一种复合垫片的冲切设备的制作方法

1.本实用新型涉及垫片冲切技术领域，特别是指一种复合垫片的冲切设备。


背景技术：

2.在手机的组装过程中，需要用到一种主要由铜箔1’、聚酰亚胺2’、泡棉3’和离型膜4’组成的的复合垫片，将复合垫片设置在手机后盖与电池之间，起到屏蔽、缓冲的作用。参见图1所示，这种复合垫片常见的冲切方式，是由铜箔1’方向向离型膜4’方向向下冲切，由于铜箔1’与离型膜4’之间间隔有一层泡棉3’，在冲切的过程中，泡棉3’会被冲刀16’挤压变形，可能导致铜箔1’被冲切部分的边缘位置变形甚至损坏，致使产品的良品率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合垫片的冲切设备，实现在冲切复合垫片时铜箔不变形，提高产品的良品率。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种复合垫片的冲切设备，用于冲切主要由铜箔、聚酰亚胺、泡棉和离型膜组成的复合垫片，包括沿生产流水线依次设置的供料机构、压合机构、保护膜送料辊、冲切机构和保护膜回收辊；所述供料机构用于向所述压合机构提供复合垫片的原料；所述压合机构用于压合原料形成复合膜；所述保护膜送料辊用于向所述冲切机构提供保护膜，并使保护膜位于复合膜的上表面；所述冲切机构包括上下设置的垫辊和刀辊，所述刀辊向上冲切进入所述垫辊与所述刀辊之间的复合膜；所述保护膜回收辊用于回收保护膜。
6.所述供料机构包括由上至下依次设置的第一供料辊、第二供料辊、第三供料辊和第四供料辊，所述第一供料辊卷绕有所述铜箔，所述第二供料辊卷绕有所述聚酰亚胺，所述第三供料辊卷绕有所述泡棉，所述第四供料辊卷绕有所述离型膜。
7.所述压合机构包括上下设置的上压辊和下压辊，进一步地，所述上压辊是橡胶辊，所述下压辊是光辊。
8.所述保护膜送料辊上卷绕有硅胶保护膜或亚克力保护膜。
9.所述垫辊是橡胶辊。
10.采用上述技术方案后，本实用新型将刀辊是设置在垫辊的下方，实现向上冲切复合膜，刀辊上的冲刀先依次冲切离型膜和泡棉，最后才冲切铜箔，铜箔之上不再有泡棉，不再产生变形（或变形量可以忽略不计），从而提高了复合垫片冲切时的良品率。
附图说明
11.图1为现有技术中冲切复合垫片的示意图；
12.图2为本实用新型具体实施例的结构示意图；
13.图3为本实用新型具体实施例冲切复合垫片的示意图；
14.附图标号说明：
[0015]1‑‑‑‑
铜箔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
聚酰亚胺；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
泡棉；
[0016]4‑‑‑‑
离型膜；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑‑‑‑
保护膜送料辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀ6‑‑‑‑
保护膜回收辊；
[0017]7‑‑‑‑
垫辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑‑‑‑
刀辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑‑‑‑
第一供料辊；
[0018]
10
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第二供料辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
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第三供料辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
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第四供料辊；
[0019]
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上压辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
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下压辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
