一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体是指一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀。


背景技术：

2.pcb板中的基材覆铜板应用极为广泛，其生产过程分为四道工序：树脂液的合成与配制(制胶)，半成品的浸渍、干燥、冷却，层压成型，剪切、包装；在上胶过程中，将制作好的树脂液注入到上胶机的胶槽中，对玻纤布进行浸渍树脂胶液，再经上胶机的计量夹轴控制胶量，经烘箱在120℃-180℃条件下加热干燥，使树脂处于半固化状态，浸渍后的湿态玻纤布在烘箱中进行溶剂与树脂低分子挥发物的蒸发及树脂分子继续进行一定程度的缩聚；浸渍干燥后的玻纤布在冷却箱的冷却是通过风刀(冷却喷嘴)向布的两面吹冷却风来降低布面温度，要求在玻纤布幅宽范围内风刀的风压、风速、风量均匀一致，才能生产出高质量的pp板，目前绝大多数数设备未达到这一要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，包括风箱，风箱一端连接有进风管，风箱另一端封闭；所述风箱顶面设置有开口，开口上方依次安装有扰流板和喷嘴；所述扰流板两端距离一定长度之间均布有若干进风孔；所述喷嘴内部均布有导流片，喷嘴的顶面上均布有若干出风孔；所述风箱内部设置有导风板，导风板位于进风管一侧的进风孔下方，导风板沿风箱内进风方向向上斜向设置。
6.进一步的，所述进风管外侧焊接有密封压环。
7.进一步的，所述风箱封闭板端外侧连接有固定管。
8.进一步的，所述喷嘴由板材弯折成型，喷嘴的截面呈梯形。
9.进一步的，所述进风孔和喷嘴为方孔或者圆孔中的任意一种。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，在进风侧设置导风板，调整靠近进风端工作区的风量风压，使喷嘴出风均匀；扰流板两端一定长度内不设置出风孔，避免风箱进口及末端风量、风压极端值的影响；同时梯形截面的喷嘴槽长度方向设置有导流片，有效避免紊流的产生。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的侧视图；
13.图3是本实用新型风箱的结构示意图；
14.图4是本实用新型扰流板的结构示意图；
15.图5是本实用新型喷嘴的结构示意图；
16.其中，1、风箱，2、进风管，3、密封压环，4、固定管，5、扰流板，6、喷嘴，7、进风孔，8、导流片，9、出风孔，10、导风板，11、折边一，12、折边二。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1～5所示，一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，包括风箱1，风箱1一端连接有进风管2，进风管2外侧焊接有用于密封的密封压环3，风箱1另一端封闭，封闭板端外侧连接有固定管4，固定管4设置在风箱1的轴线上，固定管4用于风刀的定位安装；所述风箱1顶面设置有开口，开口上方依次安装有扰流板5和喷嘴6；所述扰流板5两端距离一定长度之间均布有若干进风孔7；所述喷嘴6内部均布有导流片8，喷嘴6的顶面上均布有若干出风孔9；所述风箱1内部设置有导风板10，导风板10位于进风管2一侧的进风孔7下方，导风板10沿风箱1内进风方向向上斜向设置。
19.在本实施例中，风箱1采用钣金加工成型，风箱1顶部卡口两侧设置有折边一11，折边一11上采用压铆方式设置有多个安装螺母，扰流板5盖接在开口上，扰流板5周围开设有安装孔一，扰流板5在距离两端160～165mm之间均布有方形的进风孔7，喷嘴6由板材弯折成型，喷嘴6的截面呈梯形，喷嘴6顶部均布有圆形的出风孔9，喷嘴6整体呈长槽状，导流片8间隔焊接在喷嘴6内部，喷嘴6在梯形口两侧设置有折边二12，折边二12搭接在扰流板5上方，折边二12上开设有安装孔二，安装孔一和安装孔二处通过螺钉与安装螺母连接；风箱1内部的导风板10焊接在距离进风管230～235mm处。
20.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。


技术特征：
1.一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，其特征在于：包括风箱，风箱一端连接有进风管，风箱另一端封闭；所述风箱顶面设置有开口，开口上方依次安装有扰流板和喷嘴；所述扰流板两端距离一定长度之间均布有若干进风孔；所述喷嘴内部均布有导流片，喷嘴的顶面上均布有若干出风孔；所述风箱内部设置有导风板，导风板位于进风管一侧的进风孔下方，导风板沿风箱内进风方向向上斜向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，其特征在于：所述进风管外侧焊接有密封压环。3.根据权利要求1所述的一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，其特征在于：所述风箱封闭板端外侧连接有固定管。4.根据权利要求1所述的一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，其特征在于：所述喷嘴由板材弯折成型，喷嘴的截面呈梯形。5.根据权利要求1所述的一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，其特征在于：所述进风孔和喷嘴为方孔或者圆孔中的任意一种。

技术总结
一种用于玻纤布基覆铜板生产的冷却箱风刀，包括风箱，风箱一端连接有进风管，风箱另一端封闭；所述风箱顶面设置有开口，开口上方依次安装有扰流板和喷嘴；所述扰流板两端距离一定长度之间均布有若干进风孔；所述喷嘴内部均布有导流片，喷嘴的顶面上均布有若干出风孔；所述风箱内部设置有导风板，导风板位于进风管一侧的进风孔下方，导风板沿风箱内进风方向向上斜向设置。本实用新型在进风侧设置导风板，调整靠近进风端工作区的风量风压，使喷嘴出风均匀；扰流板两端一定长度内不设置出风孔，避免风箱进口及末端风量、风压极端值的影响；同时梯形截面的喷嘴槽长度方向设置有导流片，有效避免紊流的产生。效避免紊流的产生。效避免紊流的产生。


技术研发人员：王红军 任建华 孙晓华
受保护的技术使用者：江苏瀚高科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/26