一种耐磨防滑的橡胶板的制作方法

文档序号:29551581发布日期:2022-04-07 08:25阅读:107来源:国知局
一种耐磨防滑的橡胶板的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶板领域,具体为一种耐磨防滑的橡胶板。


背景技术:

2.橡胶板是一种以橡胶为主体材料,可搭配织物、金属薄板等增强材料制造的一种板材。
3.现有专利(公告号:cn208474925u)公开了一种橡胶板。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置在使用过程中,存在耐磨性能差的问题,且橡胶本体在使用过程中为增强其耐磨性能,需要增加橡胶本体的厚度,导致该装置的生产成本偏高;2、该装置在使用过程中,通过防滑复合线实现该装置的防滑保护,其中防滑复合线由防滑纤维线与玻璃纤维线组成,提高了该装置的与底面接触的防滑性能,导致该装置的橡胶本体顶部缺少防滑保护。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨防滑的橡胶板,以解决上述背景技术中提出的耐磨性能差和防滑保护不足问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨防滑的橡胶板,包括定位块,所述定位块的外侧固定连接有金属连接线,所述定位块的顶端和底端分别包裹有上抗拉层和下抗拉层,所述上抗拉层的内侧和下抗拉层的内侧分别固定连接有第一抗拉线和第二抗拉线。
5.所述上抗拉层和下抗拉层的外侧均包裹有高强度耐磨层,所述高强度耐磨层的外侧粘接有防滑耐磨层。
6.优选的,所述金属连接线的外形为网格状,所述金属连接线的顶部和底部分别包裹在上抗拉层的底部和下抗拉层的顶部。
7.优选的,所述上抗拉层的中部开设有固定孔,所述上抗拉层的底端开设有咬合槽,所述上抗拉层由软质硅橡胶制成,所述上抗拉层的长度和高度与下抗拉层的长度和高度相同。
8.优选的,所述第一抗拉线有涤纶纤维编织制成,所述第一抗拉线的内侧编织有抗拉钢丝,所述第一抗拉线的长度和宽度与第二抗拉线的长度和宽度相同。
9.优选的,所述高强度耐磨层由丁基橡胶制成,所述高强度耐磨层的表面开设有防滑纹,所述高强度耐磨层的外侧固定连接有加强筋。
10.优选的,所述防滑耐磨层由丁基橡胶制成,所述防滑耐磨层的内侧固定连接有加强板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.本实用新型中,通过该装置实现耐磨性能提升,通过定位块与金属连接线完成该装置的一级结构稳定性提升,通过上抗拉层、下抗拉层、第一抗拉线和第二抗拉线完成该装置的二级结构稳定性提升,通过高强度耐磨层与防滑耐磨层为该装置提供双层耐磨保护,
其中防滑耐磨层粘接在该强度耐磨层的外侧,方便用户进行更换,降低该装置的生产成本和使用成本。
13.本实用新型中,通过该装置实现防滑性能的提升,通过该装置的两级结构稳定性提升,保障该装置的耐拉升强度,搭配防滑耐磨层使用,保障该装置为用户提供防滑保护,降低因该装置变形导致打滑的状况发生,完善该装置的整体防滑性能。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图;
15.图2为本实用新型上抗拉层结构的立体图;
16.图3为本实用新型高强度耐磨层结构的立体图;
17.图4为本实用新型金属连接线结构的立体图。
18.图中:1、定位块;2、金属连接线;3、上抗拉层;4、下抗拉层;5、第一抗拉线;6、第二抗拉线;7、高强度耐磨层;8、防滑耐磨层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨防滑的橡胶板,包括定位块1,定位块1的外侧固定连接有金属连接线2,定位块1的顶端和底端分别包裹有上抗拉层3和下抗拉层4,上抗拉层3的内侧和下抗拉层4的内侧分别固定连接有第一抗拉线5和第二抗拉线6。
21.上抗拉层3和下抗拉层4的外侧均包裹有高强度耐磨层7,高强度耐磨层7的外侧粘接有防滑耐磨层8。
22.本实施例中,如图1和图4所示,金属连接线2的外形为网格状,金属连接线2的顶部和底部分别包裹在上抗拉层3的底部和下抗拉层4的顶部,通过金属连接线2与定位块1的搭配,为该装置提供抗形变保护。
23.本实施例中,如图1和图2所示,上抗拉层3的中部开设有固定孔,上抗拉层3的底端开设有咬合槽,上抗拉层3由软质硅橡胶制成,上抗拉层3的长度和高度与下抗拉层4的长度和高度相同,通过上抗拉层3和下抗拉层4的搭配,完成定位块1和金属连接线2的位置固定。
