一种多角度叠加复合膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及复合膜技术领域，特别涉及一种多角度叠加复合膜结构。


背景技术：

2.复合膜，顾名思义，是由多层膜叠加复合制成的一种膜体，现有的复合膜，在制备过程中，多层膜一般平行叠加在一起，即叠加时每层膜的纹理方向相同，通过这种方式制得的复合膜，在拉伸时，各个方向的拉伸比相差较大，适用范围受限，实用仍有待提高。故此，我们提出一种多角度叠加复合膜结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种多角度叠加复合膜结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种多角度叠加复合膜结构，包括一号子膜体、二号子膜体、三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体，所述一号子膜体、三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体和二号子膜体从上往下依次设置，所述一号子膜体、三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体和二号子膜体通过热压成型的方式固定连接为一体。
6.优选的，在xy平面上，一号子膜体和二号子膜体均平行于x轴。
7.优选的，在xy平面上，所述三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体均倾斜于x轴。
8.优选的，在xy平面上，所述三号子膜体和四号子膜体均向y轴的正方向倾斜，且三号子膜体与x轴的夹角大于四号子膜体与x轴的夹角。
9.优选的，在xy平面上，所述五号子膜体和六号子膜体均向y轴的负方向倾斜，且六号子膜体与x轴的夹角大于五号子膜体与x轴的夹角。
10.优选的，在xy平面上，所述三号子膜体与x轴的夹角和六号子膜体与x 轴的夹角相同。
11.优选的，所述四号子膜体与x轴的夹角和五号子膜体与x轴的夹角相同。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本复合膜，通过将制备本复合膜用的一号子膜体、三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体和二号子膜体从上往下依次设置，并在xy平面上，使一号子膜体和二号子膜体均平行于x轴，三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体均倾斜于x轴，且使三号子膜体和四号子膜体均向y 轴的正方向倾斜，使五号子膜体和六号子膜体均向y轴的负方向倾斜，使得本复合膜在各个方向上的拉伸比相近，大大缩小的各个方向上拉伸比的差值，可以提高本复合膜的实用性，增大适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型一种多角度叠加复合膜结构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种多角度叠加复合膜结构的制备成型示意图；
16.图3为本实用新型一种多角度叠加复合膜结构的制备成型流程图。
17.图中：1、一号子膜体；2、二号子膜体；3、三号子膜体；4、四号子膜体；5、五号子膜体；6、六号子膜体。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示，一种多角度叠加复合膜结构，包括一号子膜体1、二号子膜体2、三号子膜体3、四号子膜体4、五号子膜体5、六号子膜体6，一号子膜体1、三号子膜体3、四号子膜体4、五号子膜体5、六号子膜体6和二号子膜体2从上往下依次设置，一号子膜体1、三号子膜体3、四号子膜体4、五号子膜体5、六号子膜体6和二号子膜体2通过热压成型的方式固定连接为一体。
22.在xy平面上，一号子膜体1和二号子膜体2均平行于x轴；在xy平面上，三号子膜体3、四号子膜体4、五号子膜体5、六号子膜体6均倾斜于x 轴；在xy平面上，三号子膜体3和四号子膜体4均向y轴的正方向倾斜，且三号子膜体3与x轴的夹角大于四号子膜体4与x轴的夹角；在xy平面上，五号子膜体5和六号子膜体6均向y轴的负方向倾斜，且六号子膜体6与x 轴的夹角大于五号子膜体5与x轴的夹角；在xy平面上，三号子膜体3与x 轴的夹角和六号子膜体6与x轴的夹角相同；四号子膜体4与x轴的夹角和五号子膜体5与x轴的夹角相同。通过上述布置，所制得的复合膜，在拉伸时，各个方向上的拉伸比相近，大大缩小的各个方向上拉伸比的差值，可以提高本复合膜的实用性，增大适用范围。
23.另外，本申请还提供了制备上述多角度叠加复合膜结构的制备流程，如图3所示，包括以下步骤：
24.s1，子膜体制备，同时制备出所需的六个子膜体：
25.s2，压合复合成型，使用复合成型模具将六个子膜体复合压合在一起，形成一体，获得半成品；
26.s3，裁剪成型，根据尺寸需要，将半成品进行裁剪，裁去多余的部分，从而获得多角
度叠加复合膜结构。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种多角度叠加复合膜结构，包括一号子膜体(1)、二号子膜体(2)、三号子膜体(3)、四号子膜体(4)、五号子膜体(5)、六号子膜体(6)，其特征在于：所述一号子膜体(1)、三号子膜体(3)、四号子膜体(4)、五号子膜体(5)、六号子膜体(6)和二号子膜体(2)从上往下依次设置，所述一号子膜体(1)、三号子膜体(3)、四号子膜体(4)、五号子膜体(5)、六号子膜体(6)和二号子膜体(2)通过热压成型的方式固定连接为一体；在xy平面上，一号子膜体(1)和二号子膜体(2)均平行于x轴；在xy平面上，所述三号子膜体(3)、四号子膜体(4)、五号子膜体(5)、六号子膜体(6)均倾斜于x轴；在xy平面上，所述三号子膜体(3)和四号子膜体(4)均向y轴的正方向倾斜，且三号子膜体(3)与x轴的夹角大于四号子膜体(4)与x轴的夹角；在xy平面上，所述五号子膜体(5)和六号子膜体(6)均向y轴的负方向倾斜，且六号子膜体(6)与x轴的夹角大于五号子膜体(5)与x轴的夹角。2.根据权利要求1所述的一种多角度叠加复合膜结构，其特征在于：在xy平面上，所述三号子膜体(3)与x轴的夹角和六号子膜体(6)与x轴的夹角相同。3.根据权利要求1所述的一种多角度叠加复合膜结构，其特征在于：所述四号子膜体(4)与x轴的夹角和五号子膜体(5)与x轴的夹角相同。

技术总结
本实用新型公开了一种多角度叠加复合膜结构，包括一号子膜体、二号子膜体、三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体，所述一号子膜体、三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体和二号子膜体从上往下依次设置。本实用新型所述的一种多角度叠加复合膜结构，在XY平面上，使一号子膜体和二号子膜体均平行于X轴，三号子膜体、四号子膜体、五号子膜体、六号子膜体均倾斜于X轴，且使三号子膜体和四号子膜体均向Y轴的正方向倾斜，使五号子膜体和六号子膜体均向Y轴的负方向倾斜，使得本复合膜在各个方向上的拉伸比相近，大大缩小的各个方向上拉伸比的差值，可以提高本复合膜的实用性，增大适用范围。增大适用范围。增大适用范围。


技术研发人员：李宏益
受保护的技术使用者：合肥市沛霖新材料技术有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/17