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硅胶保护膜；
[0020]
16
‑‑‑
冲刀。
具体实施方式
[0021]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0022]
本实用新型为一种复合垫片的冲切设备，用于冲切主要由铜箔1、聚酰亚胺2、泡棉3和离型膜4组成的复合垫片，其包括沿生产流水线依次设置的供料机构、压合机构、保护膜送料辊5、冲切机构和保护膜回收辊6；
[0023]
供料机构用于向压合机构提供复合垫片的原料；
[0024]
压合机构用于压合原料形成复合膜；
[0025]
保护膜送料辊5用于向冲切机构提供保护膜，并使保护膜位于复合膜的上表面；
[0026]
冲切机构包括上下设置的垫辊7和刀辊8，刀辊8向上冲切进入垫辊7与刀辊8之间的复合膜；
[0027]
保护膜回收辊6用于回收保护膜。
[0028]
参考图2和图3所示，示出了本实用新型的具体实施例。
[0029]
上述供料机构包括由上至下依次设置的第一供料辊9、第二供料辊10、第三供料辊11和第四供料辊12，第一供料辊9卷绕有铜箔1，第二供料辊10卷绕有聚酰亚胺2，第三供料辊11卷绕有泡棉3，第四供料辊12卷绕有离型膜4。
[0030]
上述压合机构包括上下设置的上压辊13和下压辊14，用于挤压供料机构提供原料，将原料挤压贴合在一起形成复合膜。
[0031]
进一步地，上述上压辊13是橡胶辊、下压辊14是光辊，通过具有弹性的上压辊13将原料压向硬质的光辊，实现原料的压合。
[0032]
上述保护膜送料辊5上卷绕有硅胶保护膜15或亚克力保护膜，两种保护膜都带有微粘性，向上冲切完成后成型的复合垫片会粘在保护膜上而不掉落。
[0033]
上述垫辊7是橡胶辊，在冲切时与保护膜配合实现进一步的缓冲作用，避免刀辊8过多的磨损，以延长其使用寿命。
[0034]
参考图3所示，通过上述方案，本实用新型将刀辊8是设置在垫辊7的下方，实现向上冲切复合膜，刀辊8上的冲刀16先依次冲切离型膜4、泡棉3和聚酰亚胺2，最后才冲切铜箔1，铜箔1之上不再有泡棉2，不再产生变形（或变形量可以忽略不计），从而提高了复合垫片冲切时的良品率。
[0035]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种复合垫片的冲切设备，用于冲切主要由铜箔、聚酰亚胺、泡棉和离型膜组成的复合垫片，其特征在于：包括沿生产流水线依次设置的供料机构、压合机构、保护膜送料辊、冲切机构和保护膜回收辊；所述供料机构用于向所述压合机构提供复合垫片的原料；所述压合机构用于压合原料形成复合膜；所述保护膜送料辊用于向所述冲切机构提供保护膜，并使保护膜位于复合膜的上表面；所述冲切机构包括上下设置的垫辊和刀辊，所述刀辊向上冲切进入所述垫辊与所述刀辊之间的复合膜；所述保护膜回收辊用于回收保护膜。2.如权利要求1所述的一种复合垫片的冲切设备，其特征在于：所述供料机构包括由上至下依次设置的第一供料辊、第二供料辊、第三供料辊和第四供料辊，所述第一供料辊卷绕有所述铜箔，所述第二供料辊卷绕有所述聚酰亚胺，所述第三供料辊卷绕有所述泡棉，所述第四供料辊卷绕有所述离型膜。3.如权利要求1所述的一种复合垫片的冲切设备，其特征在于：所述压合机构包括上下设置的上压辊和下压辊。4.如权利要求3所述的一种复合垫片的冲切设备，其特征在于：所述上压辊是橡胶辊，所述下压辊是光辊。5.如权利要求1所述的一种复合垫片的冲切设备，其特征在于：所述保护膜送料辊上卷绕有硅胶保护膜或亚克力保护膜。6.如权利要求1所述的一种复合垫片的冲切设备，其特征在于：所述垫辊是橡胶辊。

技术总结
本实用新型公开一种复合垫片的冲切设备，用于冲切主要由铜箔、聚酰亚胺、泡棉和离型膜组成的复合垫片，包括沿生产流水线依次设置的供料机构、压合机构、保护膜送料辊、冲切机构和保护膜回收辊；供料机构用于向压合机构提供复合垫片的原料；压合机构用于压合原料形成复合膜；保护膜送料辊用于向冲切机构提供保护膜，并使保护膜位于复合膜的上表面；冲切机构包括上下设置的垫辊和刀辊，刀辊向上冲切进入垫辊与刀辊之间的复合膜；保护膜回收辊用于回收保护膜。本实用新型将刀辊是设置在垫辊的下方，实现向上冲切复合膜，刀辊上的冲刀先依次冲切离型膜和泡棉，最后才冲切铜箔，铜箔之上不再有泡棉，不再产生变形，从而提高了复合垫片冲切时的良品率。切时的良品率。切时的良品率。


技术研发人员：郑世才
受保护的技术使用者：汇精（东莞）科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/26