一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备的制作方法

1.本实用新型涉及三聚氰胺胶纸粘贴技术领域，特别是涉及一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备。


背景技术：

2.三聚氰胺胶纸即三聚氰胺浸渍胶膜纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可与人造板基材胶合。
3.现目前三聚氰胺胶纸粘贴设备结构复杂，价格高昂，不适用小批量与板材胶合，为此我们提出了一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备以解决上述背景技术提出的现目前三聚氰胺胶纸粘贴设备结构复杂，价格高昂，不适用小批量与板材胶合的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，包括机架，所述机架内部的底面安装有用于输送板材的滚筒输送机，所述滚筒输送机的上方从左至右依次设置有压板、滚筒、预压辊以及放卷辊，所述压板上表面的左右两侧均安装有半导体制冷片，所述滚筒的内部设置有电热管。
7.进一步的，所述机架内部顶面的左端焊接有底部为开口的空心杆，所述压板上表面的中部焊接有滑杆，所述滑杆的上端延伸进空心杆的内部并与空心杆的内壁滑动连接，所述滑杆的顶部与空心杆内部的顶面之间固定连接有被压缩的第一弹簧。
8.进一步的，所述机架内部前后两面的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部与同侧所述滑槽的底面之间粘接有橡胶垫，所述滑块的顶部与同侧所述滑槽的顶面之间固定连接有被压缩的第二弹簧。
9.进一步的，所述滚筒的前后两端分别贯穿过两块所述滑块并与滑块转动连接，所述滚筒的前端为开口端。
10.进一步的，所述机架外部的前表面通过螺钉安装有l形架，所述电热管的前端从滚筒的前端开口处延伸出机架并与l形架的背面相接，所述电热管与滚筒的内壁之间存有间隔。
11.进一步的，所述机架内部顶面的右端安装有气缸，所述气缸的底部通过螺钉安装有切断刀，所述切断刀位于滚筒与预压辊之间。
12.进一步的，所述预压辊和放卷辊均转动连接在机架的内部，所述放卷管位于预压辊的右上侧。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过在滚筒内设置电热管，电热管通电后能够对滚筒进行加热，于是当胶纸与板
材贴合好，加热后的滚筒能够对胶纸与板材之间进行热压；通过在压板上设置半导体制冷片，当半导体制冷片通电后，半导体制冷片能够对压板进行制冷，于是当胶纸与板材之间进行热压后，压板能够对胶纸与板材之间进一步进行压合，同时制冷后的压板能够对胶纸进行降温冷却，提高胶纸与板材之间的胶合效果；
15.于是通过以上方式，使得三聚氰胺胶纸粘贴设备具有简单的结构，便能够同时对胶纸与板材之间进行热压和制冷，加工效率较高，加工成本低，适用于板材小批量加工。
附图说明
16.图1为本实用新型正面的内部结构示意图。
17.图2为本实用新型图1的a-a
′
处截面图。
18.图3为本实用新型图2的b处局部放大示意图。
19.图1-3中：1-机架，101-滑槽，2-滚筒输送机，3-放卷辊，4-预压辊，5-气缸，6-切断刀，7-滚筒，8-压板，9-半导体制冷片，10-空心杆，11-滑杆，12-第一弹簧，13-滑块，14-第二弹簧，15-硅胶块，16-l形架，17-电热管。
具体实施方式
20.请参阅图1至图3：
21.本实用新型提供一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，包括机架1，机架1内部的底面安装有用于输送板材的滚筒输送机2，滚筒输送机2的上方从左至右依次设置有压板8、滚筒7、预压辊4以及放卷辊3，压板8上表面的左右两侧均安装有半导体制冷片9，滚筒7的内部设置有电热管17；
22.具体的，预压辊4和放卷辊3均转动连接在机架1的内部，放卷管3位于预压辊4的右上侧，机架1内部前后两面的中部均开设有滑槽101，两个滑槽101的内部均滑动连接有滑块13，滑块13的底部与同侧滑槽101的底面之间粘接有橡胶垫15，滑块13的顶部与同侧滑槽101的顶面之间固定连接有被压缩的第二弹簧14，滚筒7的前后两端分别贯穿过两块滑块13并与滑块13转动连接，滚筒7的前端为开口端，机架1外部的前表面通过螺钉安装有l形架16，电热管17的前端从滚筒7的前端开口处延伸出机架1并与l形架16的背面相接，电热管17与滚筒7的内壁之间存有间隔；
23.放卷辊3上设置有胶纸卷，滚筒输送机2上能够放置板材，并且滚筒输送机2能够推动板材向左移动，于是先将胶纸的头端粘接在板材的上表面后，粘有胶纸的板材便会向左移动，同时放卷辊3持续释放胶纸，当板材移动至预压辊4的下方时，预压辊4能够对胶纸挤压，从而将后续放卷出的胶纸与板材表面粘接；
24.根据之上所述，电热管17通电后能够对滚筒7进行加热，于是当粘有胶纸的板材移动至滚筒7的下方后，加热后的滚筒7能够对胶纸与板材之间进行热压，使得胶纸能够完全与板材胶合；
25.在滚筒7进行热压时，被压缩的第二弹簧14的能够产生弹力并对滑块13施加一个向下的推力，同时硅胶块15也会被滑块13轻微压缩，以此可以使得滚筒7能够紧密的与胶纸贴合，从而提高热压效果；
26.根据以上所述，机架1内部顶面的左端焊接有底部为开口的空心杆10，压板8上表
面的中部焊接有滑杆11，滑杆11的上端延伸进空心杆10的内部并与空心杆10的内壁滑动连接，滑杆11的顶部与空心杆10内部的顶面之间固定连接有被压缩的第一弹簧12；
27.具体的，第一弹簧12能够对滑杆11施加一个向下的推力，从而使得压板8能够对胶纸施加一个下压力，半导体制冷片9通电后能够对压板8进行制冷，于是当胶纸与板材之间经过滚筒7热压后，板材则会移动座压板8的下方，接着压板8能够对胶纸与板材之间进一步进行压合，同时制冷后的压板8能够对胶纸进行降温冷却，提高胶纸与板材之间的胶合效果；
28.具体的，机架1内部顶面的右端安装有气缸5，气缸5的底部通过螺钉安装有切断刀6，切断刀6位于滚筒7与预压辊4之间，气缸5能够推动切断刀6进行上下升降，当板材的整个上表面粘合有胶纸，且整块板材穿过切断刀6的下方后，切断刀6便可下移并将多余的胶纸切断；
29.于是通过以上方式，使得三聚氰胺胶纸粘贴设备具有简单的结构，便能够同时对胶纸与板材之间进行热压和制冷，加工效率较高，加工成本低，适用于板材小批量加工。


