一种新型的铝箔复合纸的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔复合纸技术领域，特别是一种新型的铝箔复合纸。


背景技术：

2.冰箱冰柜的后背板与下底板通常需要进行隔热，现有技术中有采用隔热铝板进行隔热的，但是隔热铝板厚度较厚，成本贵，所以需要有一种较为轻薄、成本低、隔热效果好且强度高的隔热材料对冰箱冰柜的后背板及下底板进行隔热。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种新型的铝箔复合纸，其轻薄、成本低并强度高，覆盖在冰箱冰柜的后背板与下底板上起到很好的隔热效果，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型的铝箔复合纸，包括塑料底纸与铝箔，所述铝箔通过有粘胶层粘黏在塑料底纸上，所述塑料底纸与铝箔均向上冲压形成有第一凸纹区与第二凸纹区，所述第一凸纹区与第二凸纹区均呈横向以及纵向等距阵列有若干组，所述第一凸纹区与第二凸纹区呈交错设置，所述第一凸纹区的四周全是第二凸纹区，所述第二凸纹区的四周全是第一凸纹区，所述第一凸纹区包括有若干呈平行设置的第一条形凸纹，所述第二凸纹区包括有若干呈平行设置的第二条形凸纹，所述第一条形凸纹与第二条形凸纹在长度方向上相垂直。
5.优选的，所述塑料底纸与铝箔之间设有金属丝线网。
6.优选的，所述金属丝线网层由若干条金属丝线交错编制而成，所述金属丝线沿着第一凸纹区与第二凸纹区之间的间隙分布设置。
7.优选的，所述铝箔的上表面覆涂有氟碳树脂涂层。
8.优选的，所述塑料底纸为pvc材质所制成。
9.优选的，所述塑料底纸的厚度在0.25~0.4mm之间，所述铝箔的厚度为0.02mm。
10.优选的，所述第一凸纹区与第二凸纹区之间的间隔为1~1.5mm，所述第一条形凸纹与第二条形凸纹的长度为15~20mm，高度为0.3~0.5mm，所述第一凸纹区内包括有五条第一条形凸纹，且每两条相邻的第一条形凸纹之间隔有1~1.5mm的距离，所述第二凸纹区内包括有五条第二条形凸纹，且每两条相邻的第二条形凸纹之间隔有1~1.5mm的距离。
11.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
12.1、铝箔通过粘胶层粘黏在塑料底纸上，形成铝箔复合纸，隔热效果好，并且塑料底纸与铝箔均向上冲压形成有第一凸纹区与第二凸纹区，第一凸纹区与第二凸纹区的结构设置有利于提高本实用新型的结构强度，并且提高塑料底纸与铝箔粘黏的紧密程度，不易分离，塑料底纸与铝箔在材料上十分的轻薄，具体的，塑料底纸的厚度在0.25~0.4mm之间，所述铝箔的厚度为0.02mm，综上所述本实用新型具有轻薄、成本低、强度高，隔热效果好的优点。
13.2、金属丝线网的设置可以进一步提高本实用新型的韧性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构爆炸示意图；
16.图2为图1从斜下方视角向上进行观测的结构示意图；
17.图3为本实用新型中塑料底纸的俯视图；
18.图4为本实用新型中金属丝线网分布在塑料底纸上的结构示意图。
19.图中：1、塑料底纸；2、铝箔；3、粘胶层；4、第一凸纹区；41、第一条形凸纹；5、第二凸纹区；51、第二条形凸纹；6、金属丝线网；61、金属丝线；7、氟碳树脂涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种新型的铝箔复合纸，包括塑料底纸1与铝箔2，所述铝箔2通过有粘胶层3粘黏在塑料底纸1上，形成铝箔复合纸，隔热效果好，其中粘胶层3可以为热熔胶黏剂，所述塑料底纸1与铝箔2均向上冲压形成有第一凸纹区4与第二凸纹区5，所述第一凸纹区4与第二凸纹区5均呈横向以及纵向等距阵列有若干组，所述第一凸纹区4与第二凸纹区5呈交错设置，所述第一凸纹区4的四周全是第二凸纹区5，所述第二凸纹区5的四周全是第一凸纹区4，所述第一凸纹区4包括有若干呈平行设置的第一条形凸纹41，所述第二凸纹区5包括有若干呈平行设置的第二条形凸纹51，所述第一条形凸纹41与第二条形凸纹51在长度方向上相垂直，本实用新型通过第一凸纹区4与第二凸纹区5的结构设置有利于提高本实用新型的结构强度，并且提高塑料底纸1与铝箔2粘黏的紧密程度，不易分离。
