触摸屏揭膜装置的制作方法

1.本实用新型一般涉及光电技术领域，具体涉及触摸屏加工领域，尤其涉及一种触摸屏揭膜装置。


背景技术：

2.近年来，科技的高速成发展，电子类产品已发生了天翻地覆的变化，随着近来触控式电子类产品的问世，触控产品越来越多的受到人们的追棒，不但其可节省究竟方便携带，而且用户通过手指或者触控笔等就可直接操作，使用舒适，非常便捷。随着触控式电子类产品的受棒，触摸屏的产业需求越来越大,随着人力成本上升及出货压力增加，提高生产的自动化水平就更显重要。在触摸屏加工过程中，需要先将触摸屏的保护膜揭掉，目前都是通过人工揭膜。
3.现有技术中，人工揭膜难度较大，工作效率较低。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低揭膜难度的触摸屏揭膜装置。
5.第一方面，本实用新型的触摸屏揭膜装置，包括传输带和固定座，所述传输带上间隔设置有多个吸附阵列，每个所述吸附阵列包括多个吸附孔，所述固定座固定连接有刀片，所述刀片设置有刀口，所述刀口至少部分位于传输带正上方，所述传输带上设置有定位块，所述刀片位于所述定位块的运动路径之外。
6.根据本申请实施例提供的技术方案，将触摸屏放置在传输带上，吸附口将触摸屏吸附，使得触摸屏跟随传输带运动，在触摸屏运动过程中，刀片将部分保护膜与触摸屏分离，便于工人进一步将保护膜与触摸屏分离，降低了工人揭膜难度，提高了工作效率。
附图说明
7.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
8.图1为本实用新型的实施例的触摸屏揭膜装置的结构示意图；
9.图2为本实用新型的实施例的触摸屏揭膜装置的传输带的结构示意图；
10.图3为本实用新型的实施例的触摸屏揭膜装置的刀片的主视图；
11.图4为本实用新型的实施例的触摸屏揭膜装置的刀片的右视图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
13.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
14.请参考图1～4，本实用新型的触摸屏揭膜装置，包括传输带10和固定座20，传输带10上间隔设置有多个吸附阵列，每个吸附阵列包括多个吸附孔11，固定座20固定连接有刀片30，刀片30设置有刀口31，刀口31至少部分位于传输带10正上方，传输带10上设置有定位块12，刀片30位于定位块12的运动路径之外。
15.在本实用新型的实施例中，传输带间隔设置多个吸附阵列，吸附阵列包括多个吸附孔，将触摸屏放置在吸附阵列上，吸附孔吸附触摸屏，使得触摸屏跟随传输带运动，在触摸屏运动至刀片处后，刀口将保护膜与触摸屏分离，通过吸附孔吸附触摸屏，避免触摸屏相对于传输带运动，保证了刀口分离保护膜与触摸屏的可靠性，也能够避免损伤触摸屏。传输带设置有定位块，在工人将触摸屏放置在传输带上时，可以通过定位块来对触摸屏位置进行定位，降低了操作难度。刀片位于定位块的运动路径之外，避免定位块与刀片产生运动干涉，保证了刀片分离保护膜与触摸屏的可靠性。使用触摸屏揭膜装置得具体流程如下：通过定位块，将触摸屏放置在传输带上的预定位置，吸附孔吸附触摸屏，传输带带动触摸屏运动至刀片处，刀口将保护膜与触摸屏分离。在保护膜与触摸屏分离完成后，吸附孔不再吸附触摸屏，工人将触摸屏从传输带上拿下来，将保护膜与触摸屏完全分离，降低了工人揭膜难度，提高了工作效率。
16.进一步的，刀口31与传输带10的传输方向之间的夹角为75～80度。
17.在本实用新型的实施例中，刀口与传输带的传输方向之间的夹角为75～80度，在刀口分离保护膜与触摸屏的过程中，使得刀口受力均匀，保证了刀口分离保护膜与触摸屏的可靠性和稳定性。
18.进一步的，每个吸附阵列包括多个呈矩形排布的吸附孔11。
19.在本实用新型的实施例中，每个吸附阵列包括多个呈矩形排布的吸附孔，将触摸屏放置在吸附阵列后，吸附孔吸附触摸屏，触摸屏受力平衡，避免损伤触摸屏。
20.进一步的，定位块12包括第一定位部13和第二定位部14，第一定位部13和第二定位部14垂直。
21.在本实用新型的实施例中，第一定位部和第二定位部垂直，也就是第一定位部和第二定位部形成一个定位直角，在将触摸屏放置在传输带上时，将触摸屏的一个角放置在定位直角内，就能够实现对触摸屏进行定位，降低工人操作难度。
22.进一步的，在刀片30分离触摸屏上的保护膜时，定位块12和刀片30位于触摸屏的对角。避免定位块与刀片产生运动干涉，保证了刀片分离保护膜与触摸屏的可靠性。在刀片分离触摸屏上的保护膜时，定位块也能够顶住触摸屏，避免触摸屏相对于传输带运动。
