一种硅胶振膜胶带的制作方法

1.本实用新型属于胶带应用技术领域，具体涉及一种硅胶振膜胶带。


背景技术：

2.硅橡胶胶带是一款非黏性的硅橡胶自粘胶带，是由特殊的硅树脂混合物制成的高品质产品，这种材料能自粘或自行结合。在设计上具有自行密合，自行凝固，可形成水密隔离层的特性，作为管线路的末端密封物，硅橡胶自粘带可避免压油和污染物渗入内部的编织层。
3.现有的硅胶振膜胶带制作时内部的气泡难以排出，导致粘合性较差，影响结构的牢固性；而且现有的硅胶振膜胶带抗拉伸能力不足，使用效果较差。为此我们提出一种硅胶振膜胶带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅胶振膜胶带，以解决上述背景技术中提出现有的硅胶振膜胶带制作时内部的气泡难以排出，导致粘合性较差，影响结构的牢固性；而且现有的硅胶振膜胶带抗拉伸能力不足，使用效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶振膜胶带，包括第一功能薄膜层，所述第一功能薄膜层的下表面设置有上置气泡消除层，所述上置气泡消除层的下表面设置有胶黏剂层，所述胶黏剂层的底部设置有下置气泡消除层，所述下置气泡消除层的下表面设置有第二功能薄膜层，且所述下置气泡消除层和上置气泡消除层的上表面均开设有排气通孔，所述下置气泡消除层和上置气泡消除层的前表面均开设有与排气通孔连通的矩型排气通道。
6.优选的，所述排气通孔呈腰孔状结构，所述第一功能薄膜层的厚度与第二功能薄膜层的厚度相同。
7.优选的，所述下置气泡消除层的厚度与上置气泡消除层的厚度相同，且所述下置气泡消除层的厚度为0.40mm。
8.优选的，所述胶黏剂层的下表面设置有抗拉伸层，所述抗拉伸层与下置气泡消除层之间固定连接。
9.优选的，所述抗拉伸层的上表面均匀固定安装有多个抗拉伸筋，每个所述抗拉伸筋的纵截面均呈半圆形结构。
10.优选的，所述抗拉伸筋与胶黏剂层之间固定连接，所述抗拉伸层的厚度为0.20mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型设置有下置气泡消除层和上置气泡消除层，并且在下置气泡消除层和上置气泡消除层上开设有排气通孔和矩型排气通道，可促进层与层间的排气效率，粘合性较好，结构的牢固性较强。
13.2.本实用新型设置有抗拉伸层，并且在抗拉伸层的上表面安装有与胶黏剂层连接
的多个抗拉伸筋，可增强硅胶振膜胶带的抗拉伸能力，提高坚韧度，使用效果较好。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的抗拉伸层结构示意图；
16.图3为本实用新型的上置气泡消除层结构示意图；
17.图4为本实用新型的a部局部放大图；
18.图中：1、第一功能薄膜层；2、抗拉伸层；3、下置气泡消除层；4、上置气泡消除层；5、胶黏剂层；6、第二功能薄膜层；7、抗拉伸筋；8、排气通孔；9、矩型排气通道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶振膜胶带，包括第一功能薄膜层1，第一功能薄膜层1的下表面设置有上置气泡消除层4，上置气泡消除层4的下表面设置有胶黏剂层5，胶黏剂层5的底部设置有下置气泡消除层3，下置气泡消除层3的下表面设置有第二功能薄膜层6，且下置气泡消除层3和上置气泡消除层4的上表面均开设有排气通孔8，下置气泡消除层3和上置气泡消除层4的前表面均开设有与排气通孔8连通的矩型排气通道9，排气通孔8呈腰孔状结构，第一功能薄膜层1的厚度与第二功能薄膜层6的厚度相同，下置气泡消除层3的厚度与上置气泡消除层4的厚度相同，且下置气泡消除层3的厚度为0.40mm。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：设置有下置气泡消除层3和上置气泡消除层4，并且在下置气泡消除层3和上置气泡消除层4上开设有排气通孔8和矩型排气通道9，可促进层与层间的排气效率，粘合性较好，结构的牢固性较强。
