一种高强度复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及复合膜技术领域，具体为一种高强度复合膜。


背景技术：

2.复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面和共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成，常用的复合膜结构为表层、粘合层、中间阻隔层、猫合层和内层热封层，在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构，比如典型的药用复合膜可表示为表层、印刷层、合层、铝箔和黏合内层。
3.目前市面上的复合膜韧性较差，抗拉伸能力较弱，在使用过程中不易收缩，而且极容易被撕裂，可靠性太低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗污性能，韧性好的高强度复合膜。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括基层、抗拉伸层、抗静电层、纳米层、金刚石膜层以及改色层，且所述基层、抗拉伸层、抗静电层、纳米层、金刚石膜层以及改色层六层叠加，所述抗静电层粘结在基层外侧，所述抗拉伸层粘结在抗静电层外侧，所述改色层粘结在抗拉伸层外层，所述金刚石膜层粘结在改色层的外侧，所述纳米层粘结在金刚石膜层的外侧，所述基层的内侧粘结有保护膜。
8.为了提高复合膜的性能，本实用新型改进有，所述基层为ua树脂固化胶，所述抗静电层为导电涂料涂层，所述抗拉伸层为尼龙材质、聚氨酯材质以及硅橡胶材质三层叠加，所述改色层为tpu材质或tph材质的一种，所述金刚石膜层为透明类金刚石碳膜。
9.为了提高基层的粘性，本实用新型改进有，所述基层的内侧涂有胶黏剂。
10.为了提高保护膜的强度，本实用新型改进有，所述保护膜为pet膜，所述pet膜外侧设有耐温硅胶涂布。
11.为了提高复合膜的强度，本实用新型改进有，所述ua树脂固化胶的厚度范围为0.01mm-0.05mm，所述抗拉伸层的厚度范围为0.01mm-0.05mm，所述金刚石膜层的厚度范围为0.01mm-0.03mm，所述纳米层的厚度范围为 0.01-0.02mm。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度复合膜，具备以下有益效果：
14.本实用新型的纳米层为疏水疏油抗污防腐隐形纳米涂层，使其拥有优良的疏水疏油抗污特性，金刚石膜层有效曾强该膜体的耐磨性能，抗拉伸层则使该膜体能够进行双向伸缩，进而使其高抗拉能力，ua树脂固化胶层的ua树脂胶在固化后，能够形成较高的硬度，
且其表面具有一定的弹性，通过弹性和硬度的具备，从而增强该复合膜的耐穿刺能力，通过静电层隔绝静电，在干燥的环境中防止复合膜产生静电，影响使用的安全性，改色层方便增加复合膜装饰效果，同时tpu或tph进一步增加复合膜韧性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图中：1、基层；2、抗静电层；3、抗拉伸层；4、改色层；5、金刚石膜层；6、纳米层；7、保护膜；
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型为一种高强度复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括基层1、抗拉伸层3、抗静电层2、纳米层6、金刚石膜层5 以及改色层4，且所述基层1、抗拉伸层3、抗静电层2、纳米层6、金刚石膜层5以及改色层4六层叠加，所述抗静电层2粘结在基层1外侧，所述抗拉伸层3粘结在抗静电层2外侧，所述改色层4粘结在抗拉伸层3外层，所述金刚石膜层5粘结在改色层4的外侧，所述纳米层6粘结在金刚石膜层5的外侧，所述基层1的内侧粘结有保护膜7。
20.本实施例中，所述基层1为ua树脂固化胶，所述抗静电层2为导电涂料涂层，所述抗拉伸层3为尼龙材质、聚氨酯材质以及硅橡胶材质三层叠加，所述改色层4为tpu材质或tph材质的一种，所述金刚石膜层5为透明类金刚石碳膜，纳米层6为疏水疏油抗污防腐隐形纳米涂层，通过其材料设计，从而使其拥有优良的疏水疏油抗污特性，金刚石膜层5有效曾强该膜体的耐磨性能，抗拉伸层3的设计则使该膜体能够进行双向伸缩，进而使其高抗拉能力，ua树脂固化胶层的ua树脂胶在固化后，能够形成较高的硬度，且其表面具有一定的弹性，通过弹性和硬度的具备，从而增强该复合膜的耐穿刺能力，改色层4方便增加复合膜装饰效果，同时tpu或tph进一步增加复合膜韧性。
