一种拒水阻燃型涤纶印花布及其制备工艺的制作方法

本发明涉及涤纶印花布，尤其是一种拒水阻燃型涤纶印花布及其制备工艺。

背景技术：

1、印花布是采用坯布印花纸高温印染加工而成。其中，涤纶印花布是采用涤纶作为基层制备而成的印花布，具有较好的抗皱性、保形性，受到了消费者的青睐。然而，现有技术中的涤纶印花布在使用时，其存在着诸多缺陷，例如：透气性较差，阻燃功能缺乏，不耐磨，防水性较差等，因此，现有技术中出现了大量关于印花布性能、功能改善的研究，如：专利号为202121460962.7公开了防水印花布料，利用由内至外一次设置布料层、图案层和tpu覆膜层，图案层采用镂空结构粘附于布料层表面，tpu覆膜层覆盖于布料层和图案层外部，实现良好的防水、耐磨和透明效果。

2、再如：专利号为202022296740.8公开了防水透气的涤氨纶针织印花布，经印花布本体采用由基层、保护层、耐磨层、防水层，保护层采用强化层、防腐层、抑菌层和阻燃层组成，使得在制备成衣物之后的防水透气性能优异，继而保障了穿戴的舒适性，提高了涤氨纶针织印花布制成品的使用效率。

3、再如：专利号202121715680.7公开了耐磨的防水性好的涤纶印花布，在印花布外设置外膜，印花布表面设置固定线，印花布的外壁上设置耐磨凸起，外膜下方设置第一耐磨层，第一耐磨层下方依次设置阻燃层、抗菌层、抗拉扯层、保温层、防水透气层、第二耐磨层，且采用防水透气层由tpu膜加上布料复合面料制作而成，达到增加布料的气密性和水密性，实现水汽迅速排出的目的。

4、再如：专利号为202123351978.7公开了高透气阻燃涤纶印花布，以涤纶作为基层，在涤纶基层的顶部设有韧性层，韧性层顶部设有透气层，透气层顶部设有抗菌层，抗菌层顶部设有第一阻燃层，第一阻燃层内部等距设有第二阻燃层，利用第一阻燃层与第二阻燃层的复合，达到了对涤纶印花布的阻燃效果，并在涤纶基层引入s型线，增强经线、纬线的抗拉性能提升，增强稳定性。

5、可见，现有技术中已经出现了大量关于印花布产品结构的改进研究，继而利用丰富印花布结构层，使得印花布上复合众多的功能，达到改善透气、防水、阻燃等技术效果。然而，随着复合层的增加，不仅导致了印花布的厚度增加，层间连接强度较差，而且还造成制备成本较高。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种拒水阻燃型涤纶印花布及其制备工艺。

2、具体是通过以下技术方案得以实现的：

3、本发明创造的目的之一在于提供拒水阻燃型涤纶印花布，包括涤纶基层，所述涤纶基层采用经线和纬线相互交叉连接而成，且在相邻两条所述经线和/或两条所述纬线之间设置有连接线；所述经线与所述纬线相互交叉点处形成交叉点，所述交叉点与所述连接线相互接触而形成拉紧点，且所述连接线远离的所述交叉点为预弯部；所述涤纶基层上表面和所述涤纶基层下表面均设有气凝胶层，所述气凝胶层远离所述涤纶基层一侧设有阻燃层；所述阻燃层、所述气凝胶层和所述涤纶基层之间设有拉紧组件，且所述拉紧组件始于所述涤纶基层内，终于所述阻燃层内；所述阻燃层远离所述涤纶基层一侧为印花表面。

4、经采用经线、纬线以及连接线制备成涤纶基层，使得涤纶基层整体稳定性增强，同时，采用从涤纶基层上延伸出来的拉紧组件，将拉紧组件贯穿气凝胶层，伸入到阻燃层内，使得三层连接稳定性增强，增强印花布的整体性能，且采用在涤纶基层表面形成气凝胶层、阻燃层，提高整体透气性、疏水性和阻燃性能，改善了涤纶印花布的整体性能。

5、为了能够使得经线和/或纬线能够与气凝胶层、阻燃层形成整体，避免出现拉扯而产生层间剥离现象，优选，所述拉紧组件是从所述涤纶基层的所述经线和/或所述纬线上弯折而成的弯折部。更优选，所述经线和/或所述纬线由位于中心的平拉层和位于所述平拉层上下两侧，且能够分别向上下两侧弯折的上弯层和下弯层组成；所述上弯层和所述下弯层在所述预弯部处弯折延伸入所述阻燃层内形成弯折部；所述弯折部为所述拉紧组件。

6、为了保障层间连接的整体稳定性，优选，所述弯折部，在相邻两个弯折部之间至多间隔十个所述预弯部。

7、为了避免过多伸入到阻燃层而影响阻燃层阻燃性能，同时避免过短延伸入阻燃层而导致层间抗剥离能力降低，优选，所述弯折部从靠近所述气凝胶层的所述阻燃层一侧至少伸入到所述阻燃层厚度十分之一位置处，且至多伸入到所述阻燃层厚度二分之一位置处。

