一种夹胶玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体地说，涉及一种夹胶玻璃。


背景技术：

2.夹胶玻璃由两片以上玻璃用胶片粘合制成，其能够使玻璃破碎后粘结在一起而不会掉落，具备较佳的安全性。
3.现有技术中生产夹胶玻璃时，两片玻璃上下放置，在两层玻璃间设置密封条，密封条沿玻璃的边缘位置放置，并且在玻璃的边缘采用固定件进行夹持，在沿密封条的一处开口处倒入足量的有机化合物，将两层玻璃相互挤压，使两层玻璃的有机化合物充满两层玻璃间的空腔来制成夹胶玻璃，但由于密封条的厚度无法调节，导致两层玻璃间的空腔大小无法调节，使得其通过该种方式生产不同厚度的夹胶玻璃不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的双层玻璃间空腔的大小调节不便的缺陷，本实用新型提供了一种夹胶玻璃。其能够实现两层玻璃间的空腔大小调节，便于不同厚度夹胶玻璃的制备的功能。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
6.一种夹胶玻璃，包括两层玻璃，两层玻璃间设有空腔，两层玻璃的外侧设有夹持机构，夹持机构包括两个横框和两个竖框，两层玻璃卡在横框和竖框内，横框包括基板，基板上设有位于两层玻璃两侧且可移动的夹板，夹板间设有伸入空腔内的垫块，垫块的两侧面上设有第一斜面，玻璃的端部处设有与对应第一斜面相配合的第二斜面，垫块上设有与空腔相连通的通孔，基板上设有对通孔进行封堵的堵塞，基板上螺纹设有用于推动垫块移动的螺栓。
7.通过本实用新型中的构造，使得拧动螺栓伸入横框内挤压垫块，使两层玻璃间的空间能够增大，使夹胶玻璃的厚度能够调节。
8.作为优选，基板上沿基板的宽度设有滑槽，滑槽内设有导杆；夹板上设有伸入对应滑槽内的滑块，滑块上设有供导杆穿过的安装孔，导杆上设有用于推动滑块贴合对应玻璃的弹簧。
9.通过本实用新型中的构造，使得弹簧始终推动夹板挤压双层玻璃，使双层玻璃与垫块间密闭配合，防止空腔内的化合物的流出。
10.作为优选，导杆内设有空腔，空腔的侧壁上相对设有限位滑槽；基板上对应空腔设有螺纹孔；安装孔内设有穿过限位滑槽设置的连接板，螺纹孔内螺纹设有伸入空腔内推动连接板移向对应玻璃的长杆螺栓。
11.通过本实用新型中的构造，使得拧动长杆螺栓挤压连接板，进而对夹板的位置进行固定，使其较佳地挤压两层玻璃，使玻璃与垫块间的密闭配合效果更佳。
12.作为优选，堵塞为紧固螺栓，紧固螺栓螺纹连接在通孔内，较佳地实现对通孔进行
封堵。
13.作为优选，竖框的截面呈u型且u型开口朝向玻璃，较佳地对双层玻璃进行卡接密封。
14.作为优选，夹板与对应的玻璃间设有缓冲垫，较佳地避免夹板夹碎玻璃。
附图说明
15.图1为实施例1中的一种夹胶玻璃的示意图；
16.图2为实施例1中的夹胶玻璃的剖视示意图；
17.图3为图2中a部分的放大示意图。
具体实施方式
18.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
19.实施例1
20.如图1、2所示，本实施例提供了一种夹胶玻璃，其包括两层玻璃100，两层玻璃100平行设置，两层玻璃100间设有空腔211，空腔211用于填充液体化合物，并通过紫外线催化或者热聚合的条件下将化合物固化并粘结两层玻璃100；
21.两层玻璃100的外侧设有夹持机构110，夹持机构110包括两个横框111和两个竖框112，两层玻璃100卡在横框111和竖框112内；横框111包括基板220，基板220上设有位于两层玻璃100两侧的夹板230，基板220和夹板230间成u型，较佳地对两层玻璃100进行卡接，夹板230上设有缓冲垫，避免造成玻璃100的损坏；夹板230间设有伸入空腔211内的垫块240，垫块240的两侧面上设有第一斜面241，玻璃100的端部处设有与对应第一斜面241相配合的第二斜面251，基板220上螺纹设有用于推动垫块240移动的螺栓222；通过拧动螺栓222伸入横框111内挤压垫块240，使两层玻璃100上下两侧的垫块240相互靠近，由于第一斜面241和第二斜面251的配合设置，使得两层玻璃100能够相互远离，较佳地实现空腔211的大小进行调节，其中，竖框112的截面呈u型，u型的开口朝向两层玻璃100的左右两侧，使得竖框112能够对双层玻璃100的竖向两侧进行封堵，避免空腔211内化合物的流出；
22.垫块240上设有与空腔211相连通的通孔242，基板220上设有对通孔242进行封堵的堵塞221；其在使用时，通过打开堵塞221，由下侧的通孔242向空腔211内注入化合物，化合物对空腔211内进行填充，使空腔211内的气体由上侧的通孔242排出，当两层玻璃100间留有气泡时，气泡随着化合物的不断注入由上侧通孔242排出，从而减小两层玻璃100间的气泡，提高夹胶玻璃的生产质量；其中，堵塞221采用紧固螺栓，紧固螺栓螺纹连接在通孔242内对通孔242进行封堵。
23.结合图3所示，本实施例中，基板220上沿基板220的宽度设有滑槽311，滑槽311内设有导杆312；夹板230上设有伸入对应滑槽311内的滑块，滑块上设有供导杆312穿过的安装孔，导杆312上设有用于推动滑块贴合对应玻璃100的弹簧320。
24.本实施例中，导杆312穿过滑块设置，使得夹板230滑动连接在基板220上，实现夹板230的可移动设置，其中，通过弹簧320的设置，使得弹簧320始终推动夹板230挤压夹持玻璃100，使得玻璃100紧密贴合垫块240，避免其间存在间隙使化合物流出，导致夹胶玻璃的
质量差。
25.本实施例中，导杆312内设有空腔313，空腔313的侧壁上相对设有限位滑槽314；基板220上对应空腔313设有螺纹孔315；安装孔内设有穿过限位滑槽314设置的连接板，螺纹孔315内螺纹设有伸入空腔313内推动连接板移向对应玻璃100的长杆螺栓330。
26.通过本实施例中的构造，使得拧动长杆螺栓330伸入空腔313内挤压连接板，进而使滑块得到限制，使其无法沿着导杆312移动，从而较佳地使夹板30位置固定，使得玻璃100与垫块240紧密配合。
27.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。


