一种涂布用辊间防夹手装置的制作方法

1.本实用新型涉及无溶剂复合机技术领域，尤其涉及一种涂布用辊间防夹手装置。


背景技术：

2.无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用。
3.现有无溶剂复合机涂布装置均设有转移辊和涂胶辊，工作时，转移辊随顶升气缸上升，与涂胶辊之间间隙刚好用于穿过待涂布材料，转移辊与涂胶辊旋转方向相反，操作工工作时如果不小心，手容易被旋转工作中的涂胶辊或转移辊卷入两辊筒之间造成手部伤残。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中现有无溶剂复合机涂布装置工作时可能出现操作工的手被旋转工作中的涂胶辊和转移辊卷入两辊筒之间造成手部伤残的问题，本实用新型提供了一种涂布用辊间防夹手装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种涂布用辊间防夹手装置，包括涂胶辊和转移辊，其特征在于：所述转移辊随顶升气缸上升后，所述涂胶辊和转移辊之间的上方设有防夹手装置，所述防夹手装置包括挡手梁，该挡手梁采用封闭的空心型材，所述空心型材的上侧壁设为平面，且该平面水平设置，下端插入涂胶辊和转移辊之间上端，且前、后两侧外侧壁分别与对应涂胶辊、转移辊外圆弧面之间均最少留有5～10mm间隙，所述挡手梁用于防止操作工工作时手被旋转中的涂胶辊或转移辊卷入两辊之间而损伤。
7.进一步的，所述挡手梁两端均可拆卸固定连接有安装座，两端安装座呈左右对称设置，并分别可拆卸固定连接于无溶剂复合机涂布装置的左墙板和右墙板上。
8.进一步的，所述安装座包括安装座板、v型角铁、锁紧板和五星把手，所述安装座板上端设有两个通孔，所述左墙板和右墙板上与两通孔对应位置均设有第一螺纹孔，所述安装座板一侧面与左墙板或右墙板的内侧面相贴合，并通过两安装螺栓分别穿过两个通孔与第一螺纹孔螺纹连接固定，所述安装座板下端设为v形，所述v型角铁一端与安装座板另一侧面下端固定连接，所述挡手梁左、右两端分别插入两端v型角铁的v形槽内，所述v型角铁的前、后两内侧壁上端均设有横向卡槽，所述锁紧板两端分别插入两横向卡槽内，且锁紧板与挡手梁上平面平行，锁紧板中间设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔内螺纹连接有五星把手，所述五星把手的端头顶紧于挡手梁上平面上，将安装座与挡手梁锁紧。
9.进一步的，所述通孔设为竖向的腰形孔，方便调节挡手梁的上、下位置。
10.进一步的，所述挡手梁采用横截面为三角形或等腰梯形或半圆形的空心型材。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1）通过设置挡手梁，可有效防止操作工的手被旋转中的涂胶辊或转移辊卷入两辊之间而造成手部伤残；2）通过设置挡手梁与两
端安装座采用插入式可拆卸连接结构，安装、拆卸都很方便，也方便设备后期涂胶辊或转移辊维修；3）通过设置腰形孔，可方便上、下调节挡手梁位置。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例一结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例一防夹手装置结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例一转移辊上升后涂胶辊、转移辊与挡手梁结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例二转移辊上升后涂胶辊、转移辊与挡手梁结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例三转移辊上升后涂胶辊、转移辊与挡手梁结构示意图。
17.图中：1、涂胶辊，2、防夹手装置，21、挡手梁，21’、挡手梁，21”、挡手梁，22、安装座，221、安装座板，2211、腰形孔，222、锁紧板，223、v型角铁，2231、横向卡槽，224、五星把手，3、转移辊，4、左墙板，5、右墙板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1至3所示，本实用新型实施例包括涂胶辊1和转移辊3，转移辊3随顶升气缸上升后，涂胶辊1和转移辊3之间的上方设有防夹手装置。
20.防夹手装置2包括挡手梁21和安装座22，挡手梁21采用横截面为封闭的三角形空心型材，该三角形空心型材的上侧壁水平设置，下端插入涂胶辊1和转移辊3之间上端，且前、后两侧外侧壁分别与对应涂胶辊1、转移辊3外圆弧面之间均留有间隙，间隙最小宽度s设为6mm，挡手梁21用于防止操作工工作时手被旋转中的涂胶辊1或转移辊3卷入两辊之间而损伤。
