软包装印刷复合用消光BOPA薄膜的生产方法与流程

本发明涉及一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法。

背景技术：

1、bopa是双向拉伸尼龙薄膜，bopa是生产各种复合包装材料的重要材料。现有技术的bopa薄膜通常具有三层构造，即：上表层、芯层和下表层，而现有技术的软包装印刷复合用bopa薄膜的消光效果较差，生产方法也较为繁琐，有待进一步地改善。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于：提供一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法。

2、为解决上述问题，软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，bopa薄膜由上表层、基层和下表层组成；

3、上表层由pa6、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、单硬脂酸甘油酯、乙氧化胺组成；

4、基层为pa66；

5、下表层由pa6、苯乙烯弹性体、聚乙烯、氢氧化镁、玻璃纤维组成；

6、生产方法包括以下步骤：

7、(1)按照上表层、基层和下表层各组分分别称取原料；

8、(2)上表层、基层和下表层原料分别共混，送入各自挤出机进行混炼塑化

9、(3)分别将熔融态熔体送入模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；

10、(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材，然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；

11、(5)铸片经拉伸后形成薄膜；

12、(6)薄膜通过红外线检测厚度将对应厚度偏差反馈到模头，通过对应位置螺栓加热功率微动，对薄膜厚度偏差进行修正；

13、(7)对薄膜的尺寸及性能进行检测，包括拉伸强度检测，拉伸强度检测采用拉伸强度检测设备进行检测，拉伸强度检测设备包括裁切机和拉伸强度检测机；

14、(8)将检测好的薄膜进行收卷。

15、进一步地，上表层、基层和下表层的组分按质量比为：上表层20％、基层60％、下表层20％。

16、进一步地，上表层的组分按质量比为：pa689％、二氧化硅5％、三氧化二铁2.5％、三氧化二铝2.5％、单硬脂酸甘油酯0.5％、乙氧化胺0.5％；

17、下表层的组分按质量比为：pa684％、苯乙烯弹性体8％、聚乙烯3％、氢氧化镁4％、玻璃纤维1％。

18、进一步地，步骤(7)中，拉伸强度检测设备还包括一底座，裁切机和拉伸强度检测机固定在底座顶部，拉伸强度检测机位于裁切机右侧；

19、裁切机包括可前后、左右移动的工作台以及可上下移动的裁刀，裁刀位于工作台上方，工作台向右移动后可移动至拉伸强度检测机前方。

20、进一步地，所述底座顶部具有前后延伸的y轴滑轨，y轴滑轨滑动连接有y轴滑台，y轴滑台顶部具有左右延伸的x轴滑轨，工作台与x轴滑轨左右滑动配合。

21、进一步地，所述底座的上端安装有沿前后方向设置的y轴电机、与y轴电机的输出轴连接的y轴丝杆组件，y轴丝杆组件与y轴滑台底部连接；y轴滑台一端安装有沿左右方向设置的x轴电机，x轴电机的输出轴连接有x轴丝杆组件，x轴丝杆组件与工作台底部连接。

22、进一步地，所述裁切机包括垂直固定在底座后端的支架，支架前端具有上下延伸的z轴滑轨，z轴滑轨滑动连接有位于支架前方的z轴滑台，支架的上端安装有沿上下方向设置的z轴电机，支架前端安装有沿上下方向设置其与z轴电机的输出轴连接的z轴丝杆组件，z轴丝杆组件与z轴滑台后端连接，裁刀数量为多个，且裁刀固定在z轴滑台前端，裁刀的刀口朝下。

23、进一步地，工作台的顶部具有多个向下凹陷的矩形槽，矩形槽数量与裁刀相等，矩形槽形状与裁刀的刀口形状相配。

24、进一步地，拉伸强度检测包括以下步骤：

25、(1)y轴电机工作，使工作台向前移动，工人将一块薄膜放到工作台顶部，y轴电机再工作使工作台复位；

26、(2)z轴电机工作，使z轴滑台向下移动，裁刀向下移动，裁刀接触薄膜，将薄膜裁切出几块呈矩形的待测薄膜，然后z轴电机再工作使裁刀复位；

27、(3)x电机工作，使工作台向右移动，将待测薄膜移动到拉伸强度检测机前方，工人将待测薄膜夹到拉伸强度检测机上进行拉伸强度检测，所有待测薄膜都检测完后，人工换上新的一块薄膜，工作台复位。