24.本实施例中,如图1所示,第一抗拉线5有涤纶纤维编织制成,第一抗拉线5的内侧编织有抗拉钢丝,第一抗拉线5的长度和宽度与第二抗拉线6的长度和宽度相同,通过上抗拉层3、下抗拉层4、第一抗拉线5和第二抗拉线6的搭配,提高该装置的耐拉伸强度。
25.本实施例中,如图1和图3所示,高强度耐磨层7由丁基橡胶制成,高强度耐磨层7的表面开设有防滑纹,高强度耐磨层7的外侧固定连接有加强筋,通过高强度耐磨层7与防滑耐磨层8为该装置提供双层耐磨保护,其中防滑耐磨层8粘接在该强度耐磨层的外侧。
26.本实施例中,如图1和图3所示,防滑耐磨层8由丁基橡胶制成,防滑耐磨层8的内侧固定连接有加强板,通过该装置的两级结构稳定性提升,保障该装置的耐拉升强度,搭配防
滑耐磨层8使用,保障该装置为用户提供防滑保护。
27.本实用新型的使用方法和优点:该种耐磨防滑的橡胶板在使用时,工作过程如下:
28.如图1至图4所示,通过金属连接线2与定位块1的搭配,为该装置提供抗形变保护,确保该装置在长时间高强度的使用环境下正常使用不变形,完成该装置的一级结构稳定性提升,通过上抗拉层3和下抗拉层4的搭配,完成定位块1和金属连接线2的位置固定,通过上抗拉层3、下抗拉层4、第一抗拉线5和第二抗拉线6的搭配,提高该装置的耐拉伸强度,完成该装置的二级结构稳定性提升,搭配防滑耐磨层8使用,保障该装置为用户提供防滑保护,降低因该装置变形导致打滑的状况发生。
29.通过高强度耐磨层7与防滑耐磨层8为该装置提供双层耐磨保护,其中防滑耐磨层8粘接在该强度耐磨层的外侧,方便用户进行更换,降低该装置的后期维护和使用成本。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种耐磨防滑的橡胶板,包括定位块(1),其特征在于:所述定位块(1)的外侧固定连接有金属连接线(2),所述定位块(1)的顶端和底端分别包裹有上抗拉层(3)和下抗拉层(4),所述上抗拉层(3)的内侧和下抗拉层(4)的内侧分别固定连接有第一抗拉线(5)和第二抗拉线(6);所述上抗拉层(3)和下抗拉层(4)的外侧均包裹有高强度耐磨层(7),所述高强度耐磨层(7)的外侧粘接有防滑耐磨层(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑的橡胶板,其特征在于:所述金属连接线(2)的外形为网格状,所述金属连接线(2)的顶部和底部分别包裹在上抗拉层(3)的底部和下抗拉层(4)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑的橡胶板,其特征在于:所述上抗拉层(3)的中部开设有固定孔,所述上抗拉层(3)的底端开设有咬合槽,所述上抗拉层(3)由软质硅橡胶制成,所述上抗拉层(3)的长度和高度与下抗拉层(4)的长度和高度相同。4.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑的橡胶板,其特征在于:所述第一抗拉线(5)有涤纶纤维编织制成,所述第一抗拉线(5)的内侧编织有抗拉钢丝,所述第一抗拉线(5)的长度和宽度与第二抗拉线(6)的长度和宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑的橡胶板,其特征在于:所述高强度耐磨层(7)由丁基橡胶制成,所述高强度耐磨层(7)的表面开设有防滑纹,所述高强度耐磨层(7)的外侧固定连接有加强筋。6.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑的橡胶板,其特征在于:所述防滑耐磨层(8)由丁基橡胶制成,所述防滑耐磨层(8)的内侧固定连接有加强板。

技术总结
本实用新型涉及橡胶板领域,具体为一种耐磨防滑的橡胶板,包括定位块,所述定位块的外侧固定连接有金属连接线,所述定位块的顶端和底端分别包裹有上抗拉层和下抗拉层,所述上抗拉层的内侧和下抗拉层的内侧分别固定连接有第一抗拉线和第二抗拉线。本实用新型要解决的技术问题是耐磨性能差和防滑保护不足。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种耐磨防滑的橡胶板,通过定位块与金属连接线完成该装置的一级结构稳定性提升,通过第一抗拉线和第二抗拉线完成该装置的二级结构稳定性提升,通过高强度耐磨层与防滑耐磨层为该装置提供双层耐磨保护,防滑耐磨层粘接在该强度耐磨层的外侧,方便更换,降低该装置的生产成本。降低该装置的生产成本。降低该装置的生产成本。


技术研发人员:王炳祥
受保护的技术使用者:天津象普橡胶制品有限公司
技术研发日:2021.08.27
技术公布日:2022/4/6
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