23.另外，本实用新型中，所述塑料底纸1与铝箔2之间设有金属丝线网6，所述金属丝线网6由若干条金属丝线61交错编制而成，所述金属丝线61沿着第一凸纹区4与第二凸纹区5之间的间隙分布设置，该结构可以提高本实用新型的韧性。
24.并且，所述铝箔2的上表面覆涂有氟碳树脂涂层7，氟碳树脂涂层7具有良好的耐候性。
25.具体的，本实用新型中所述塑料底纸1为耐高温，阻燃的pvc材质所制成。
26.具体的，所述塑料底纸1的厚度在0.25~0.4mm之间，所述铝箔2的厚度为0.02mm，厚度轻薄，并且足够冰箱的隔热使用。
27.具体的，所述第一凸纹区4与第二凸纹区5之间的间隔为1~1.5mm，所述第一条形凸
纹41与第二条形凸纹51的长度为15~20mm，高度为0.3~0.5mm，所述第一凸纹区4内包括有五条第一条形凸纹41，且每两条相邻的第一条形凸纹41之间隔有1~1.5mm的距离，所述第二凸纹区5内包括有五条第二条形凸纹51，且每两条相邻的第二条形凸纹51之间隔有1~1.5mm的距离。
28.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的铝箔复合纸，包括塑料底纸（1）与铝箔（2），其特征在于：所述铝箔（2）通过有粘胶层（3）粘黏在塑料底纸（1）上，所述塑料底纸（1）与铝箔（2）均向上冲压形成有第一凸纹区（4）与第二凸纹区（5），所述第一凸纹区（4）与第二凸纹区（5）均呈横向以及纵向等距阵列有若干组，所述第一凸纹区（4）与第二凸纹区（5）呈交错设置，所述第一凸纹区（4）的四周全是第二凸纹区（5），所述第二凸纹区（5）的四周全是第一凸纹区（4），所述第一凸纹区（4）包括有若干呈平行设置的第一条形凸纹（41），所述第二凸纹区（5）包括有若干呈平行设置的第二条形凸纹（51），所述第一条形凸纹（41）与第二条形凸纹（51）在长度方向上相垂直。2.根据权利要求1所述的一种新型的铝箔复合纸，其特征在于：所述塑料底纸（1）与铝箔（2）之间设有金属丝线网（6）。3.根据权利要求2所述的一种新型的铝箔复合纸，其特征在于：所述金属丝线网（6）由若干条金属丝线（61）交错编制而成，所述金属丝线（61）沿着第一凸纹区（4）与第二凸纹区（5）之间的间隙分布设置。4.根据权利要求1所述的一种新型的铝箔复合纸，其特征在于：所述铝箔（2）的上表面覆涂有氟碳树脂涂层（7）。5.根据权利要求1所述的一种新型的铝箔复合纸，其特征在于：所述塑料底纸（1）为pvc材质所制成。6.根据权利要求5所述的一种新型的铝箔复合纸，其特征在于：所述塑料底纸（1）的厚度在0.25~0.4mm之间，所述铝箔（2）的厚度为0.02mm。7.根据权利要求6所述的一种新型的铝箔复合纸，其特征在于：所述第一凸纹区（4）与第二凸纹区（5）之间的间隔为1~1.5mm，所述第一条形凸纹（41）与第二条形凸纹（51）的长度为15~20mm，高度为0.3~0.5mm，所述第一凸纹区（4）内包括有五条第一条形凸纹（41），且每两条相邻的第一条形凸纹（41）之间隔有1~1.5mm的距离，所述第二凸纹区（5）内包括有五条第二条形凸纹（51），且每两条相邻的第二条形凸纹（51）之间隔有1~1.5mm的距离。

技术总结
本实用新型涉及一种新型的铝箔复合纸，包括塑料底纸与铝箔，所述铝箔通过有粘胶层粘黏在塑料底纸上，所述塑料底纸与铝箔均向上冲压形成有第一凸纹区与第二凸纹区，所述第一凸纹区与第二凸纹区均呈横向以及纵向等距阵列有若干组，所述第一凸纹区与第二凸纹区呈交错设置，所述第一凸纹区的四周全是第二凸纹区，所述第二凸纹区的四周全是第一凸纹区，所述第一凸纹区包括有若干呈平行设置的第一条形凸纹，所述第二凸纹区包括有若干呈平行设置的第二条形凸纹，所述第一条形凸纹与第二条形凸纹在长度方向上相垂直，本实用新型具有轻薄、成本低、强度高，隔热效果好的优点。隔热效果好的优点。隔热效果好的优点。


技术研发人员：葛仁勉 葛磊
受保护的技术使用者：浙江奔富新能源股份有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/6