自粘防排水板涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂胶复合机，具体涉及一种自粘防排水板涂胶机。


背景技术：

2.防排水具有防水和排水作用的板，防排水板主要用于绿化工程：车库顶板绿化、屋顶花园、垂直绿化、斜屋顶绿化、足球场、高尔夫球场；市政工程：机场、道路路基、地铁、隧道、垃圾填埋场；建筑工程：建筑物基础上层或下层、地下室内外墙体和底板以及顶板、屋面防渗和隔热层等；水利工程：水库防渗水、蓄水池、人工湖防渗水；交通工程：公路、铁路路基、堤坝和护坡层。
3.防排水板涂胶机的制作防排水板过程中需要多个材料复合形成，包括基材和防渗漏层的复合形成半成品，半成品形成后需要与底纸粘胶，在生产过程中，基材卷材放料完成后在更换另一个基材卷材时，由于时间短不能完成自粘性连接，导致需要停机粘胶，影响生产的进度。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可自粘性连接的自粘防排水板涂胶机，从而生产效率提高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自粘防排水板涂胶机，包括机架，所述机架上依次设有放料架、搭接平台、储料室、第一复合机构和第二复合机构，所述的放料架上放置有两基材卷材，所述的储料室内设有竖直导轨，在竖直导致上设有沿其滑动的升降板，所述升降板由链条传动实现上下升降，链条由电机驱动，在所述出料室内的下部设有传动辊，所述基材卷材上的基材经过升降板和传动辊输出，在所述机架的顶部经过防渗漏层材料，防渗漏层材料和基材卷材输出的基材经过第一复合机构复合形成半成品，半成品经过第二复合机构形成防排水板。
6.所述的第一复合机构包括涂覆辊和第一喷胶头，所述第一喷胶头安装在一摆臂的端部，所述摆臂的中部可转动的安装在一架板上，所述摆臂的另一端连接在一伸缩气缸的活塞杆上，所述第一喷胶头通过伸缩气缸的驱动远离或靠近所述涂覆辊的周壁，在涂覆辊的输出方向上设有第一复合辊和第一压力辊，防渗漏层材料和基材经过第一复合辊和第一压力辊之间的间隙，所述第一压力辊连接在第一压紧气缸的伸缩杆上。
7.所述的第二复合机构包括上胶辊和第二压力辊，对应所述上胶辊设有胶盘，胶盘内设置有胶水，在胶盘的出口处设有刮板，该刮板接近所述上胶辊的周壁，所述第二压力辊可转动地安装在一第二压紧气缸的活塞杆上，该第二压紧气缸的活塞杆推出后将经过的半成品压紧。
8.还包括防水层复合输出机构，防水层复合输出机构包括副放料架、薄膜纸卷材、底纸卷材、牵引轮和上下活动的下压轮，下压轮和牵引轮呈上下对应分布，薄膜纸卷材和底纸卷材放置在副放料架上，薄膜纸卷材和底纸卷材输出后通过一传送辊复合形成防水层，该
防水层经过所述下压轮和牵引轮之间的间隙，所述下压轮安装在一下压气缸的活塞杆上，通过下压气缸的推力使得下压轮将防水层压在经过半成品上。
9.在所述上胶辊的下方位置还设有可抽拉的接胶盘。
10.本实用新型的这种结构，两基材卷材其中一个基材使用完时，可通过储料室内的升降板下降实现基材的持续输出，给基材卷材更换提供更换时间，更换时通过在搭接平台上续接上另一个基材卷材，实现不停机的基材输出，基材输出后通过第一复合机构和第二复合机构形成防排水板的成品。
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
13.图2为本实用新型具体实施方式中储料室的结构示意图；
14.图3为本实用新型具体实施方式中第一复合机构的结构图；
15.图4为本实用新型具体实施方式中第二复合机构的结构图。
具体实施方式
16.下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
17.如图1—图4所示，本实施例公开了一种自粘防排水板涂胶机，包括机架1，机架1上依次设有放料架2、搭接平台3、储料室4、第一复合机构5和第二复合机构6，放料架2上放置有两基材卷材7，储料室4内设有竖直导轨41，在竖直导致上设有沿其滑动的升降板42，升降板42由链条传动实现上下升降，链条由电机驱动，在出料室内的下部设有传动辊43，基材卷材7上的基材经过升降板42和传动辊43输出，从而使基材存储在升降板42和传动辊43之间的间隔之间，而搭接平台3可为一托板，更换基材时，可将两基材的首尾粘接并切断使用完的基材卷材7的末端，在机架1的顶部经过防渗漏层材料8，防渗漏层材料8和基材卷材7输出的基材经过第一复合机构5复合形成半成品9，半成品9经过第二复合机构6形成防排水板。
18.第一复合机构5包括涂覆辊51和第一喷胶头52，第一喷胶头52安装在一摆臂53的端部，摆臂53的中部可转动的安装在一架板上，摆臂53的另一端连接在一伸缩气缸54的活塞杆上，第一喷胶头52通过伸缩气缸54的驱动远离或靠近涂覆辊51的周壁，在涂覆辊51的输出方向上设有第一复合辊55和第一压力辊56，防渗漏层材料8和基材经过第一复合辊55和第一压力辊56之间的间隙，第一压力辊56连接在第一压紧气缸57的伸缩杆上。通过这样的结构使得基材可以上胶和防渗漏层材料8进行粘合复合形成半成品9，且上胶均匀粘胶可靠。
19.第二复合机构6包括上胶辊61和第二压力辊62，对应上胶辊61设有胶盘63，胶盘63内设置有胶水，在胶盘63的出口处设有刮板64，该刮板64接近上胶辊61的周壁，第二压力辊62可转动地安装在一第二压紧气缸65的活塞杆上，该第二压紧气缸65的活塞杆推出后将经过的半成品9压紧在上胶辊61和第二压力辊62之间通过。通过这样的结构使得胶盘63内的胶水可均衡的涂抹在上胶辊61上的半成品9，还包括防水层复合输出机构66，防水层复合输出机构66包括副放料架661、薄膜纸卷材662、底纸卷材663、牵引轮664和上下活动的下压轮
665，下压轮665和牵引轮664呈上下对应分布，薄膜纸卷材662和底纸卷材663放置在副放料架661上，薄膜纸卷材662和底纸卷材663输出后通过一传送辊666复合形成防水层，该防水层经过下压轮665和牵引轮664之间的间隙，下压轮665安装在一下压气缸667的活塞杆上，通过下压气缸667的推力使得下压轮665将防水层压在经过半成品上。通过的结构可使薄膜纸卷材662和底纸卷材663更好的贴合粘接并与半成品9进行复合形成防排水板的成品。
20.在上胶辊61的下方位置还设有可抽拉的接胶盘60。通过接胶盘60可使洒落的胶水可及时回收利用，降低材料的浪费。
21.采用上述技术方案，两基材卷材7其中一个基材使用完时，可通过储料室4内的升降板42下降，这样就可以使升降板42和传动辊43间距缩小，实现基材的持续输出，给基材卷材7更换提供更换时间，更换时通过在搭接平台3上自粘续接上另一个基材卷材7，实现不停机的基材输出，基材输出后通过第一复合机构5和第二复合机构6形成防排水板的成品。