8、优选，所述气凝胶层的厚度≤0.02mm，且不为零。

9、优选，所述阻燃层的厚度为0.01-0.02mm。

10、为了增强粘接强度，优选，所述气凝胶层与所述阻燃层之间设有粘接层。更优选，所述粘接层选自但不仅限于有机硅树脂或热熔胶。

11、本发明创造的目的之二在于提供上述拒水阻燃型涤纶印花布制备工艺，包括如下步骤：

12、s1：利用经线、纬线相互交叉，且在相邻两条所述经线和/或两条所述纬线之间采用连接线编织而形成涤纶布，所述经线和/或所述纬线由从下至上的下弯层、平拉层和上拉层相互重叠而成，且所述经线、所述纬线和所述连接线相互交叉点形成拉紧点，其余所述经线和所述纬线交叉点处，从所述经线和/或所述纬线翻折一层垂直于所述涤纶布表面形成弯折部；再利用针刺方式，将所述涤纶布针刺若干微孔，形成涤纶基层；所述经线、所述纬线和所述连接线均采用涤纶纤维编织而成。

13、s2：以质量百分数为5-15％的混合溶胶与涤纶基层浸渍复合，静置1-5h凝胶，在100℃下老化处理15h，微波干燥处理30min，形成气凝胶层(2)；所述的混合溶胶采用的是纤维素溶胶与硅溶胶按照质量比为0.1-0.5:1混合而成。

14、s3：在步骤s2所得的气凝胶层上表面和下表面均铺设防火无纺布，并经热压粘合形成阻燃层，即得。

15、经采用针刺方式处理编织而成的涤纶基层，使得涤纶基层形成上下贯通的若干微孔，继而提高涤纶基层的透气性，同时，引入凝胶复合工艺，采用凝胶浸渍处理被针刺处理完成的涤纶基层，使得凝胶能够在涤纶基层上下表面贯通连接，提高了气凝胶层与涤纶基层之间的连接强度，而且，充分复合气凝胶所具有的透气、疏水和阻燃性能，并再增加阻燃层，使得涤纶印花布综合性能更加优异。

16、与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

17、本发明创造结构简单，结构设置合理，所得印花布的透气、疏水和阻燃性能优异，而且，复合层间抗剥离能力大幅度增强，保障了印花布的整体性和层间连接稳定性。

18、本发明创造工艺流程简单，易于操作，成本低，而且引入针刺处理涤纶基层工艺，使得所得的涤纶印花布透气性增强，且复合气凝胶层、阻燃层，提高了印花布的整体疏水性和阻燃性。

技术特征：

1.一种拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，包括涤纶基层(1)，所述涤纶基层(1)采用经线(1.1)和纬线(1.2)相互交叉连接而成，且在相邻两条所述经线(1.1)和/或两条所述纬线(1.2)之间设置有连接线(1.3)；所述经线(1.1)与所述纬线(1.2)相互交叉点处形成交叉点，所述交叉点与所述连接线(1.3)相互接触而形成拉紧点(1.4)，且所述连接线(1.3)远离的所述交叉点为预弯部(6)；所述涤纶基层(1)上表面和所述涤纶基层(1)下表面均设有气凝胶层(2)，所述气凝胶层(2)远离所述涤纶基层(1)一侧设有阻燃层(4)；所述阻燃层(4)、所述气凝胶层(2)和所述涤纶基层(1)之间设有拉紧组件，且所述拉紧组件始于所述涤纶基层(1)内，终于所述阻燃层(4)内；所述阻燃层(4)远离所述涤纶基层(1)一侧为印花表面。

2.如权利要求1所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述拉紧组件是从所述涤纶基层(1)的所述经线(1.1)和/或所述纬线(1.2)上弯折而成的弯折部(5)。

3.如权利要求1或2所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述经线(1.1)和/或所述纬线(1.2)由位于中心的平拉层(8)和位于所述平拉层(8)上下两侧，且能够分别向上下两侧弯折的上弯层(7)和下弯层(9)组成；所述上弯层(7)和所述下弯层(9)在所述预弯部(6)处弯折延伸入所述阻燃层(4)内形成弯折部(5)；所述弯折部(5)为所述拉紧组件。

4.如权利要求3所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述弯折部(5)，在相邻两个弯折部之间至多间隔十个所述预弯部(6)。

5.如权利要求3所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述弯折部(5)从靠近所述气凝胶层(2)的所述阻燃层(4)一侧至少伸入到所述阻燃层(4)厚度十分之一位置处，且至多伸入到所述阻燃层(4)厚度二分之一位置处。

6.如权利要求1或5所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述气凝胶层(2)的厚度≤0.02mm，且不为零。

7.如权利要求1或5所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述阻燃层的厚度为0.01-0.02mm。

8.如权利要求1所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述气凝胶层(2)与所述阻燃层(4)之间设有粘接层(3)。

9.如权利要求8所述拒水阻燃型涤纶印花布，其特征在于，所述粘接层(3)为有机硅树脂或热熔胶。

10.如权利要求1-9任一项所述拒水阻燃型涤纶印花布制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及涤纶印花布技术领域，尤其是一种拒水阻燃型涤纶印花布及其制备工艺，经采用经线、纬线以及连接线制备成涤纶基层，使得涤纶基层整体稳定性增强，同时，采用从涤纶基层上延伸出来的拉紧组件，将拉紧组件贯穿气凝胶层，伸入到阻燃层内，使得三层连接稳定性增强，增强印花布的整体性能，且采用在涤纶基层表面形成气凝胶层、阻燃层，提高整体透气性、疏水性和阻燃性能，改善了涤纶印花布的整体性能。

技术研发人员：史燕平
受保护的技术使用者：宜兴市伟业印染有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12