一种高强度陶瓷薄板的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷薄板技术领域，特别涉及一种高强度陶瓷薄板。


背景技术：

2.陶瓷薄板是一种由高岭土、黏土和其它无机非金属材料经过挤压成形、由1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。现在，它已经被当做一种新型的幕墙面材，因其独特的优势而获得业内人士的青睐。
3.现有技术中陶瓷薄板强度较差，并且隔音隔热性能较差，不能够满足实际使用需要。
4.因此，需要设计一种能够提高陶瓷薄板隔音隔热性能的高强度陶瓷薄板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高强度陶瓷薄板，具有陶瓷薄板强度较高，并且隔音隔热性能较好的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括陶瓷基层，所述陶瓷基层的一侧粘接有隔音层，所述隔音层的一侧粘接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的一侧粘接有隔热层，所述隔热层的一侧粘接有防水层，所述防水层的一侧粘接有装饰层，所述陶瓷基层的另一侧固定连接有发泡陶瓷层，所述陶瓷基层、隔音层、玻璃纤维层、隔热层、防水层和装饰层的顶部和底部均开设有适配槽，多个适配槽内卡装有同一个加强板，两个加强板相互靠近的一侧均固定连接有固定板，位于装饰层上的适配槽上开设有固定槽，所述固定板与固定槽相卡装，所述加强板上螺纹连接有螺丝，位于陶瓷基层上的适配槽上开设有螺槽，所述螺丝与螺槽螺纹连接。
7.本实用新型的进一步设置为：所述隔音层为隔音棉材质。
8.本实用新型的进一步设置为：所述隔热层为隔热棉材质。
9.通过采用上述技术方案，提高陶瓷薄板隔热性能。
10.本实用新型的进一步设置为：所述防水层(5)为高分子防水涂料层。
11.本实用新型的进一步设置为：所述装饰层的厚度设置为2-3mm。
12.通过采用上述技术方案，提高陶瓷薄板美观性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述发泡陶瓷层的厚度设置为1-4mm。
14.通过采用上述技术方案，通过水泥将发泡陶瓷层固定在墙面上。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的陶瓷基层、玻璃纤维层、加强板、固定板、固定槽、适配槽、螺丝和螺槽，可以有效提高陶瓷薄板的强度，并且可以有效的提高陶瓷基层、隔音层、玻璃纤维层、隔热层、防水层和装饰层的连接强度，进而也提高了陶瓷薄板的强度。
17.2、本实用新型通过设置的隔热层、防水层和隔音层，有效的提高了陶瓷薄板的隔热隔音和防水性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种高强度陶瓷薄板的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种高强度陶瓷薄板的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、陶瓷基层；2、隔音层；3、玻璃纤维层；4、隔热层；5、防水层；6、装饰层；7、发泡陶瓷层；8、适配槽；9、加强板；10、固定板；11、固定槽；12、螺丝；13、螺槽。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种高强度陶瓷薄板，包括陶瓷基层1，陶瓷基层1的一侧粘接有隔音层2，隔音层2的一侧粘接有玻璃纤维层3，玻璃纤维层3的一侧粘接有隔热层4，隔热层4的一侧粘接有防水层5，防水层5的一侧粘接有装饰层6，陶瓷基层1的另一侧固定连接有发泡陶瓷层7，陶瓷基层1、隔音层2、玻璃纤维层3、隔热层4、防水层5和装饰层6的顶部和底部均开设有适配槽8，多个适配槽8内卡装有同一个加强板9，两个加强板9相互靠近的一侧均固定连接有固定板10，位于装饰层6上的适配槽8上开设有固定槽11，固定板10与固定槽11相卡装，加强板9上螺纹连接有螺丝12，位于陶瓷基层1上的适配槽8上开设有螺槽13，螺丝12与螺槽13螺纹连接，通过设置的陶瓷基层1和玻璃纤维层3，可以有效的提高陶瓷薄板的强度，通过设置的隔音层2和隔热层4，有效提高陶瓷薄板隔音隔热性能，并且通过设置的防水层5提高陶瓷薄板防水性能，通过设置的装饰层6提高陶瓷薄板美观性，通过水泥将发泡陶瓷层7固定在墙面上，并且设置的加强板9，将加强板9卡入到适配槽8内，使得固定板10卡入固定槽11内，通过螺丝12对加强板9进行固定，进而可以有效提高陶瓷基层1、隔音层2、玻璃纤维层3、隔热层4、防水层5和装饰层6的连接强度。
25.根据图2和图3所示，隔音层2为隔音棉材质，隔热层4为隔热棉材质，防水层5为高分子防水涂料层，提高陶瓷薄板隔音、隔热和防水性能。
26.根据图1所示，装饰层6的厚度设置为2-3mm，发泡陶瓷层7的厚度设置为1-4mm。
27.以上对本实用新型所提供的一种高强度陶瓷薄板进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种高强度陶瓷薄板，其特征在于，包括陶瓷基层(1)，所述陶瓷基层(1)的一侧粘接有隔音层(2)，所述隔音层(2)的一侧粘接有玻璃纤维层(3)，所述玻璃纤维层(3)的一侧粘接有隔热层(4)，所述隔热层(4)的一侧粘接有防水层(5)，所述防水层(5)的一侧粘接有装饰层(6)，所述陶瓷基层(1)的另一侧固定连接有发泡陶瓷层(7)，所述陶瓷基层(1)、隔音层(2)、玻璃纤维层(3)、隔热层(4)、防水层(5)和装饰层(6)的顶部和底部均开设有适配槽(8)，多个适配槽(8)内卡装有同一个加强板(9)，两个加强板(9)相互靠近的一侧均固定连接有固定板(10)，位于装饰层(6)上的适配槽(8)上开设有固定槽(11)，所述固定板(10)与固定槽(11)相卡装，所述加强板(9)上螺纹连接有螺丝(12)，位于陶瓷基层(1)上的适配槽(8)上开设有螺槽(13)，所述螺丝(12)与螺槽(13)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷薄板，其特征在于，所述隔音层(2)为隔音棉材质。3.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷薄板，其特征在于，所述隔热层(4)为隔热棉材质。4.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷薄板，其特征在于，所述防水层(5)为高分子防水涂料层。5.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷薄板，其特征在于，所述装饰层(6)的厚度设置为2-3mm。6.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷薄板，其特征在于，所述发泡陶瓷层(7)的厚度设置为1-4mm。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷薄板领域，公开了一种高强度陶瓷薄板，包括陶瓷基层，所述陶瓷基层的一侧粘接有隔音层，所述隔音层的一侧粘接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的一侧粘接有隔热层，所述隔热层的一侧粘接有防水层，所述防水层的一侧粘接有装饰层，所述陶瓷基层的另一侧固定连接有发泡陶瓷层，所述陶瓷基层、隔音层、玻璃纤维层、隔热层、防水层和装饰层的顶部和底部均开设有适配槽，多个适配槽内卡装有同一个加强板，两个加强板相互靠近的一侧均固定连接有固定板，位于装饰层上的适配槽上开设有固定槽，所述固定板与固定槽相卡装。本实用新型具有以下优点和效果：能够提高陶瓷薄板隔音隔热性能，并且有效提高陶瓷薄板的强度。并且有效提高陶瓷薄板的强度。并且有效提高陶瓷薄板的强度。


技术研发人员：童新兵 肖中祥 文玉龙 向敏 冯俊杰 张建华
受保护的技术使用者：湖北盛世华沣陶瓷有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/13