技术特征：
1.一种自粘防排水板涂胶机，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设有放料架、搭接平台、储料室、第一复合机构和第二复合机构，所述的放料架上放置有两基材卷材，所述的储料室内设有竖直导轨，在竖直导致上设有沿其滑动的升降板，所述升降板由链条传动实现上下升降，链条由电机驱动，在所述储料室内的下部设有传动辊，所述基材卷材上的基材经过升降板和传动辊输出，在所述机架的顶部经过防渗漏层材料，防渗漏层材料和基材卷材输出的基材经过第一复合机构复合形成半成品，半成品经过第二复合机构形成防排水板。2.根据权利要求1所述的自粘防排水板涂胶机，其特征在于：所述的第一复合机构包括涂覆辊和第一喷胶头，所述第一喷胶头安装在一摆臂的端部，所述摆臂的中部可转动的安装在一架板上，所述摆臂的另一端连接在一伸缩气缸的活塞杆上，所述第一喷胶头通过伸缩气缸的驱动远离或靠近所述涂覆辊的周壁，在涂覆辊的输出方向上设有第一复合辊和第一压力辊，防渗漏层材料和基材经过第一复合辊和第一压力辊之间的间隙，所述第一压力辊连接在第一压紧气缸的伸缩杆上。3.根据权利要求1所述的自粘防排水板涂胶机，其特征在于：所述的第二复合机构包括上胶辊和第二压力辊，对应所述上胶辊设有胶盘，胶盘内设置有胶水，在胶盘的出口处设有刮板，该刮板接近所述上胶辊的周壁，所述第二压力辊可转动地安装在一第二压紧气缸的活塞杆上，该第二压紧气缸的活塞杆推出后将经过的半成品压紧。4.根据权利要求3所述的自粘防排水板涂胶机，其特征在于：还包括防水层复合输出机构，防水层复合输出机构包括副放料架、薄膜纸卷材、底纸卷材、牵引轮和上下活动的下压轮，下压轮和牵引轮呈上下对应分布，薄膜纸卷材和底纸卷材放置在副放料架上，薄膜纸卷材和底纸卷材输出后通过一传送辊复合形成防水层，该防水层经过所述下压轮和牵引轮之间的间隙，所述下压轮安装在一下压气缸的活塞杆上，通过下压气缸的推力使得下压轮将防水层压在经过半成品上。5.根据权利要求4所述的自粘防排水板涂胶机，其特征在于：在所述上胶辊的下方位置还设有可抽拉的接胶盘。

技术总结
本实用新型公开了一种自粘防排水板涂胶机，包括机架，所述机架上依次设有放料架、搭接平台、储料室、第一复合机构和第二复合机构，所述的放料架上放置有两基材卷材，所述的储料室内设有竖直导轨，在竖直导致上设有沿其滑动的升降板，所述升降板由链条传动实现上下升降，链条由电机驱动，在所述出料室内的下部设有传动辊，所述基材卷材上的基材经过升降板和传动辊输出，在所述机架的顶部经过防渗漏层材料，防渗漏层材料和基材卷材输出的基材经过第一复合机构复合形成半成品，半成品经过第二复合机构形成防排水板。两基材卷材其中一个基材使用完时，可通过储料室和搭接平台更换使用，实现不停机的基材输出。现不停机的基材输出。现不停机的基材输出。


技术研发人员：何冠华 朱家远 杨军
受保护的技术使用者：瑞安市佳源机械有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/1/25