23.进一步的，刀片30包括依次连接的连接部32、弯折部33和切割部34，连接部32与固定座20固定连接，弯折部33向背向固定座20的一侧弯折，切割部34设置有刀口31，切割部34与连接部32平行。
24.在本实用新型的实施例中，连接部和切割部通过弯折部来连接，通过设置弯折部，使得切割部与传输带保持一定间距，避免刀头与触摸屏接触，避免损伤触摸屏。使得触摸屏跟随传输带运动过程中，刀头能够顺利地进行揭膜。切割部与连接部平行，使得刀口能够顺利地进行揭膜。
25.进一步的，还包括第一螺栓36，连接部32设置有腰孔35，第一螺栓36穿过腰孔35与固定座20螺接。
26.在本实用新型的实施例中，连接部设置腰孔，通过调整第一螺栓位于腰孔的位置，调整刀片相对于固定座的位置，从而调整刀片与传输带的相对位置，使得触摸屏揭膜装置能够使用多种尺寸的触摸屏，提高了触摸屏揭膜装置的通用性。通过第一螺栓来固定连接部与固定座，在刀片出现损坏时，便于更换刀片。
27.进一步的，还包括第二螺栓37，第二螺栓37穿过腰孔35与固定座20螺接，第一螺栓36和第二螺栓37间隔设置。
28.在本实用新型的实施例中，通过第一螺栓和第二螺栓来固定连接部与固定座，提高了刀片与固定座连接的稳定性和可靠性。
29.进一步的，腰孔35的长度方向与传输带10的传输方向垂直。
30.在本实用新型的实施例中，腰孔的长度方向与传输带的传输方向垂直，在刀口分离触摸屏上的保护膜时，刀片能够受力平衡，使得刀口能够顺利地进行揭膜。
31.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种触摸屏揭膜装置，其特征在于，包括传输带和固定座，所述传输带上间隔设置有多个吸附阵列，每个所述吸附阵列包括多个吸附孔，所述固定座固定连接有刀片，所述刀片设置有刀口，所述刀口至少部分位于所述传输带正上方，所述传输带上设置有定位块，所述刀片位于所述定位块的运动路径之外。2.根据权利要求1所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，所述刀口与所述传输带的传输方向之间的夹角为75～80度。3.根据权利要求1所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，每个所述吸附阵列包括多个呈矩形排布的所述吸附孔。4.根据权利要求1所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，所述定位块包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部垂直。5.根据权利要求1所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，在所述刀片分离触摸屏上的保护膜时，所述定位块和所述刀片位于所述触摸屏的对角。6.根据权利要求1所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，所述刀片包括依次连接的连接部、弯折部和切割部，所述连接部与所述固定座固定连接，所述弯折部向所述背向所述固定座的一侧弯折，所述切割部设置有所述刀口，所述切割部与所述连接部平行。7.根据权利要求6所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，还包括第一螺栓，所述连接部设置有腰孔，所述第一螺栓穿过所述腰孔与所述固定座螺接。8.根据权利要求7所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，还包括第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述腰孔与所述固定座螺接，所述第一螺栓和所述第二螺栓间隔设置。9.根据权利要求7所述的触摸屏揭膜装置，其特征在于，所述腰孔的长度方向与所述传输带的传输方向垂直。

技术总结
本申请公开了一种触摸屏揭膜装置，包括传输带和固定座，所述传输带上间隔设置有多个吸附阵列，每个所述吸附阵列包括多个吸附孔，所述固定座固定连接有刀片，所述刀片设置有刀口，所述刀口至少部分位于传输带正上方，所述传输带上设置有定位块，所述刀片位于所述定位块的运动路径之外。将触摸屏放置在传输带上，吸附口将触摸屏吸附，使得触摸屏跟随传输带运动，在触摸屏运动过程中，刀片将部分保护膜与触摸屏分离，便于工人进一步将保护膜与触摸屏分离，降低了工人揭膜难度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：李菁 吴祖胜 赵立仁 兰定杨 张文涛
受保护的技术使用者：江苏盛锐光电科技有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/3/18