‑
图2所示，是本实用新型最优实施例，一种轧辊保温装置，包括：基层1、保温桶2和保温盖3，基层1的上表面为水平状；保温桶2设于基层1上，保温桶2的内壁上设有一石棉保温部件，一石棉保温部件包括第一石棉层21、第二石棉层24和铁丝网22，铁丝网22设于第一石棉层21和第二石棉层24的中间，第一石棉层21和第二石棉层24均与铁丝网22编织相连，钢丝网22与保温桶2固定连接；保温盖3盖设于保温桶2的上端面。通过将钢丝网22与第一石棉层21和第二石棉层22编织连接，使其成为一个整体，将这个整体一起固定在轧辊保温装置2内壁上，这样石棉层不易脱落，牢固耐用，保温效果更加持久。这里说明一下，不能选用间隙过大的钢丝网，否则起不到很好的固定效果。
24.在本实施例中，保温桶2壁上设有多个螺钉23，多个螺钉均匀分布于保温桶2的内壁上，螺钉23依次穿过第二石棉层24、铁丝网22和第一石棉层21后与保温桶2相连。通过设置多个螺钉23，更加紧密地加固了石棉保温部件，使石棉不易脱落，提高了保温效果。需要说明的是，可根据实际情况的需要调整具体使用螺钉的数量，以经济且牢固为准。为了对螺钉进行有效保护，避免受热变形，螺钉23在靠近第二石棉层24的一端套设有耐高温陶瓷罩25。
25.保温盖3下表面的中部固定设有另一石棉保温部件，另一石棉保温部件的外径等于保温桶2的外径。从而避免了热量从保温桶2的开口处流出。
26.保温盖3还包括向下延伸的盖檐32，盖檐32的内壁与保温桶2外壁贴合。从而实现
了保温桶与保温盖之间的空间密闭，即使盖檐32内壁不设有石棉保温部件，也不影响保温效果，同时避免因没有盖檐32而可能导致保温盖3与保温桶2错位带来的热量流失。
27.在本实施例中，基层1为均匀铺设的耐火砖。可以实现更好的支撑效果，同时保护了支撑台面，同时避免高温对地面造成损伤。
28.进一步地，保温桶2还包括：两个吊耳4，两个吊耳4对称设置于保温桶2的外壁上。便于保温装置的移动。
29.进一步地，保温盖3还包括一个把手31，把手31焊接于保温盖3上表面的中间，可以更加方便快捷的对保温盖3进行吊起。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种轧辊保温装置，其特征在于，包括：基层(1)，所述基层(1)的上表面为水平状；保温桶(2)，所述保温桶(2)设于所述基层(1)上，所述保温桶(2)的内壁上设有一石棉保温部件，一所述石棉保温部件包括第一石棉层(21)、第二石棉层(24)和钢丝网(22)，所述钢丝网(22)设于所述第一石棉层(21)和所述第二石棉层(24)的中间，所述第一石棉层(21)和所述第二石棉层(24)均与所述钢丝网(22)编织相连，所述钢丝网(22)与所述保温桶(2)固定连接；保温盖(3)，所述保温盖(3)盖设于所述保温桶(2)的上端面。2.如权利要求1所述的轧辊保温装置，其特征在于，所述保温桶(2)壁上设有多个螺钉(23)，多个所述螺钉均匀分布于所述保温桶(2)的内壁上，所述螺钉(23)依次穿过所述第二石棉层(24)、所述钢丝网(22)和所述第一石棉层(21)后与所述保温桶(2)相连。3.如权利要求2所述的轧辊保温装置，其特征在于，所述螺钉(23)在靠近所述第二石棉层(24)的一端套设有耐高温陶瓷罩(25)。4.如权利要求1所述的轧辊保温装置，其特征在于，所述保温盖(3)下表面的中部固定设有另一石棉保温部件，另一所述石棉保温部件的外径等于所述保温桶(2)的外径。5.如权利要求4所述的轧辊保温装置，其特征在于，所述保温盖(3)还包括向下延伸的盖檐(32)，所述盖檐(32)的内壁与所述保温桶(2)外壁贴合。6.如权利要求1所述的轧辊保温装置，其特征在于，所述基层(1)为均匀铺设的耐火砖。7.如权利要求1所述的轧辊保温装置，其特征在于，所述保温桶(2)还包括：两个吊耳(4)，所述两个吊耳(4)对称设置于所述保温桶(2)的外壁上。8.如权利要求5所述的轧辊保温装置，其特征在于，所述保温盖(3)还包括一个把手(31)，所述把手(31)焊接于所述保温盖(3)上表面的中间。

技术总结
本实用新型提供了一种轧辊保温装置，包括：基层，所述基层的上表面水平设置；保温桶，所述保温桶的底部设于所述基层上，所述保温桶的内壁上设有石棉保温部件，所述石棉保温部件包括双层石棉和铁丝网，所述铁丝网设于所述双层石棉的中间，所述钢丝网与所述保温桶内壁固定连接；保温盖，所述保温盖盖设于所述保温桶上。本实用新型在双层石棉中加入钢丝网层，通过将钢丝网和石棉保温层一起固定在轧辊保温装置内壁上，实现了石棉层不易脱落的作用，牢固耐用，保温效果更加持久。保温效果更加持久。保温效果更加持久。


技术研发人员：许健 许云鹏 周群
受保护的技术使用者：常州凯达重工科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/11/30