一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法与流程

本发明涉及铝板领域，尤其是一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法。

背景技术：

1、铝板是压制而成的平板状铝材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽铝带剪切而成。铝板按厚度分，薄铝板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚铝板4~60毫米，特厚铝板60~115毫米。铝板按轧制分，分热轧和冷轧。

2、铝板拉丝缺乏保护结构，铝板表面容易生锈，不利于后续铝板的使用，铝板各层之间不易连接复合，且铝板的功能性不足，可使用范围有限，铝板底部容易损伤。因此，针对上述问题提出一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法用于解决现有技术中铝板拉丝缺乏保护结构，铝板表面容易生锈，不利于后续铝板的使用，铝板各层之间不易连接复合，且铝板的功能性不足，可使用范围有限，铝板底部容易损伤的问题。

2、根据本发明的一个方面，提供了一种包层拉丝铝板，包括透明防护涂层、铝板基层和加固底层，所述透明防护涂层底部复合有金属拉丝层，所述金属拉丝层底部复合有包覆层和铝板基层；所述铝板基层底部复合有隔音缓冲层，所述隔音缓冲层底部复合有辅助层和加固底层，所述辅助层和加固底层的厚度相同。

3、进一步地，所述透明防护涂层的厚度小于金属拉丝层，所述金属拉丝层的厚度小于包覆层，所述包覆层复合在铝板基层顶部。

4、进一步地，所述包覆层包括芯层和包覆外膜，所述芯层外部包裹有包覆外膜，所述芯层的厚度大于包覆外膜。

5、进一步地，所述铝板基层位于包覆层和隔音缓冲层之间，所述铝板基层上下两侧均开设有连接槽。

6、进一步地，所述连接槽顶部与连接层卡合连接，所述连接层复合在位于下方的包覆外膜底部，所述连接层的厚度小于芯层。

7、进一步地，所述隔音缓冲层的厚度小于铝板基层，所述隔音缓冲层采用双层的隔音垫制成。

8、进一步地，所述辅助层包括隔热外层和填充层，所述填充层上下两侧均复合有隔热外层。

9、进一步地，所述加固底层底部设置有防护涂层，所述加固底层的厚度大于隔音缓冲层。

10、进一步地，所述金属拉丝层上下两侧均设置有钝化膜，所述钝化膜的厚度小于透明防护涂层。

11、一种包层拉丝铝板的表面拉丝处理方法，其特征在于：所述处理方法步骤如下：

12、（1）准备需要拉丝的基材，将基材表面进行初步清洁处理，将基材正面通过金属表面拉丝机进行拉丝工艺处理；

13、（2）对经过拉丝工艺处理的基材进行脱脂清洗，去除表面油渍；脱脂清洗后采用喷淋的方式进行表面钝化处理，使基材的正面和背面形成无色的漆底钝化膜，利用热风机加速烘干；

14、（3）钝化处理后在常温下对基材的背面涂抹背漆，再次烘干；

15、（4）对经过拉丝、脱脂清洗、钝化处理的基材的正面辊涂透明防锈油漆；

16、（5）防锈油漆层表面设置保护膜，通过在电镀锌铝板直接拉丝工艺处理，并再次涂覆透明油漆层，实现整体拉丝的外观效果；

17、（6）将经过拉丝整体工艺处理后的铝板与其余铝板、组件进行复合，烘干，形成复合铝板。

18、通过本发明上述实施例，采用了透明防护涂层、铝板基层和加固底层，解决了铝板拉丝缺乏保护结构，铝板表面容易生锈，不利于后续铝板的使用，铝板各层之间不易连接复合，且铝板的功能性不足，可使用范围有限，铝板底部容易损伤的问题，取得了铝板拉丝带有保护结构，铝板不易生锈，便于铝板的使用，铝板各层之间便于连接和复合，铝板具备隔音和隔热的功能，底部不易损伤，使用较为方便的效果。

技术特征：

1.一种包层拉丝铝板，其特征在于：包括透明防护涂层（1）、铝板基层（4）和加固底层（7），所述透明防护涂层（1）底部复合有金属拉丝层（2），所述金属拉丝层（2）底部复合有包覆层（3）和铝板基层（4）；所述铝板基层（4）底部复合有隔音缓冲层（5），所述隔音缓冲层（5）底部复合有辅助层（6）和加固底层（7），所述辅助层（6）和加固底层（7）的厚度相同。

2.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述透明防护涂层（1）的厚度小于金属拉丝层（2），所述金属拉丝层（2）的厚度小于包覆层（3），所述包覆层（3）复合在铝板基层（4）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述包覆层（3）包括芯层（301）和包覆外膜（302），所述芯层（301）外部包裹有包覆外膜（302），所述芯层（301）的厚度大于包覆外膜（302）。

4.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述铝板基层（4）位于包覆层（3）和隔音缓冲层（5）之间，所述铝板基层（4）上下两侧均开设有连接槽（401）。

5.根据权利要求4所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述连接槽（401）顶部与连接层卡合连接，所述连接层复合在位于下方的包覆外膜（302）底部，所述连接层的厚度小于芯层（301）。

6.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述隔音缓冲层（5）的厚度小于铝板基层（4），所述隔音缓冲层（5）采用双层的隔音垫制成。

7.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述辅助层（6）包括隔热外层（8）和填充层（9），所述填充层（9）上下两侧均复合有隔热外层（8）。

8.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述加固底层（7）底部设置有防护涂层，所述加固底层（7）的厚度大于隔音缓冲层（5）。

9.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述金属拉丝层（2）上下两侧均设置有钝化膜，所述钝化膜的厚度小于透明防护涂层（1）。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种包层拉丝铝的表面拉丝处理方法，其特征在于：包括步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法，包括透明防护涂层、金属拉丝层、包覆层、芯层、包覆外膜、铝板基层、连接槽、隔音缓冲层、辅助层、加固底层、隔热外层和填充层。透明防护涂层可对拉丝表面进行保护，并减少铝板表面的生锈，利于后续铝板的使用，可延长铝板的使用寿命，包覆层可对拉丝底部进行保护，铝板基层利于上下两侧各层结构之间的连接，便于铝板整体的复合，隔音缓冲层和辅助层可增加铝板的功能性，扩大铝板的使用范围，经过镀锌的加固底层可减少铝板底部使用的损伤。

技术研发人员：高长云,颜春芳,沈占东,季军平
受保护的技术使用者：江苏畅达铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11