21.安装座22设有两件，两件分别呈左右对称设于挡手梁21两端，安装座22包括安装座板221、v型角铁223、锁紧板222和五星把手224，安装座板221上端设有两个竖向的腰形孔2211，左墙板4和右墙板5上与两腰形孔2211对应位置均设有第一螺纹孔，安装座板221一侧面与左墙板4或右墙板5的内侧面相贴合，并通过两安装螺栓分别穿过两个腰形孔2211与第一螺纹孔螺纹连接固定，安装座板221下端设为v形，v型角铁223一端与安装座板221另一侧面下端固定连接，挡手梁21左、右两端分别插入两端v型角铁223的v形槽内，安装时，通过腰形孔2211，可上、下调节挡手梁21位置，v型角铁223的前、后两内侧壁上端均设有横向卡槽2231，锁紧板222两端分别插设于两横向卡槽2231内，且锁紧板222与挡手梁21上平面平行，锁紧板222中间设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔内螺纹连接有五星把手224，五星把手224的端头顶紧于挡手梁21上平面上，将安装座22与挡手梁21锁紧。
22.如图4所示，本实用新实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于所述挡手梁21’采用横截面为半圆形的空心型材，挡手梁21”前、后两侧外侧壁分别与对应涂胶辊1、转移辊3外圆弧面之间均留有间隙，间隙最小宽度s设为5mm。
23.如图5所示，本实用新实施例三与实施例一基本相同，不同之处在于所述挡手梁21”采用横截面为等腰梯形的空心型材，挡手梁21”前、后两侧外侧壁分别与对应涂胶辊1、
转移辊3外圆弧面之间均留有间隙，间隙最小宽度s设为10mm。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种涂布用辊间防夹手装置，包括涂胶辊和转移辊，其特征在于：所述转移辊随顶升气缸上升后，所述涂胶辊和转移辊之间的上方设有防夹手装置，所述防夹手装置包括挡手梁，该挡手梁采用封闭的空心型材，所述空心型材的上侧壁设为平面，且该平面水平设置，下端插入涂胶辊和转移辊之间上端，且前、后两侧外侧壁分别与对应涂胶辊、转移辊外圆弧面之间均最少留有5～10mm间隙，所述挡手梁用于防止操作工工作时手被旋转中的涂胶辊或转移辊卷入两辊之间而损伤。2.根据权利要求1所述的一种涂布用辊间防夹手装置，其特征在于：所述挡手梁两端均可拆卸固定连接有安装座，两端安装座呈左右对称设置，并分别可拆卸固定连接于无溶剂复合机涂布装置的左墙板和右墙板上。3.根据权利要求2所述的一种涂布用辊间防夹手装置，其特征在于：所述安装座包括安装座板、v型角铁、锁紧板和五星把手，所述安装座板上端设有两个通孔，所述左墙板和右墙板上与两通孔对应位置均设有第一螺纹孔，所述安装座板一侧面与左墙板或右墙板的内侧面相贴合，并通过两安装螺栓分别穿过两个通孔与第一螺纹孔螺纹连接固定，所述安装座板下端设为v形，所述v型角铁一端与安装座板另一侧面下端固定连接，所述挡手梁左、右两端分别插入两端v型角铁的v形槽内，所述v型角铁的前、后两内侧壁上端均设有横向卡槽，所述锁紧板两端分别插入两横向卡槽内，且锁紧板与挡手梁上平面平行，锁紧板中间设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔内螺纹连接有五星把手，所述五星把手的端头顶紧于挡手梁上平面上，将安装座与挡手梁锁紧。4.根据权利要求3所述的一种涂布用辊间防夹手装置，其特征在于：所述通孔设为竖向的腰形孔，方便调节挡手梁的上、下位置。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种涂布用辊间防夹手装置，其特征在于：所述挡手梁采用横截面为三角形或等腰梯形或半圆形的空心型材。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布用辊间防夹手装置，包括涂胶辊和转移辊，其特征在于：所述涂胶辊和转移辊之间的上方设有防夹手装置，所述防夹手装置包括挡手梁，该挡手梁采用封闭的空心型材，所述空心型材的上侧壁设为平面，且该平面水平设置，下端插入涂胶辊和转移辊之间上端，且前、后两侧外侧壁分别与对应涂胶辊、转移辊外圆弧面之间均最少留有5～10mm间隙，所述挡手梁用于防止操作工工作时手被旋转中的涂胶辊或转移辊卷入两辊之间而损伤。本实用新型通过设置挡手梁，可有效防止操作工工作时手被旋转中的涂胶辊或转移辊卷入两辊之间而造成手部伤残，采用插入式可拆卸连接结构，方便后期维修。期维修。期维修。


技术研发人员：韩辉 韩发根
受保护的技术使用者：江西省贝德美克科技机械有限责任公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/8/8