CCD自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台的制作方法

ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台
技术领域
1.本实用新型涉及柔性线路板技术领域，具体为ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台。


背景技术：

2.ccd是指电荷耦合器件，是一种用电荷量表示信号大小，用耦合方式传输信号的探测元件，具有自扫描、感受波谱范围宽、畸变小、体积小、重量轻、系统噪声低、功耗小、寿命长、可靠性高等一系列优点，并可做成集成度非常高的组合件。电荷耦合器件是20世纪70年代初发展起来的一种新型半导体器件。
3.现有的驱动平台，实用性低，只能对小尺寸的产品对位，平台的灵活性低，不能满足大尺寸产品的对位，降低了生产效率，提高了平台的局限性，不利于生产,为了解决上述所存在的问题，我们提出ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，具备实用性强和灵活性高的优点，解决了现有的驱动平台，实用性低，只能对小尺寸的产品对位，平台的灵活性低，不能满足大尺寸产品的对位，降低了生产效率，提高了平台的局限性，不利于生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，包括第一底板，所述第一底板的顶部栓接有第一传动装置和第二传动装置，所述第一传动装置的一侧安装有第一电机，所述第一传动装置和第二传动装置的顶部栓接有第二底板，所述第二底板的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出端栓接有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与第二底板的表面转动连接，所述丝杠的表面安装有滑动块，所述滑动块的表面栓接有连接杆，所述连接杆的两端均栓接有滑板，所述滑板与第二底板之间设置有滑动机构，所述滑板的表面栓接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有滑轮，所述第二底板的表面栓接有气缸。
6.优选的，所述滑动机构包括滑轨，所述滑轨的底部与第二底板的顶部栓接，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑板的底部栓接。
7.优选的，所述第二底板的表面栓接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有伸缩杆。
8.优选的，所述第二电机的输出端通过轴承固定套接有固定块，且固定块与第二底板的表面栓剂。
9.优选的，所述支撑板的数量为四个，且四个支撑板均匀分布在两个滑板上，所述支撑板的形状为三角形。
10.优选的，所述滑轮的表面栓接有安装架，所述安装架的表面开设有第一安装孔。
11.优选的，所述伸缩杆的顶部栓接有安装板，所述安装板的表面开设有第二安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过两个第一电机工作可以使第二底板前后左右移动，四个第一电机同时工作可以对第二底板旋转，第二电机工作加气缸升降，可以调节装置行程的方式，能够达到实用性强和灵活性高的目的，提高了生产效率，减小了装置的局限性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型局部结构俯视图；
16.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
17.图中：1、第一底板；2、第一传动装置；3、第二传动装置；4、第一电机；5、第二底板；6、第二电机；7、丝杠；8、滑动块；9、连接杆；10、滑板；11、滑动机构；12、支撑板；13、滑轮；14、气缸；15、固定筒；16、伸缩杆；17、固定块；18、安装架；19、第一安装孔；20、安装板；21、第二安装孔；111、滑轨；112、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，包括第一底板1，第一底板1的顶部栓接有第一传动装置2和第二传动装置3，第一传动装置2的一侧安装有第一电机4，第一传动装置2和第二传动装置3的顶部栓接有第二底板5，第二底板5的顶部栓接有第二电机6，第二电机6的输出端栓接有丝杠7，且丝杠7的另一端通过轴承与第二底板5的表面转动连接，丝杠7的表面安装有滑动块8，滑动块8的表面栓接有连接杆9，连接杆9的两端均栓接有滑板10，滑板10与第二底板5之间设置有滑动机构11，滑板10的表面栓接有支撑板12，支撑板12的表面滑动连接有滑轮13，第二底板5的表面栓接有气缸14，通过两个第一电机4工作可以使第二底板5前后左右移动，四个第一电机4同时工作可以对第二底板5旋转，第二电机6工作加气缸14升降，可以调节装置行程的方式，能够达到实用性强和灵活性高的目的，提高了生产效率，减小了装置的局限性。
20.进一步的，滑动机构11包括滑轨111，滑轨111的底部与第二底板5的顶部栓接，滑轨111的表面滑动连接有滑块112，滑块112的顶部与滑板10的底部栓接，通过设置滑动机构11，使滑板10在移动使偏移，保证装置的稳定。
21.进一步的，第二底板5的表面栓接有固定筒15，固定筒15的内部滑动连接有伸缩杆16，通过设置固定筒15和伸缩杆16，防止装置偏斜。