28、本发明的有益效果是：上表层的二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝作为消光材料，能使薄膜表面形成微观的凹凸不平的表面，从而有效地提高薄膜的消光效果，而单硬脂酸甘油酯、乙氧化胺添加后会迁移到薄膜表面，在转印时起到“润滑”作用，提高了转印图案的剥离性；下表层通过pa6、苯乙烯弹性体、聚乙烯、氢氧化镁、玻璃纤维共混改性，苯乙烯弹性体、聚乙烯、氢氧化镁加入pa6后，可以起到较好的抗静电和耐腐蚀作用，同时，氢氧化镁、玻璃纤维加入pa6还能起到阻燃作用；

29、拉伸强度检测采用拉伸强度检测设备进行检测，拉伸强度检测设备包括裁切机和拉伸强度检测机，裁剪和拉伸强度检测功能都集成到一台设备上，使生产方法更加简化。

技术特征：

1.软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：bopa薄膜由上表层、基层和下表层组成；

2.根据权利要求1所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：上表层、基层和下表层的组分按质量比为：上表层20％、基层60％、下表层20％。

3.根据权利要求1所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：上表层的组分按质量比为：pa689％、二氧化硅5％、三氧化二铁2.5％、三氧化二铝2.5％、单硬脂酸甘油酯0.5％、乙氧化胺0.5％；

4.根据权利要求1所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：步骤(7)中，拉伸强度检测设备还包括一底座，裁切机和拉伸强度检测机固定在底座顶部，拉伸强度检测机位于裁切机右侧；

5.根据权利要求4所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：所述底座顶部具有前后延伸的y轴滑轨，y轴滑轨滑动连接有y轴滑台，y轴滑台顶部具有左右延伸的x轴滑轨，工作台与x轴滑轨左右滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：所述底座的上端安装有沿前后方向设置的y轴电机、与y轴电机的输出轴连接的y轴丝杆组件，y轴丝杆组件与y轴滑台底部连接；y轴滑台一端安装有沿左右方向设置的x轴电机，x轴电机的输出轴连接有x轴丝杆组件，x轴丝杆组件与工作台底部连接。

7.根据权利要求6所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：所述裁切机包括垂直固定在底座后端的支架，支架前端具有上下延伸的z轴滑轨，z轴滑轨滑动连接有位于支架前方的z轴滑台，支架的上端安装有沿上下方向设置的z轴电机，支架前端安装有沿上下方向设置其与z轴电机的输出轴连接的z轴丝杆组件，z轴丝杆组件与z轴滑台后端连接，裁刀数量为多个，且裁刀固定在z轴滑台前端，裁刀的刀口朝下。

8.根据权利要求7所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于：工作台的顶部具有多个向下凹陷的矩形槽，矩形槽数量与裁刀相等，矩形槽形状与裁刀的刀口形状相配。

9.根据权利要求8所述的一种软包装印刷复合用消光bopa薄膜的生产方法，其特征在于拉伸强度检测包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种软包装印刷复合用消光BOPA薄膜的生产方法，BOPA薄膜由上表层、基层和下表层组成；上表层由PA6、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、单硬脂酸甘油酯、乙氧化胺组成；基层为PA66；下表层由PA6、苯乙烯弹性体、聚乙烯、氢氧化镁、玻璃纤维组成。上表层的二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝作为消光材料，能使薄膜表面形成微观的凹凸不平的表面，从而有效地提高薄膜的消光效果，而单硬脂酸甘油酯、乙氧化胺添加后会迁移到薄膜表面，在转印时起到“润滑”作用，提高了转印图案的剥离性；下表层的苯乙烯弹性体、聚乙烯、氢氧化镁加入PA6后，可以起到较好的抗静电和耐腐蚀作用，同时，氢氧化镁、玻璃纤维加入PA6还能起到阻燃作用。

技术研发人员：邵峥
受保护的技术使用者：宁波瑞成包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16