技术特征：
1.一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部的底面安装有用于输送板材的滚筒输送机(2)，所述滚筒输送机(2)的上方从左至右依次设置有压板(8)、滚筒(7)、预压辊(4)以及放卷辊(3)，所述压板(8)上表面的左右两侧均安装有半导体制冷片(9)，所述滚筒(7)的内部设置有电热管(17)。2.根据权利要求1所述的一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，其特征在于：所述机架(1)内部顶面的左端焊接有底部为开口的空心杆(10)，所述压板(8)上表面的中部焊接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的上端延伸进空心杆(10)的内部并与空心杆(10)的内壁滑动连接，所述滑杆(11)的顶部与空心杆(10)内部的顶面之间固定连接有被压缩的第一弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，其特征在于：所述机架(1)内部前后两面的中部均开设有滑槽(101)，两个所述滑槽(101)的内部均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部与同侧所述滑槽(101)的底面之间粘接有橡胶垫(15)，所述滑块(13)的顶部与同侧所述滑槽(101)的顶面之间固定连接有被压缩的第二弹簧(14)。4.根据权利要求3所述的一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，其特征在于：所述滚筒(7)的前后两端分别贯穿过两块所述滑块(13)并与滑块(13)转动连接，所述滚筒(7)的前端为开口端。5.根据权利要求4所述的一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，其特征在于：所述机架(1)外部的前表面通过螺钉安装有l形架(16)，所述电热管(17)的前端从滚筒(7)的前端开口处延伸出机架(1)并与l形架(16)的背面相接，所述电热管(17)与滚筒(7)的内壁之间存有间隔。6.根据权利要求1所述的一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，其特征在于：所述机架(1)内部顶面的右端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底部通过螺钉安装有切断刀(6)，所述切断刀(6)位于滚筒(7)与预压辊(4) 之间。7.根据权利要求1所述的一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，其特征在于：所述预压辊(4)和放卷辊(3)均转动连接在机架(1)的内部，所述放卷辊(3)位于预压辊(4)的右上侧。

技术总结
本实用新型公开了一种板材用三聚氰胺胶纸粘贴设备，涉及三聚氰胺胶纸粘贴技术领域，包括机架，机架内部的底面安装有用于输送板材的滚筒输送机，滚筒输送机的上方从左至右依次设置有压板、滚筒、预压辊以及放卷辊，压板上表面的左右两侧均安装有半导体制冷片，滚筒的内部设置有电热管。通过在滚筒内设置电热管，电热管通电后能够对滚筒进行加热，加热后的滚筒能够对胶纸与板材之间进行热压；通过在压板上设置半导体制冷片，当半导体制冷片通电后，半导体制冷片能够对压板进行制冷，于是当胶纸与板材之间进行热压后，压板能够对胶纸与板材之间进一步进行压合，同时制冷后的压板能够对胶纸进行降温冷却，提高胶纸与板材之间的胶合效果。果。果。


技术研发人员：陈云
受保护的技术使用者：昆山斯卫达板业有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/6/21