22.进一步的，第二电机6的输出端通过轴承固定套接有固定块17，且固定块17与第二底板5的表面栓剂，通过设置固定块17，固定第二电机6，使第二电机6稳定工作。
23.进一步的，支撑板12的数量为四个，且四个支撑板12均匀分布在两个滑板10上，支撑板12的形状为三角形，通过设置支撑板12的数量为四个，且四个支撑板12均匀分布在两
个滑板10上，支撑板12的形状为三角形，便于机器工作。
24.进一步的，滑轮13的表面栓接有安装架18，安装架18的表面开设有第一安装孔19，通过设置安装架18和第一安装孔19，便于安装。
25.进一步的，伸缩杆16的顶部栓接有安装板20，安装板20的表面开设有第二安装孔21，通过设置安装板20和第二安装孔21，便于安装。
26.使用时，第一底板1上对角两个电机工作可以使第二底板5前后左右移动，四个第一电机4同时工作可以使第二底板5旋转，第一电机4工作带动丝杠7转动，丝杠7转动带动滑动块8移动，滑动块8移动带动连接杆9移动，连接杆9移动带动滑动板沿着滑轨111移动，滑动板移动带动支撑板12移动，在配合气缸14，可以使滑轮13沿着支撑板12的斜面移动，可以达到调节装置行程的目的，从而达到提高装置实用性和灵活性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的顶部栓接有第一传动装置(2)和第二传动装置(3)，所述第一传动装置(2)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一传动装置(2)和第二传动装置(3)的顶部栓接有第二底板(5)，所述第二底板(5)的顶部栓接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端栓接有丝杠(7)，且丝杠(7)的另一端通过轴承与第二底板(5)的表面转动连接，所述丝杠(7)的表面安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的表面栓接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端均栓接有滑板(10)，所述滑板(10)与第二底板(5)之间设置有滑动机构(11)，所述滑板(10)的表面栓接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面滑动连接有滑轮(13)，所述第二底板(5)的表面栓接有气缸(14)。2.根据权利要求1所述的ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，其特征在于：所述滑动机构(11)包括滑轨(111)，所述滑轨(111)的底部与第二底板(5)的顶部栓接，所述滑轨(111)的表面滑动连接有滑块(112)，所述滑块(112)的顶部与滑板(10)的底部栓接。3.根据权利要求1所述的ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，其特征在于：所述第二底板(5)的表面栓接有固定筒(15)，所述固定筒(15)的内部滑动连接有伸缩杆(16)。4.根据权利要求1所述的ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，其特征在于：所述第二电机(6)的输出端通过轴承固定套接有固定块(17)，且固定块(17)与第二底板(5)的表面栓剂。5.根据权利要求1所述的ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，其特征在于：所述支撑板(12)的数量为四个，且四个支撑板(12)均匀分布在两个滑板(10)上，所述支撑板(12)的形状为三角形。6.根据权利要求1所述的ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，其特征在于：所述滑轮(13)的表面栓接有安装架(18)，所述安装架(18)的表面开设有第一安装孔(19)。7.根据权利要求3所述的ccd自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，其特征在于：所述伸缩杆(16)的顶部栓接有安装板(20)，所述安装板(20)的表面开设有第二安装孔(21)。

技术总结
本实用新型涉及柔性线路板技术领域，且公开了CCD自动对位网板贴合机用超大尺寸5轴驱动平台，包括第一底板，所述第一底板的顶部栓接有第一传动装置和第二传动装置，所述第一传动装置的一侧安装有第一电机，所述第一传动装置和第二传动装置的顶部栓接有第二底板，所述第二底板的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出端栓接有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与第二底板的表面转动连接；本实用新型通过两个第一电机工作可以使第二底板前后左右移动，四个第一电机同时工作可以对第二底板旋转，第二电机工作加气缸升降，可以调节装置行程的方式，能够达到实用性强和灵活性高的目的，提高了生产效率，减小了装置的局限性。减小了装置的局限性。减小了装置的局限性。


技术研发人员：袁兴军 向迎春 袁刚
受保护的技术使用者：深圳市中欣科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/12/15