21.本实施例中，所述基层1的内侧涂有胶黏剂，提高基层1的粘性。
22.本实施例中，所述保护膜7为pet膜，所述pet膜外侧设有耐温硅胶涂布，提高保护膜7的强度，防止保护膜7的基层1被刮伤。
23.本实施例中，所述ua树脂固化胶的厚度范围为0.01mm-0.05mm，所述抗拉伸层3的厚度范围为0.01mm-0.05mm，所述金刚石膜层5的厚度范围为 0.01mm-0.03mm，所述纳米层6的厚度范围为0.01-0.02mm，增加复合莫非强度。
24.综上所述，该高强度复合膜，在使用时，纳米层6为疏水疏油抗污防腐隐形纳米涂层，从而使其拥有优良的疏水疏油抗污特性，金刚石膜层5有效曾强该膜体的耐磨性能，抗拉伸层3则使该膜体能够进行双向伸缩，进而使其高抗拉能力，ua树脂固化胶层的ua树脂胶在固化后，能够形成较高的硬度，且其表面具有一定的弹性，通过弹性和硬度的具备，从而
增强该复合膜的耐穿刺能力，通过静电层隔绝静电，在干燥的环境中防止复合膜产生静电，影响使用的安全性，改色层4方便增加复合膜装饰效果，同时tpu或tph进一步增加复合膜韧性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度复合膜，其特征在于，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括基层(1)、抗拉伸层(3)、抗静电层(2)、纳米层(6)、金刚石膜层(5)以及改色层(4)，且所述基层(1)、抗拉伸层(3)、抗静电层(2)、纳米层(6)、金刚石膜层(5)以及改色层(4)六层叠加，所述抗静电层(2)粘结在基层(1)外侧，所述抗拉伸层(3)粘结在抗静电层(2)外侧，所述改色层(4)粘结在抗拉伸层(3)外层，所述金刚石膜层(5)粘结在改色层(4)的外侧，所述纳米层(6)粘结在金刚石膜层(5)的外侧，所述基层(1)的内侧粘结有保护膜(7)。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合膜，其特征在于，所述基层(1)为ua树脂固化胶，所述抗静电层(2)为导电涂料涂层，所述抗拉伸层(3)为尼龙材质、聚氨酯材质以及硅橡胶材质三层叠加，所述改色层(4)为tpu材质或tph材质的一种，所述金刚石膜层(5)为透明类金刚石碳膜。3.根据权利要求1所述的一种高强度复合膜，其特征在于，所述基层(1)的内侧涂有胶黏剂。4.根据权利要求1所述的一种高强度复合膜，其特征在于，所述保护膜(7)为pet膜，所述pet膜外侧设有耐温硅胶涂布。5.根据权利要求2所述的一种高强度复合膜，其特征在于，所述ua树脂固化胶的厚度范围为0.01mm-0.05mm，所述抗拉伸层(3)的厚度范围为0.01mm-0.05mm，所述金刚石膜层(5)的厚度范围为0.01mm-0.03mm，所述纳米层(6)的厚度范围为0.01-0.02mm。

技术总结
本实用新型涉及复合膜技术领域，具体为一种高强度复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括基层、抗拉伸层、抗静电层、纳米层、金刚石膜层以及改色层，本实用新型的纳米层为疏水疏油抗污防腐隐形纳米涂层，使其拥有优良的疏水疏油抗污特性，金刚石膜层有效曾强该膜体的耐磨性能，抗拉伸层则使该膜体能够进行双向伸缩，进而使其高抗拉能力，UA树脂固化胶层的UA树脂胶在固化后，能够形成较高的硬度，且其表面具有一定的弹性，通过弹性和硬度的具备，从而增强该复合膜的耐穿刺能力，通过静电层隔绝静电，在干燥的环境中防止复合膜产生静电，影响使用的安全性，改色层方便增加复合膜装饰效果，同时TPU或TPH进一步增加复合膜韧性。同时TPU或TPH进一步增加复合膜韧性。同时TPU或TPH进一步增加复合膜韧性。


技术研发人员：陈鸿泰
受保护的技术使用者：常州金鹰医药包装有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/7/8