一种双面印花面料的贴合装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种贴合装置，特别是一种双面印花面料的贴合装置。


背景技术：

2.双面印花是在织物的两面都具有印花图案，能获得具有双面效果的织物，外观类似于两边印有协调图案的包装面料；可用于在双面被单、桌布、无里子或双面夹克和衬衣。
3.现有双面印花面料的贴合装置结构过于简单，面膜和底膜中的印花面均与加热筒接触，容易导致印花面出现损伤，因此，设计出一种双面印花面料的贴合装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双面印花面料的贴合装置，该贴合装置具有贴合效果好的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双面印花面料的贴合装置，包括机架，其特征在于，所述机架上竖直安装有两块相互平行的用于布料预热的加热板，且两加热板之间具有通过布料通过的通道，机架上水平转动设置有两个贴合辊，且贴合辊位于加热板下方，机架上水平转动安装有两个用于膜材加热的加热筒，且加热筒位于加热板侧部，机架上水平转动设置有辅助导入辊和辅助导出辊，且辅助导入辊、辅助导出辊均与加热筒相互配合使用。
6.所述机架上还水平转动安装有若干导向轴。
7.所述机架上还具有清理机构。
8.所述清理机构包括升降架，升降架活动设置在机架上，升降架与一能带动其上下移动的气缸相连，升降架端部均具有定位台，定位台上通过快速夹可拆卸连接有清理条，且清理条能与加热筒上部相接触。
9.所述机架上还安装有轨道，轨道上设置有滑块，升降架端部和滑块相连。
10.所述轨道两端均还具有限位块。
11.本实用新型中，通过辅助导入辊、辅助导出辊均与加热筒相互配合，可使面膜和底膜的印花面不与加热筒直接接触，可有效对印花面起到防护，并在加热板的配合下，也可对布料进行预热，从而可保证双面印花面料的贴合质量，贴合效果好；
12.同时，通过气缸带动升降架上下移动，升降架带动定位台上下移动，可根据需要使清理条与加热筒上部相接触，从而可确保加热筒的洁净度。
13.与现有技术相比，本双面印花面料的贴合装置具有该优点：
14.本实用新型中，通过辅助导入辊、辅助导出辊均与加热筒相互配合，可使面膜和底膜的印花面不与加热筒直接接触，可有效对印花面起到防护，并在加热板的配合下，也可对布料进行预热，从而可保证双面印花面料的贴合质量，贴合效果好。
附图说明
15.图1是现有技术的平面结构示意图；
16.图2是本实用新型的平面结构示意图；
17.图3是本实用新型中清理机构的平面结构示意图；
18.图4是本实用新型中拆去部分的平面结构示意图。
19.图中，1、加热筒；2、贴合辊；3、辅助导入辊；4、辅助导出辊；5、加热板；6、导向轴；7、机架；8、升降架；9、定位台；10、清理条；11、滑块；12、快速夹；13、轨道；14、气缸。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1-图4所示，本双面印花面料的贴合装置，包括机架7，机架7上竖直安装有两块相互平行的用于布料预热的加热板5，且两加热板5之间具有通过布料通过的通道，机架7上水平转动设置有两个贴合辊2，且贴合辊2位于加热板5下方，机架7上水平转动安装有两个用于膜材加热的加热筒1，且加热筒1位于加热板5侧部，机架7上水平转动设置有辅助导入辊3和辅助导出辊4，且辅助导入辊3、辅助导出辊4均与加热筒1相互配合使用；在实际应用中，贴合辊2和加热筒1采用的是现有结构。
22.机架7上还水平转动安装有若干导向轴6。
23.机架7上还具有清理机构。
24.清理机构包括升降架8，升降架8活动设置在机架7上，在本实施例中，升降架8中部具有避让槽；升降架8与一能带动其上下移动的气缸14相连，在本实施例中，气缸14的数量为两个；升降架8端部均具有定位台9，定位台9上通过快速夹12可拆卸连接有清理条10，且清理条10能与加热筒1上部相接触。
25.机架7上还安装有轨道13，轨道13上设置有滑块11，升降架8端部和滑块11相连；采用该结构，可使升降架8上下移动更加稳定、可靠。
26.轨道13两端均还具有限位块。
27.本实用新型中，通过辅助导入辊3、辅助导出辊4均与加热筒1相互配合，可使面膜和底膜的印花面不与加热筒1直接接触，可有效对印花面起到防护，并在加热板5的配合下，也可对布料进行预热，从而可保证双面印花面料的贴合质量，贴合效果好；
28.同时，通过气缸14带动升降架8上下移动，升降架8带动定位台9上下移动，可根据需要使清理条10与加热筒1上部相接触，从而可确保加热筒1的洁净度。
29.其中，现有贴合装置的结构可看如图1所示。
30.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种双面印花面料的贴合装置，包括机架(7)，其特征在于，所述机架(7)上竖直安装有两块相互平行的用于布料预热的加热板(5)，且两加热板(5)之间具有通过布料通过的通道，机架(7)上水平转动设置有两个贴合辊(2)，且贴合辊(2)位于加热板(5)下方，机架(7)上水平转动安装有两个用于膜材加热的加热筒(1)，且加热筒(1)位于加热板(5)侧部，机架(7)上水平转动设置有辅助导入辊(3)和辅助导出辊(4)，且辅助导入辊(3)、辅助导出辊(4)均与加热筒(1)相互配合使用。2.根据权利要求1所述的一种双面印花面料的贴合装置，其特征在于，所述机架(7)上还水平转动安装有若干导向轴(6)。3.根据权利要求1所述的一种双面印花面料的贴合装置，其特征在于，所述机架(7)上还具有清理机构。4.根据权利要求3所述的一种双面印花面料的贴合装置，其特征在于，所述清理机构包括升降架(8)，升降架(8)活动设置在机架(7)上，升降架(8)与一能带动其上下移动的气缸(14)相连，升降架(8)端部均具有定位台(9)，定位台(9)上通过快速夹(12)可拆卸连接有清理条(10)，且清理条(10)能与加热筒(1)上部相接触。5.根据权利要求4所述的一种双面印花面料的贴合装置，其特征在于，所述机架(7)上还安装有轨道(13)，轨道(13)上设置有滑块(11)，升降架(8)端部和滑块(11)相连。6.根据权利要求5所述的一种双面印花面料的贴合装置，其特征在于，所述轨道(13)两端均还具有限位块。

技术总结
本实用新型提供了一种双面印花面料的贴合装置，包括机架，其特征在于，所述机架上竖直安装有两块相互平行的用于布料预热的加热板，且两加热板之间具有通过布料通过的通道，机架上水平转动设置有两个贴合辊，且贴合辊位于加热板下方，机架上水平转动安装有两个用于膜材加热的加热筒，且加热筒位于加热板侧部，机架上水平转动设置有辅助导入辊和辅助导出辊，且辅助导入辊、辅助导出辊均与加热筒相互配合使用。用。用。


技术研发人员：张宇蝶 张建平 李坤 张继同 周国康 冯海兵 汤勤辉 张娥妹
受保护的技术使用者：浙江宇立新材料有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/15