技术特征：
1.一种夹胶玻璃，其特征在于：包括两层玻璃(100)，两层玻璃(100)间设有空腔(211)，两层玻璃(100)的外侧设有夹持机构(110)，夹持机构(110)包括两个横框(111)和两个竖框(112)，两层玻璃(100)卡在横框(111)和竖框(112)内，横框(111)包括基板(220)，基板(220)上设有位于两层玻璃(100)两侧且可移动的夹板(230)，夹板(230)间设有伸入空腔(211)内的垫块(240)，垫块(240)的两侧面上设有第一斜面(241)，玻璃(100)的端部处设有与对应第一斜面(241)相配合的第二斜面(251)，垫块(240)上设有与空腔(211)相连通的通孔(242)，基板(220)上设有对通孔(242)进行封堵的堵塞(221)，基板(220)上螺纹设有用于推动垫块(240)移动的螺栓(222)。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃，其特征在于：基板(220)上沿基板(220)的宽度设有滑槽(311)，滑槽(311)内设有导杆(312)；夹板(230)上设有伸入对应滑槽(311)内的滑块，滑块上设有供导杆(312)穿过的安装孔，导杆(312)上设有用于推动滑块贴合对应玻璃(100)的弹簧(320)。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃，其特征在于：导杆(312)内设有空腔(313)，空腔(313)的侧壁上相对设有限位滑槽(314)；基板(220)上对应空腔(313)设有螺纹孔(315)；安装孔内设有穿过限位滑槽(314)设置的连接板，螺纹孔(315)内螺纹设有伸入空腔(313)内推动连接板移向对应玻璃(100)的长杆螺栓(330)。4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃，其特征在于：堵塞(221)为紧固螺栓，紧固螺栓螺纹连接在通孔(242)内。5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃，其特征在于：竖框(112)的截面呈u型且u型开口朝向玻璃(100)。6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃，其特征在于：夹板(230)与对应的玻璃(100)间设有缓冲垫。

技术总结
本实用新型涉及玻璃技术领域，公开了一种夹胶玻璃，包括两层玻璃，两层玻璃间设有空腔，两层玻璃的外侧设有夹持机构，夹持机构包括两个横框和两个竖框，两层玻璃卡在横框和竖框内，横框包括基板，基板上设有位于两层玻璃两侧且可移动的夹板，夹板间设有伸入空腔内的垫块，垫块的两侧面上设有第一斜面，玻璃的端部处设有与对应第一斜面相配合的第二斜面，垫块上设有与空腔相连通的通孔，基板上设有对通孔进行封堵的堵塞，基板上螺纹设有用于推动垫块移动的螺栓。通过上述构造，使得拧动螺栓伸入横框内挤压垫块，使两层玻璃间的空间能够增大，使夹胶玻璃的厚度能够调节。使夹胶玻璃的厚度能够调节。使夹胶玻璃的厚度能够调节。


技术研发人员：王剑平
受保护的技术使用者：金华南玻钢化玻璃有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/2/7