23.实施例二：
24.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：胶黏剂层5的下表面设置有抗拉伸层2，抗拉伸层2与下置气泡消除层3之间固定连接，抗拉伸层2的上表面均匀固定安装有多个抗拉伸筋7，每个抗拉伸筋7的纵截面均呈半圆形结构，抗拉伸筋7与胶黏剂层5之间固定连接，抗拉伸层2的厚度为0.20mm。
25.采用上述的抗拉伸层2，并且在抗拉伸层2的上表面安装有与胶黏剂层5连接的多个抗拉伸筋7，可增强硅胶振膜胶带的抗拉伸能力，提高坚韧度，使用效果较好。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.第一功能薄膜层1与胶黏剂层5之间粘贴时，气泡可通过第二功能薄膜层6上的排气通孔8、矩型排气通道9排出，并且胶黏剂层5与第二功能薄膜层6之间设置有下置气泡消除层3，气泡可通过排气通孔8、矩型排气通道9排出，增强粘合能力。利用抗拉伸层2和抗拉伸筋7，可提高硅胶振膜胶带的抗拉伸能力。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种硅胶振膜胶带，包括第一功能薄膜层(1)，其特征在于：所述第一功能薄膜层(1)的下表面设置有上置气泡消除层(4)，所述上置气泡消除层(4)的下表面设置有胶黏剂层(5)，所述胶黏剂层(5)的底部设置有下置气泡消除层(3)，所述下置气泡消除层(3)的下表面设置有第二功能薄膜层(6)，且所述下置气泡消除层(3)和上置气泡消除层(4)的上表面均开设有排气通孔(8)，所述下置气泡消除层(3)和上置气泡消除层(4)的前表面均开设有与排气通孔(8)连通的矩型排气通道(9)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶振膜胶带，其特征在于：所述排气通孔(8)呈腰孔状结构，所述第一功能薄膜层(1)的厚度与第二功能薄膜层(6)的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种硅胶振膜胶带，其特征在于：所述下置气泡消除层(3)的厚度与上置气泡消除层(4)的厚度相同，且所述下置气泡消除层(3)的厚度为0.40mm。4.根据权利要求1所述的一种硅胶振膜胶带，其特征在于：所述胶黏剂层(5)的下表面设置有抗拉伸层(2)，所述抗拉伸层(2)与下置气泡消除层(3)之间固定连接。5.根据权利要求4所述的一种硅胶振膜胶带，其特征在于：所述抗拉伸层(2)的上表面均匀固定安装有多个抗拉伸筋(7)，每个所述抗拉伸筋(7)的纵截面均呈半圆形结构。6.根据权利要求5所述的一种硅胶振膜胶带，其特征在于：所述抗拉伸筋(7)与胶黏剂层(5)之间固定连接，所述抗拉伸层(2)的厚度为0.20mm。

技术总结
本实用新型公开了一种硅胶振膜胶带，包括第一功能薄膜层，第一功能薄膜层的下表面设置有上置气泡消除层，上置气泡消除层的下表面设置有胶黏剂层，胶黏剂层的底部设置有下置气泡消除层，下置气泡消除层的下表面设置有第二功能薄膜层，且下置气泡消除层和上置气泡消除层的上表面均开设有排气通孔，下置气泡消除层和上置气泡消除层的前表面均开设有与排气通孔连通的矩型排气通道。本实用新型设置有下置气泡消除层和上置气泡消除层，并且在下置气泡消除层和上置气泡消除层上开设有排气通孔和矩型排气通道，可促进层与层间的排气效率，粘合性较好，结构的牢固性较强。结构的牢固性较强。结构的牢固性较强。


技术研发人员：昝涛 吴小燕 魏长俊 顾浩磊
受保护的技术使用者：苏州迈歌胶带科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/16